一种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置制造方法

文档序号:4661363阅读:231来源:国知局
一种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置制造方法
【专利摘要】一种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置,是由:烟室,隔热层,烟气通道,下料管,喂料通道,烟室下料斜坡构成;回转窑的一端设置烟室,烟室的底部对应回转窑设置烟室下料斜坡,烟室与烟室下料斜坡的内表面设置隔热层,烟室与烟室下料斜坡的隔热层内构成烟气通道,烟室内对应烟室下料斜坡设置下料管,下料管内为喂料通道;简单新颖,不改变现有烟室的外观体积,解决了原有烟室存在的不足,实现系统的连续稳定运行,提高生产效率,节约能源,降低生产成本,有利于提升企业的经济效益。
【专利说明】-种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及α -A1203生产设备,尤其是一种用于回转窑尾部的料气分离烟室 装直。

【背景技术】
[0002] 近年来,我国已将特种氧化铝α -Α1203应用作为发展高技术产业的一个重点,在 基础应用及产业化方面加大投入。国内以氢铝为原料采用先进的预分解工艺生产α-Α1 203 的生产线已成功投产。
[0003] 目前,大量用于回转窑系统的烟室装置,是回转窑生产系统窑内烟气排出和物料 喂入回转窑的过渡装置,其工作原理是:回转窑内的烟气经烟室后排出到后一级系统,而来 自上一级系统物料进入烟室内,物料落到烟室下料斜坡上,然后沿斜坡靠自身重力滑落到 回转窑内。在这一过程中穿过烟室的烟气和物料直接接触并逆向流动,并且由于此处风速 较高,导致造成大量扬尘,造成窑尾上游系统物料循环量过大,最终影响到系统热耗明显增 加和正常运行。当用于以氢铝为原料采用先进的预分解工艺生产α-Α1 203的生产线时,影 响更加严重。
[0004] 鉴于上述原因,现有回转窑系统的烟室结构需要改进。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于回转窑尾部的料 气分离烟室装置,解决了原有烟室存在的不足,实现系统的连续稳定运行,提高生产效率, 节约能源,降低生产成本,有利于提升企业的经济效益。
[0006] 本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于回转窑尾部的料气 分离烟室装置,是由:烟室,隔热层,烟气通道,下料管,喂料通道,烟室下料斜坡构成;回转 窑的一端设置烟室,烟室的底部对应回转窑设置烟室下料斜坡,烟室与烟室下料斜坡的内 表面设置隔热层,烟室与烟室下料斜坡的隔热层内构成烟气通道,烟室内对应烟室下料斜 坡设置下料管,下料管内为喂料通道。
[0007] 下料管的一端与回转窑对应设置,另一端通过烟室的预留孔设置在烟室外。
[0008] 本实用新型的有益效果是:下料管内的喂料通道和烟室内的烟气通道独立分开, 来自上一级的物料进入下料管内的喂料通道,依靠自身重力落到回转窑内,来自窑内的烟 气沿烟气通道穿过烟室排除;烟室内的烟气和下料管喂料通道内的物料非接触逆向通过。 避免了烟气和物料直接接触并逆向流动出现的大量扬尘引起的物料循环量过大、影响系统 热耗明显增加和正常运行的问题。
[0009] 本实用新型简单新颖,不改变现有烟室的外观体积,解决了原有烟室存在的不足, 实现系统的连续稳定运行,提高生产效率,节约能源,降低生产成本,有利于提升企业的经 济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011] 图1是,总装结构示意图;
[0012] 图1中:烟室1,隔热层2,烟气通道3,下料管4,喂料通道5,烟室下料斜坡6,回转 窑7。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014] 如图所示,回转窑7的一端设置烟室1,烟室1的底部对应回转窑7设置烟室下料 斜坡6,烟室1与烟室下料斜坡6的内表面设置隔热层2,烟室1与烟室下料斜坡6的隔热 层2内构成烟气通道3,烟室1内对应烟室下料斜坡6设置下料管4,下料管4内为喂料通 道5。
[0015] 下料管4的一端与回转窑7对应设置,另一端通过烟室1的预留孔设置在烟室1 外。
【权利要求】
1. 一种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置,是由:烟室(1),隔热层(2),烟气通道 (3),下料管(4),喂料通道(5),烟室下料斜坡(6)构成;其特征在于:回转窑(7)的一端设 置烟室(1),烟室(1)的底部对应回转窑(7)设置烟室下料斜坡(6),烟室(1)与烟室下料 斜坡(6)的内表面设置隔热层(2),烟室(1)与烟室下料斜坡(6)的隔热层(2)内构成烟 气通道(3),烟室(1)内对应烟室下料斜坡(6)设置下料管(4),下料管(4)内为喂料通道 (5)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于回转窑尾部的料气分离烟室装置,其特征在于:下 料管(4)的一端与回转窑(7)对应设置,另一端通过烟室(1)的预留孔设置在烟室(1)夕卜。
【文档编号】F27B7/20GK203869487SQ201420310908
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王群红, 刘欣蕊, 李参军, 王明琪, 牛华民 申请人:洛阳水泥工程设计研究院有限公司
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