一种燃烧烟气炉的炉壳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧烟气炉的炉壳结构，包括燃烧炉筒壳，燃烧炉筒壳的底端设置着燃烧口，燃烧炉筒壳的另一端通过圆台壳体连接着燃烧炉出口，靠近燃烧炉出口的燃烧炉筒壳上竖向设置着循环气入口，循环气入口沿着燃烧炉筒壳的壳壁切线方向布置，循环气入口处的燃烧炉筒壳内设置着燃烧室出口，燃烧室出口与所述燃烧口之间构成燃烧室，燃烧室壁上设置着测温管，燃烧口周围的燃烧炉筒壳底面上设置着加强筋、测压管以及观火孔，燃烧室出口与燃烧炉筒壳之间构成环空，所述的圆台壳体两侧同轴装有配风口以及检修孔。其结构简单，内型尺寸饱满，能够方便掺混循环废气及配加空气。
【专利说明】
一种燃烧烟气炉的炉壳结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧烟气炉的炉壳结构。
【背景技术】
[0002]燃烧烟气炉是一种以密封式钢结构为壳体，内部喷涂并且砌筑耐火砖的工业炉窑。此燃烧炉以高炉、焦炉或欧冶炉煤气为燃料，风机产生助燃空气为助燃剂，在燃烧炉内强化燃烧产生热烟气，作为原料烘干的热源介质。由于燃烧炉为全封闭钢结构框架，此框架钢结构必须具备温度，压力等复杂工况的生产条件，承受烟气压力，烟气温度的作用，防止烟气外漏，密封烟气的作用。同时还具备炉内耐材的强度支撑作用。炉壳为燃烧烟气炉的外形结构，它的设计与燃烧炉的内型息息相关，同时对于燃料的燃烧是否充分，炉子的热效率的适合等都起到推波助澜的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种燃烧烟气炉的炉壳结构，其结构简单，内型尺寸饱满，能够方便掺混循环废气及配加空气。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种燃烧烟气炉的炉壳结构，包括燃烧炉筒壳，燃烧炉筒壳的底端设置着燃烧口，燃烧炉筒壳的另一端通过圆台壳体连接着燃烧炉出口，靠近燃烧炉出口的燃烧炉筒壳上竖向设置着循环气入口，循环气入口沿着燃烧炉筒壳的壳壁切线方向布置，循环气入口处的燃烧炉筒壳内设置着燃烧室出口，燃烧室出口与所述燃烧口之间构成燃烧室，燃烧室壁上设置着测温管，燃烧口周围的燃烧炉筒壳底面上设置着加强筋、测压管以及观火孔，燃烧室出口与燃烧炉筒壳之间构成环空，所述的圆台壳体两侧同轴装有配风口以及检修孔。
[0005]通过此炉壳钢结构的各部件结构具体特征可以使烟气炉具有以下功能:燃烧口与燃烧室出口和燃烧炉出口为同心，可降低火焰对耐材的冲击。循环尾气的入口与热烟气沿切线进入后可均匀掺混热烟气。循环气入口的截面积的扩大，有助于循环气的流速降低，从而达到更有效的均匀掺混。配风口具有掺混冷空气的功能。其结构简单，内型尺寸饱满，能够方便掺混循环废气及配加空气。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的左视结构不意图；
[0009]图3为本实用新型的右视结构不意图D
【具体实施方式】
[0010]—种燃烧烟气炉的炉壳结构，如图1、图2、图3所示，包括燃烧炉筒壳4，燃烧炉筒壳4底面后部设置着支撑架13。燃烧炉筒壳4的底端10设置着燃烧口 12，燃烧炉筒壳4的另一端通过圆台壳体3连接着燃烧炉出口 I，靠近燃烧炉出口 I的燃烧炉筒壳4上竖向设置着循环气入口 7，循环气入口 7沿着燃烧炉筒壳4的壳壁切线方向布置，循环气入口 7处的燃烧炉筒壳4内设置着燃烧室出口 5，燃烧室出口 5与所述燃烧口 12之间构成燃烧室6，燃烧室6壁上设置着测温管9，燃烧口 12周围的燃烧炉筒壳底面上设置着加强筋11、测压管17以及观火孔18，燃烧室出口 5与燃烧炉筒壳4之间构成环空，所述的圆台壳体3两侧同轴装有配风口 15以及检修孔16。燃烧室出口 5的底面下设置着支撑腿14。
【主权项】
1.一种燃烧烟气炉的炉壳结构，包括燃烧炉筒壳，其特征是:燃烧炉筒壳的底端设置着燃烧口，燃烧炉筒壳的另一端通过圆台壳体连接着燃烧炉出口，靠近燃烧炉出口的燃烧炉筒壳上竖向设置着循环气入口，循环气入口沿着燃烧炉筒壳的壳壁切线方向布置，循环气入口处的燃烧炉筒壳内设置着燃烧室出口，燃烧室出口与所述燃烧口之间构成燃烧室，燃烧室壁上设置着测温管，燃烧口周围的燃烧炉筒壳底面上设置着加强筋、测压管以及观火孔，燃烧室出口与燃烧炉筒壳之间构成环空，所述的圆台壳体两侧同轴装有配风口以及检修孔。
【文档编号】F27D1/00GK205537134SQ201620095566
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】季书民
【申请人】宝钢集团新疆八钢铁有限公司, 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司