一种工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构。目前还没有一种性能可靠，安装简便，有利于提高设备使用寿命的工业加热炉炉门压紧机构。本实用新型的特点是：包括固定滑槽、气缸座、气缸、活动滑槽、轴承座、压紧臂、传动轴、摆臂、导向杆和设有槽口的定位板，固定滑槽和定位板均固定在炉门柱的内侧，气缸座固定在炉门柱的外侧，气缸安装在气缸座上，摆臂和气缸铰接，轴承座固定在炉门柱上，传动轴安装在轴承座上，该传动轴的两端分别与摆臂和压紧臂固定，压紧臂和活动滑槽铰接，活动滑槽位于炉门柱的内侧，导向杆固定在活动滑槽上，该导向杆穿在定位板的槽口内。本实用新型的性能可靠，安装简便，有利于提高设备使用寿命。
【专利说明】
一种工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种滑槽式压紧机构，尤其是涉及一种工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，主要用于对工业加热炉炉门密封的启闭。
【背景技术】
[0002]工业加热炉应用普遍，如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。在热处理工艺过程中，加热炉是将金属(一般是铁)加热到工艺温度的设备。
[0003]现有的加热炉炉门的压紧机构大多采用固定式双轨道作为导向，通过气缸的推或拉直接压紧，气缸需安装在炉体侧面或炉门柱前侧，这一方面使得炉门导向轮必须错位安装，增加机构的复杂性，另一方面气缸需经受热辐射的考验，影响使用寿命。
[0004]目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，安装简便，有利于提高设备使用寿命，保证加热炉正常运行的工业加热炉炉门压紧机构。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，安装简便，有利于提高设备使用寿命，保证加热炉正常运行的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构的结构特点在于:包括固定滑槽、气缸座、气缸、活动滑槽、轴承座、压紧臂、传动轴、摆臂、导向杆和设置有槽口的定位板，所述固定滑槽和定位板均固定在炉门柱的内侧，所述气缸座固定在炉门柱的外侧，所述气缸安装在气缸座上，所述摆臂和气缸铰接，所述轴承座固定在炉门柱上，所述传动轴安装在轴承座上，该传动轴的两端分别与摆臂和压紧臂固定，所述压紧臂和活动滑槽铰接，所述活动滑槽位于炉门柱的内侧，所述导向杆固定在活动滑槽上，该导向杆穿在定位板的槽口内。
[0007]作为优选，本实用新型所述摆臂的长度大于压紧臂的长度。
[0008]作为优选，本实用新型所述固定滑槽、气缸座和定位板均通过焊接固定在炉门柱上。
[0009]作为优选，本实用新型所述传动轴的两端均采用平键分别与摆臂和压紧臂连接。
[0010]作为优选，本实用新型所述导向杆固定在活动滑槽的侧边。
[0011]作为优选，本实用新型所述导向杆通过焊接固定在活动滑槽上。
[0012]作为优选，本实用新型所述轴承座采用螺栓固定在炉门柱上。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、通过转动机构，将气缸安装在炉门柱的外侧面，避免高温，提高使用寿命。2、将滑槽设计成‘活动-固定’两段式单轨道结构，其结构紧凑，简便实用。3、根据杆杠原理，可增大摆臂的长度来获得较大的压紧力，而无需选用大直径的气缸，效益明显。4、性能可靠，安装简便，能保证加热炉正常运行。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构的主视结构示意图。
[0015]图2是图1的左视结构示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例中的滑槽式压紧机构安装在工业加热炉炉门上的结构示意图。
[0017]图中:1-炉门柱；2-固定滑槽;3-气缸座;4-气缸；5-活动滑槽;6_轴承座；7_压紧臂;8-传动轴;9-摆臂；10-定位板;11-导向杆;12-加热炉炉门。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0019]实施例。
[0020]参见图1至图3，本实施例中工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构包括固定滑槽2、气缸座3、气缸4、活动滑槽5、轴承座6、压紧臂7、传动轴8、摆臂9、导向杆11和设置有槽口的定位板I O。
[0021 ]本实施例中的固定滑槽2和定位板10均固定在炉门柱I的内侧，气缸座3固定在炉门柱I的外侧，气缸4安装在气缸座3上，摆臂9和气缸4铰接。
[0022]本实施例中的轴承座6固定在炉门柱I上，传动轴8安装在轴承座6上，该传动轴8的两端分别与摆臂9和压紧臂7固定，压紧臂7和活动滑槽5铰接，活动滑槽5位于炉门柱I的内侦U，导向杆11固定在活动滑槽5上，该导向杆11穿在定位板10的槽口内。
[0023]通常情况下，本实施例中的摆臂9的长度大于压紧臂7的长度，固定滑槽2、气缸座3和定位板10均通过焊接固定在炉门柱I上，传动轴8的两端均采用平键分别与摆臂9和压紧臂7连接，导向杆11固定在活动滑槽5的侧边，导向杆11通过焊接固定在活动滑槽5上，轴承座6采用螺栓固定在炉门柱I上。
[0024]本实施例中的滑槽式压紧机构主要用于对工业加热炉炉门12密封的启闭，该滑槽式压紧机构的工作原理为:加热炉炉门12的导向轮置于活动滑槽5内，气缸4推动摆臂9，通过传动轴8使得压紧臂7转动一定角度，将活动滑槽5向工业加热炉的炉口方向推动，由于摆臂9的长度大于压紧臂7的长度，利用杠杆原理，压紧力大于气缸推力，便于对加热炉炉门12密封的启闭。
[0025]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:包括固定滑槽(2)、气缸座(3)、气缸(4)、活动滑槽(5)、轴承座(6)、压紧臂(7)、传动轴(8)、摆臂(9)、导向杆(11)和设置有槽口的定位板(10)，所述固定滑槽(2)和定位板(10)均固定在炉门柱(I)的内侧，所述气缸座(3 )固定在炉门柱(I)的外侧，所述气缸(4 )安装在气缸座(3 )上，所述摆臂(9 )和气缸(4)铰接，所述轴承座(6)固定在炉门柱(I)上，所述传动轴(8)安装在轴承座(6)上，该传动轴(8)的两端分别与摆臂(9)和压紧臂(7)固定，所述压紧臂(7)和活动滑槽(5)铰接，所述活动滑槽(5)位于炉门柱(I)的内侧，所述导向杆(11)固定在活动滑槽(5)上，该导向杆(11)穿在定位板(10)的槽口内。2.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述摆臂(9)的长度大于压紧臂(7)的长度。3.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述固定滑槽(2)、气缸座(3)和定位板(10)均通过焊接固定在炉门柱(I)上。4.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述传动轴(8)的两端均采用平键分别与摆臂(9)和压紧臂(7)连接。5.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述导向杆(11)固定在活动滑槽(5)的侧边。6.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述导向杆(11)通过焊接固定在活动滑槽(5)上。7.根据权利要求1所述的工业加热炉炉门的滑槽式压紧机构，其特征在于:所述轴承座(6)采用螺栓固定在炉门柱(I)上。
【文档编号】F27D1/18GK205537140SQ201620198333
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】刘坤全
【申请人】中国联合工程公司