储液循环燃烧罐的制作方法

文档序号:10245165阅读:612来源:国知局
储液循环燃烧罐的制作方法
【技术领域】

[0001]本实用新型涉及油田钻井技术领域,特别涉及一种储液循环燃烧罐。
【背景技术】

[0002]井口放喷排出压裂液、沙粒、油品、气体等物质通过燃烧罐喷火鸭嘴排出,可燃气与油品在喷火鸭嘴点燃燃烧,液体、沙粒沉落在燃烧罐底部通过排液口自排进污水坑。燃烧罐外罐体与内罐体中间夹层储水用来给燃烧罐燃烧产生的热量降温,储水层通过外联进水口注入清水,排水口排出热水自流进污水坑。燃烧罐是由钢材制成,耐火性能差,高温燃烧罐体整体淬火变形严重。现在保护环境,取消污水坑,导致正常压裂液、沙粒、清水等不能正常排放。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种储液循环燃烧罐,该装置实现了通过增加耐火衬底使燃烧罐整体受热均匀,阻隔了明火与钢材的直接接触,使燃烧罐牢固可靠,使用寿命长,撬装栗组通过管线的连接,为燃烧罐增加动力,给燃烧罐夹层提供清水降温,撬装栗组可以灵活排放燃烧罐中的溶液至储液罐,集中运输,保护了周边环境,保证施工正常运转。克服了现有燃烧罐是由钢材制成,耐火性能差,高温燃烧罐体整体淬火变形严重,由于污水坑取消,正常压裂液、沙粒、清水等不能正常排放的不足。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种储液循环燃烧罐,由燃烧罐和撬装栗组组成;燃烧罐包括罐体底座、内罐体和外罐体,外罐体安装在罐体底座上,外罐体一侧设有操作台,内罐体安装在外罐体内部并与外罐体之间形成降温夹层,该降温夹层顶部为敞口,降温夹层内设有导向板,外罐体比内罐体高300_,内罐体内表面设计有IOOmm厚的耐火材料衬底,点火管穿过外罐体进入内罐体内部;撬装栗组包括框架底座,框架底座上设有热水循环栗、备用化工栗、化工栗和防爆变频柜,热水循环栗、备用化工栗、化工栗和防爆变频柜上端设有防雨板,热水循环栗一端与储水池相连,热水循环栗另一端与降温夹层相连通,排液管线采用钢制成且长度大于20米,排液管线通过排液口与内罐体下端内部相连通,排液管线另一端通过锤击由壬与软管线相连,软管线与化工栗相连接,化工栗与储液罐相连。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加耐火衬底使燃烧罐整体受热均匀,阻隔了明火与钢材的直接接触,使燃烧罐牢固可靠,使用寿命长,撬装栗组通过管线的连接,为燃烧罐增加动力,给燃烧罐夹层提供清水降温,撬装栗组可以灵活排放燃烧罐中的溶液至储液罐,集中运输,保护了周边环境,保证施工正常运转。
【附图说明】

[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0007]图I为燃烧罐的结构示意图。
[0008]图2为图I的俯视图。
[0009]图3为撬装栗组的结构示意图。
[0010]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】

[0011 ]如图I、图2、图3、图4所示,一种储液循环燃烧罐,由燃烧罐和撬装栗组组成;燃烧罐包括罐体底座I、内罐体2和外罐体4,外罐体4安装在罐体底座I上,外罐体4一侧设有操作台7,内罐体2安装在外罐体4内部并与外罐体4之间形成降温夹层,该降温夹层顶部为敞口,降温夹层内设有导向板,外罐体4比内罐体2高300mm,内罐体2内表面设计有IOOmm厚的耐火材料衬底5,点火管6穿过外罐体4进入内罐体2内部;撬装栗组包括框架底座8,框架底座8上设有热水循环栗10、备用化工栗11、化工栗12和防爆变频柜13,热水循环栗10、备用化工栗U、化工栗12和防爆变频柜13上端设有防雨板9,热水循环栗10—端与储水池相连,热水循环栗10另一端与降温夹层相连通,排液管线3采用钢制成且长度大于20米,排液管线3通过排液口与内罐体2下端内部相连通,排液管线3另一端通过锤击由壬与软管线相连,软管线与化工栗12相连接,化工栗12与储液罐相连。
[0012]可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种储液循环燃烧罐,由燃烧罐和撬装栗组组成;其特征在于:燃烧罐包括罐体底座(I)、内罐体(2)和外罐体(4),外罐体(4)安装在罐体底座(I)上,外罐体(4) 一侧设有操作台(7),内罐体(2)安装在外罐体(4)内部并与外罐体(4)之间形成降温夹层,该降温夹层顶部为敞口,降温夹层内设有导向板,外罐体(4)比内罐体(2)高300mm,内罐体⑵内表面设计有IOOmm厚的耐火材料衬底(5),点火管(6)穿过外罐体(4)进入内罐体(2)内部;撬装栗组包括框架底座(8),框架底座(8)上设有热水循环栗(10)、备用化工栗(11)、化工栗(12)和防爆变频柜(13),热水循环栗(10)、备用化工栗(11)、化工栗(12)和防爆变频柜(13)上端设有防雨板(9),热水循环栗(10)—端与储水池相连,热水循环栗(10)另一端与降温夹层相连通,排液管线(3)采用钢制成且长度大于20米,排液管线(3)通过排液口与内罐体(2)下端内部相连通,排液管线(3)另一端通过锤击由壬与软管线相连,软管线与化工栗(12)相连接,化工栗(12)与储液罐相连。
【专利摘要】本实用新型涉及油田钻井技术领域,特别涉及一种储液循环燃烧罐。该装置的燃烧罐包括罐体底座、内罐体和外罐体,外罐体安装在罐体底座上,外罐体一侧设有操作台,内罐体安装在外罐体内部并与外罐体之间形成降温夹层,该降温夹层顶部为敞口,降温夹层内设有导向板,外罐体比内罐体高300mm,内罐体内表面设计有100mm厚的耐火材料衬底。本实用新型实现了通过增加耐火衬底使燃烧罐整体受热均匀,阻隔了明火与钢材的直接接触,使燃烧罐牢固可靠,使用寿命长,撬装泵组通过管线的连接,为燃烧罐增加动力,给燃烧罐夹层提供清水降温,撬装泵组可以灵活排放燃烧罐中的溶液至储液罐,集中运输,保护了周边环境,保证施工正常运转。
【IPC分类】F23G7/00
【公开号】CN205155978
【申请号】CN201520976049
【发明人】范旭东, 万修江, 申强, 尹邦国
【申请人】范旭东
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日
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