一种单开平移炉门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单开平移炉门，包括门柱、平移小车、炉门、门框板、拉杆、4个气缸、限位机构、导轨、摆线针轮减速机、机械死挡装置和窥视孔，门柱在炉门的两侧，检修平台在炉门的上部，门框板紧挨炉门，并位于炉门上方，拉杆在炉门上，4个气缸分列于炉门的两侧，限位机构安装在导轨下方，摆线针轮减速机安装在平移小车上，平移小车安装在导轨上，机械死挡装置安装在轨道上两端极限位置，窥视孔安装在炉门上，本实用新型设计合理，运行安全，密封机构可靠，炉门移动机构高度低，炉门水平运行，操作人员观察直观。机构简单，维修保养方便。
【专利说明】一种单开平移炉门
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种单开平移炉门。
【背景技术】
[0002]传统的炉门是开合式，这样的炉门需要大量的人力来开启，费时费力，还不太安全，密封性能不好，操作不方便，维修保养不方便，运行不安全，给使用带来很多麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种单开平移炉门。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种单开平移炉门，包括门柱、平移小车、炉门、门框板、拉杆、4个气缸、限位机构、导轨、摆线针轮减速机、机械死挡装置和窥视孔，门柱在炉门的两侧，平移小车在炉门的上部安装在门柱上，门框板紧挨炉门，拉杆在炉门上，4个气缸分列于炉门的两侧，限位机构安装在导轨下方，摆线针轮减速机在炉门下方，平移小车安装在导轨上，机械死挡装置安装在平移小车下，窥视孔安装在炉门上。
[0006]本实用新型还有这样一些技术特征:
[0007]所述的炉门内部装有耐火纤维块，四周可调纤维密封盒，可根据炉门和炉体接触面情况进行调节。
[0008]所述的炉门高为5.8m。
[0009]所述的气缸平推距离为(T50mm。
[0010]所述的炉门密封面采用可调式纤维裙边软密封结构。
[0011]本实用新型具有如下有益的效果:
[0012]本实用新型设计合理，运行安全，密封机构可靠，炉门移动机构高度低，炉门水平运行，操作人员观察直观。机构简单，维修保养方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0016]其中，1、门柱，2、平移小车，3、炉门，4、门框板，5、拉杆，6、窥视孔，7、气缸，8、限位机构，9、机械死挡装置，10、摆线针轮减速机，11、导轨。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1至3所示，一种单开平移炉门，包括门柱1、平移小车2、炉门3、门框板4、拉杆5、4个气缸7、限位机构8、导轨11、摆线针轮减速机10、机械死挡装置9和窥视孔6，门柱I在炉门3的两侧，平移小车2在炉门3的上部，门框板4紧挨炉门3，并位于炉门3上方，拉杆5在炉门3上，4个气缸7分列于炉门3的两侧，限位机构8安装在导轨11下方，摆线针轮减速机10安装在平移小车2下方，平移小车2安装在导轨11上，机械死挡装置9安装在导轨11上，窥视孔6安装在炉门3上，所述的炉门内部装有耐火纤维块，四周可调纤维密封盒，可根据炉门和炉体接触面情况进行调节，所述的炉门高为5.Sm，所述的气缸平推距离为(T50mm，所述的炉门密封面采用可调式纤维裙边软密封结构。
[0020]实施例2
[0021]炉门钢结构采用“轻型防变形钢结构门框”。这种结构满足了大型炉门的刚性，又减轻了炉门的重量，同时可防止在高温炉气泄漏时的变形。移炉门采用1140型全耐火纤维做隔热保温材料，耐温1000°C，纤维用耐热钢铆固件固定在炉门厚钢板上，四周用铸件围护，密封面采用可调式纤维裙边软密封结构。该密封块通过4套气缸自动压紧装置与炉体铸铁门框压紧，并形成迷宫式结构，确保热炉面全部实现纤维软密封。在结构设计上充分考虑了热膨胀的影响，炉门护板的设计和选材按正常生产约8年不出现影响正常使用的损坏考虑。
[0022]炉门设有左、右行程双保险限位机构和机械死挡装置，限位开关采用霍尼韦尔产品，确保安全操作。同时设有超限安全保护开关，一旦炉门平移越限，自动切断电源，确保炉门安全。炉门上设二个窥视孔。可调纤维裙边炉门密封结构结合气动压紧装置，确保炉门密封性能。炉门周边装有分段耐火纤维块，可根据炉门和炉体接触面情况进行调节。炉体口两侧各装有2套气缸，共4套气缸。为保证炉口周边的密封可靠，4套气缸同步运行，每套气缸压紧处都具有调节装置，有效地传递压紧力，将炉门与炉体均匀地压紧密封。炉门均采用无水冷结构设计。无水冷结构炉门是将炉门框体和密封框体巧妙地分离、组合，即使在长期高温开门操作工况下，也能保证炉门钢结构不变形和密封可靠性。炉门由H型钢骨架、钢板、铸件护板、纤维组合块等组成。为充分考虑炉门受热变形，炉门的H型钢骨架、钢板、铸件护板之间均采用螺栓连接，其相互之间留有足够的受热膨胀结构。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种单开平移炉门，包括门柱、平移小车、炉门、门框板、拉杆、4个气缸、限位机构、导轨、摆线针轮减速机、机械死挡装置和窥视孔，其特征在于:门柱在炉门的两侧，平移小车在炉门的上部安装在门柱上，门框板紧挨炉门，拉杆在炉门上，4个气缸分列于炉门的两侧，限位机构安装在导轨下方，摆线针轮减速机在平移小车端部下方，平移小车安装在导轨上，机械死挡装置安装在轨道上，窥视孔安装在炉门上。
2.如权利要求1所述的一种单开平移炉门，其特征在于:所述的炉门内部装有耐火纤维块，四周可调纤维密封盒，可根据炉门和炉体接触面情况进行调节。
3.如权利要求1所述的一种单开平移炉门，其特征在于:所述的炉门高为5.Sm。
4.如权利要求1所述的一种单开平移炉门，其特征在于:所述的气缸平推距离为O?50mmo
5.如权利要求1所述的一种单开平移炉门，其特征在于:所述的炉门密封面采用可调式纤维裙边软密封结构。
【文档编号】F27D1/18GK203980903SQ201420338689
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】戚小燕, 靳宏雷, 潘卫乔, 邱伟平, 单广 申请人:湖州华顺炉业有限公司