一种锅炉水冷壁的套管连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉水冷壁的套管连接结构，包括外钢管式连接件以及配合在外钢管式连接件内部的内钢管，所述外钢管式连接件与一个水冷壁受热面连接，所述内钢管与另一个水冷壁受热面连接，从而将不同的水冷壁受热面连接起来；所述内钢管和外钢管式连接件为间隙配合；由于内钢管和外钢管式连接件采用配合连接而非固定连接，内钢管和外钢管式连接件在垂直方向可以发生相对运动，在不同水冷壁受热面受到不同程度的热态金属膨胀时，可以有效地缓解不同水冷壁受热面垂直方向膨胀的差异，有效解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
【专利说明】一种锅炉水冷壁的套管连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉水冷壁【技术领域】，具体涉及一种锅炉水冷壁的套管连接结构。
【背景技术】
[0002]目前较为广泛应用的锅炉水冷壁，不同水冷壁面之间主要是焊接连接，单个水冷壁受热面由水冷壁管(光管或鳍片管)加扁钢交错焊接形成。如图1所示，图1为现有技术中锅炉不同水冷壁焊接连接的横截面示意图，整个锅炉水冷壁焊接而成整体，它具有气密性好、有利于防止结渣、便于安装等优点。但在实际使用中，锅炉不同受热面受热强度往往不同，导致不同水冷壁受热面受力变形的不同，会使水冷壁焊接连接处受到较大的膨胀力，由于现行的水冷壁没有相应的缓解装置，容易使水冷壁发生拉裂、密封失效、冒灰等情况，影响锅炉的安全生产，影响机组运行的安全和经济性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种锅炉水冷壁的套管连接结构，以用于解决锅炉不同水冷壁面在受到不同热力膨胀的情况下容易在连接处发生受力拉裂、密封失效的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种锅炉水冷壁的套管连接结构，包括外钢管式连接件4以及配合在外钢管式连接件4内部的内钢管3，所述外钢管式连接件4与一个水冷壁受热面连接，所述内钢管3与另一个水冷壁受热面连接，所述内钢管3和外钢管式连接件4为间隙配合。
[0006]所述内钢管3和外钢管式连接件4包括如下四种结构形式之一:
[0007]第一种:所述内钢管3和外钢管式连接件4均为连续的整体结构，内钢管3和外钢管式连接件4配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0008]第二种:所述外钢管式连接件4为连续的整体结构，所述内钢管3为多个短管，整体结构的外钢管式连接件4与多个间隔预设距离的内钢管3配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0009]第三种:所述外钢管式连接件4为多个短段结构，所述内钢管3为整体结构，多个间隔预设距离的外钢管式连接件4与整体结构的内钢管3配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0010]第四种:所述内钢管3和外钢管式连接件4均为多个短段结构，多个分别间隔预设距离的内钢管3和外钢管式连接件4配合，将不同的水冷壁受热面连接起来。
[0011]所述外钢管式连接件4采用钢管切割而成，切割角度α为5°?180°。
[0012]所述内钢管3和外钢管式连接件4间隙配合的配合间隙为20mm以下。
[0013]本实用新型提供的锅炉水冷壁的套管连接结构，由于内钢管和外钢管式连接件采用配合连接而非固定连接，内钢管和外钢管式连接件在垂直方向可以发生相对运动，在不同水冷壁受热面受到不同的热态金属膨胀时，可以有效地缓解不同水冷壁受热面垂直方向的膨胀的差异，有效解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中锅炉不同水冷壁焊接连接的横截面示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例所述的锅炉水冷壁的套管连接结构横截面示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例所述的锅炉水冷壁的套管连接结构立体图。
[0017]图4为外钢管式连接件切割角度示意图。
[0018]图中:
[0019]1、扁钢；2、水冷壁管；3、内钢管；4、外钢管式连接件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021]如图2和图3所示，本实用新型一种锅炉水冷壁的套管连接结构，包括外钢管式连接件4以及配合在外钢管式连接件4内部的内钢管3，所述外钢管式连接件4与一个水冷壁受热面连接，所述内钢管3与另一个水冷壁受热面连接，从而将不同的水冷壁受热面连接起来；所述内钢管3和外钢管式连接件4为间隙配合。图中水冷壁受热面为扁钢I和水冷壁管2交替连接而成。本实施例中两个水冷壁受热面为垂直布置，当然也可以采用其他形式布置。
[0022]本实用新型内钢管3和外钢管式连接件4包括如下四种结构形式之一:
[0023]第一种:所述内钢管3和外钢管式连接件4均为连续的整体结构，内钢管3和外钢管式连接件4配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0024]第二种:所述外钢管式连接件4为连续的整体结构，所述内钢管3为多个短管，整体结构的外钢管式连接件4与多个间隔预设距离的内钢管3配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0025]第三种:所述外钢管式连接件4为多个短段结构，所述内钢管3为整体结构，多个间隔预设距离的外钢管式连接件4与整体结构的内钢管3配合，将不同的水冷壁受热面连接起来；
[0026]第四种:所述内钢管3和外钢管式连接件4均为多个短段结构，多个分别间隔预设距离的内钢管3和外钢管式连接件4配合，将不同的水冷壁受热面连接起来。
[0027]作为本实用新型的优选实施方式，所述外钢管式连接件4采用钢管切割而成，取材容易，费用低廉，如图4所示，切割角度α为5°?180°。
[0028]作为本实用新型的优选实施方式，所述内钢管3和外钢管式连接件4间隙配合的配合间隙为20mm以下。
[0029]具体实施时，外钢管式连接件4采用钢管切割而成，切割角度α为5°?180°，取材容易，费用低廉。内钢管3和外钢管式连接件4为间隙配合，配合间隙为20_以下，同时内钢管3和外钢管式连接件4分别和不同的水冷壁受热面焊接连接。本实施例中，水冷壁管径为38毫米，壁厚为6.5毫米，外钢管式连接件4由水冷壁管切割而成，切割角度为90度，内钢管外径为24毫米，壁厚5毫米；内钢管3和外钢管式连接件4为间隙配合，配合间隙为1mm。本实用新型提供的水冷壁的连接结构，由于内钢管3和外钢管式连接件4采用间隙配合，内钢管3和外钢管式连接件4在垂直方向可以发生相对运动，在不同水冷壁受热面受到不同程度的金属热态膨胀时，可以有效地缓解不同水冷壁受热面垂直方向的不同膨胀，有效解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
[0030]本实用新型不局限于上述实施例，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但凡是与本申请新颖特点相同和相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锅炉水冷壁的套管连接结构，其特征在于:包括外钢管式连接件(4)以及配合在外钢管式连接件(4)内部的内钢管(3)，所述外钢管式连接件(4)与一个水冷壁受热面连接，所述内钢管(3)与另一个水冷壁受热面连接，所述内钢管(3)和外钢管式连接件(4)为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁的套管连接结构，其特征在于:所述内钢管(3)和外钢管式连接件(4)包括如下四种结构形式之一: 第一种:所述内钢管(3)和外钢管式连接件(4)均为连续的整体结构，内钢管(3)和外钢管式连接件(4)配合，将不同的水冷壁受热面连接起来； 第二种:所述外钢管式连接件(4)为连续的整体结构，所述内钢管(3)为多个短管，整体结构的外钢管式连接件(4)与多个间隔预设距离的内钢管(3)配合，将不同的水冷壁受热面连接起来； 第三种:所述外钢管式连接件(4)为多个短段结构，所述内钢管(3)为整体结构，多个间隔预设距离的外钢管式连接件(4)与整体结构的内钢管(3)配合，将不同的水冷壁受热面连接起来； 第四种:所述内钢管(3)和外钢管式连接件(4)均为多个短段结构，多个分别间隔预设距离的内钢管(3)和外钢管式连接件(4)配合，将不同的水冷壁受热面连接起来。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁的套管连接结构，其特征在于:所述外钢管式连接件(4)采用钢管切割而成，切割角度α为5°?180°。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁的套管连接结构，其特征在于:所述内钢管(3)和外钢管式连接件(4)间隙配合的配合间隙为20_以下。
【文档编号】F24H9/14GK204005926SQ201420330133
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】付加鹏, 李娜, 周屈兰 申请人:西安交通大学