电热式熔锡炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电热式熔锡炉，包括炉壳、炉盖、炉胆、电热丝、加热柱、炉膛，炉壳为三层结构，最内层为反射层，中间层为保温层，最外层为金属外壳。加热柱、电热丝共用电源。加热柱位于炉膛中心位置。炉胆上端为外高内低的斜面结构。本实用新型在炉膛内设置加热柱，并在炉胆下方设置电热丝，加热效率高，锡锭熔融速度快，而且炉壳为多层结构，最内层为反射层，热量散失小，通过在炉壳上设置方形开口，方便地投入锡锭与取出熔融的锡液，而且炉胆上端为外高内低的斜面结构，便于滴落的锡液回流。本实用新型结构简单，方便实用。
【专利说明】电热式熔锡炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产设备领域，具体是电热式熔锡炉，适用于锡业加工中的锡锭熔解步骤。
【背景技术】
[0002]锡是一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn。锡是大名鼎鼎的“五金”:金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代，人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中，便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证，我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也发现有锡制的日常用品。
[0003]随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长最快的下游需求端。全球2012年新增光伏装机容量可突破30GW，2015年可达87GW，2020年达293GW;按此推测2011-2015年全球新增光伏装机容量有望保持40%的复合增长率，而光伏焊带的需求也将同步增加。按照我们测算的每100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量20-25%计算，需要锡金属10-12.5吨，目前光伏焊带对锡金属的需求仅为1550-1938吨左右，但是随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30%)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312-36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。
[0004]工厂提炼的金属锡为了运输，多是做成锡锭，要得到实用的产品，就需要对锡锭进行处理，其第一步就是将锡锭进行熔融。虽然锡的熔点较低，但溶解步骤的热损失还是相当大的，而且，由于燃料的选择不同，对环境造成的破坏也不容忽视，目前还没有一种热损失小、能源消耗低、环境破坏小的电热式熔锡炉。
实用新型内容
[0005]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种热损失小、能源消耗低、环境破坏小的电热式熔锡炉。
[0006]电热式熔锡炉，包括炉壳、炉盖、炉胆、电热丝、加热柱、炉膛，其特征在于炉壳上设置炉盖，加热柱、电热丝的电源线通过炉盖与电源连接，炉胆、电热丝、炉膛、加热柱设置在炉壳内，电热丝设置在炉胆外部下方位置，加热柱设置在炉胆内，炉胆为中空的圆筒形结构，中空部分为炉膛，炉壳上设置有方形开口。炉壳为三层结构，最内层为反射层，中间层为保温层，最外层为金属外壳。加热柱、电热丝共用电源。加热柱位于炉膛中心位置。炉胆上端为外高内低的斜面结构。
[0007]本实用新型在炉膛内设置加热柱，并在炉胆下方设置电热丝，加热效率高，锡锭熔融速度快，而且炉壳为多层结构，最内层为反射层，热量散失小，通过在炉壳上设置方形开口，方便地投入锡锭与取出熔融的锡液，而且炉胆上端为外高内低的斜面结构，便于滴落的锡液回流。
[0008]本实用新型结构简单，方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0010]I一炉壳，2—炉盖，3—炉胆,4一电热丝，5—加热柱，6一炉腔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]电热式熔锡炉，包括炉壳1、炉盖2、炉胆3、电热丝4、加热柱5、炉膛6，其特征在于炉壳I上设置炉盖2，加热柱5、电热丝4的电源线通过炉盖2与电源连接，炉胆3、电热丝4、炉膛6、加热柱5设置在炉壳I内，电热丝4设置在炉胆3外部下方位置，加热柱5设置在炉胆3内，炉胆3为中空的圆筒形结构，中空部分为炉膛6，炉壳I上设置有方形开口。炉壳I为三层结构，最内层为反射层，中间层为保温层，最外层为金属外壳。加热柱5、电热丝4共用电源。加热柱5位于炉膛6中心位置。炉胆3上端为外高内低的斜面结构。
[0013]本实用新型在炉膛6内设置加热柱5，并在炉胆3下方设置电热丝4，加热效率高，锡锭熔融速度快，而且炉壳I为多层结构，最内层为反射层，热量散失小，通过在炉壳I上设置方形开口，方便地投入锡锭与取出熔融的锡液，而且炉胆3上端为外高内低的斜面结构，便于滴落的锡液回流。
[0014]本实用新型结构简单，方便实用。
【权利要求】
1.电热式熔锡炉，包括炉壳、炉盖、炉胆、电热丝、加热柱、炉膛，其特征在于炉壳上设置炉盖，加热柱、电热丝的电源线通过炉盖与电源连接，炉胆、电热丝、炉膛、加热柱设置在炉壳内，电热丝设置在炉胆外部下方位置，加热柱设置在炉胆内，炉胆为中空的圆筒形结构，中空部分为炉膛，炉壳上设置有方形开口。
2.根据权利要求1所述电热式熔锡炉，其特征在于所述炉壳为三层结构，最内层为反射层，中间层为保温层，最外层为金属外壳。
3.根据权利要求1所述电热式熔锡炉，其特征在于所述加热柱、电热丝共用电源。
4.根据权利要求1所述电热式熔锡炉，其特征在于所述加热柱位于炉膛中心位置。
5.根据权利要求1所述电热式熔锡炉，其特征在于所述炉胆上端为外高内低的斜面结构。
【文档编号】F27B14/08GK203964655SQ201420310139
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】陈新华 申请人:宝泰锡业（昆山）有限公司