集成灶风箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种集成灶风箱，属于厨房用品领域。它解决了现有的集成灶风箱的出风口一直开着的问题。本集成灶风箱包括一内部为空腔且呈矩形的壳体，壳体上端具有吸烟口，壳体的侧部具有凸出的连接管，连接管的端部螺接有中空的排气盖，排气盖内设有呈圆饼状的排气阀芯，排气阀芯上具有若干沿轴向贯穿的缺口一且缺口一沿周向均匀分布，连接管相对排气阀芯的一端具有与缺口一形状相同的缺口二，缺口一和缺口二相互错开，排气阀芯远离连接管的端部连接有压缩弹簧，且在压缩弹簧的作用下排气阀芯具有抵靠到连接管端面的趋势，气盖和排气管之间还具有能使排气阀芯沿着排气盖轴向直线平移的导向结构。本集成灶风箱具有结构简单、使用方便的优点。
【专利说明】集成灶风箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于厨房用品【技术领域】，涉及一种风箱，特别是一种集成灶风箱。
【背景技术】
[0002]集成灶风箱是集成灶的吸排烟机构，一般包括壳体、吸烟口、集烟通道、风机、排烟管道、排烟口和盖板，吸烟口位于壳体顶部，排烟口位于风箱的侧方，风机主要包括电机、风轮和蜗壳，蜗壳侧端面上设置吸风口，蜗壳弧面上设置出风口，吸风口通过集烟通道与吸烟口连通，出风口通过排烟管道与排烟口连通，风轮安装于蜗壳内，电机安装于蜗壳上，电机转轴与风轮连接，电机驱动风轮旋转，壳体上设置开口用于风机清理检修装卸时，开口用盖板盖封。
[0003]现有的集成灶风箱不管在使用或关闭时，风箱上的出风口一直处于开启状态，导致灰尘等杂质进入到风箱内，影响风机的正常工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种集成灶风箱，解决了现有技术中出风口一直处于开启状态的问题。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:集成灶风箱，包括一内部为空腔且呈矩形的壳体，上述的壳体上端具有吸烟口，其特征在于，上述的壳体的侧部具有凸出的连接管，所述的连接管的端部螺接有中空的排气盖，所述的排气盖内设有呈圆饼状的排气阀芯，且所述的排气阀芯的中心线、排气盖的中心线及连接管的中心线三者共线，所述的排气阀芯上具有若干沿轴向贯穿的缺口一且缺口一沿周向均匀分布，所述的连接管相对排气阀芯的一端具有与缺口一形状相同的缺口二，且所述的缺口一和缺口二相互错开，上述的排气阀芯远离连接管的端部连接有压缩弹簧，且在压缩弹簧的作用下排气阀芯具有抵靠到连接管端面的趋势，上述的排气盖和排气管之间还具有能使排气阀芯沿着排气盖轴向直线平移的导向结构。
[0006]本集成灶的风箱使用时，壳体内设置有风机，且在风机的作用下，油烟能从吸烟口进入到壳体内并从连接管处排出；当本集成灶的风箱未使用时，排气阀芯一端抵靠在连接管上，使缺口一和缺口二均处于关闭状态。当本风箱工作时，油烟从连接管流入，并冲击到排气阀芯上，使排气阀芯在导向结构的作用下沿着排气盖轴向直线平移并克服压缩弹簧的弹力，使缺口一和缺口二打开，油烟流过缺口一和缺口二并经过排气盖最终流出；当集成罩停止工作后，即没有油烟，排气阀芯会在压缩弹簧的作用下沿排气盖轴向直线平移并与连接管相抵，再次使缺口一和缺口二均处于关闭状态。
[0007]在上述集成灶风箱中，所述的导向结构包括固连在连接管相对排气阀芯的一端的阀杆、径向固连在排气盖内的定位杆，所述的排气阀芯位于定位杆和连接管之间且定位杆上具有沿轴向贯穿的通孔一，所述的压缩弹簧一端抵靠在排气阀芯上，另一端抵靠在定位杆上，所述的阀杆穿过压缩弹簧并插接在上述通孔一内。
[0008]本风箱未工作时，排气阀芯在弹簧的作用下抵靠在连接管端面上，使缺口一和缺口二处于关闭状态；工作时，油烟从连接管进入并冲击排气阀芯，且当压力大于弹簧对排气阀芯的弹力时，阀芯沿着排气盖轴向直线平移，使缺口一和缺口二打开，水流流过缺口一和缺口二并从排气盖排除，且此时，压缩弹簧处于压缩状态；当风机停止工作后，在压缩弹簧对排气阀芯的弹力的作用下，使排气阀芯向连接管方向移动，使缺口一和缺口二关闭，此时，弹簧恢复原状；且位于排气阀芯和定位杆之间的弹簧能够对阀芯起到缓冲作用，避免排气阀芯在油烟的冲击下，与定位杆相碰撞，导致排气阀芯或定位杆损坏，提高了本风箱的使用寿命。
[0009]在上述的集成灶风箱中，所述的阀杆的中心线与上述排气阀芯的中心线共线。
[0010]阀杆的中心线与排气阀芯的中心线共线，即阀杆、排气阀芯、排气盖、弹簧和通孔一的中心线均共线，即阀杆穿过阀芯的中心处并与通孔一^^接，使本风箱能够更加稳定地工作。
[0011]在上述的集成灶风箱中，所述的连接管相对排气阀芯的一端固连有连杆，所述的排气阀芯靠近排气盖的一端的中心处具有凸出的环形连接部，所述的环形连接部具有沿轴向贯穿的通孔二，所述的导向结构包括连杆外侧的导向槽和环形连接部上通孔二内的凸起，且上述凸起抵靠在导向槽内底壁上，上述的连杆端部还连接有螺母，所述的压缩弹簧套设在环形连接部上且压缩弹簧两端分别与排气阀芯和螺母相抵。
[0012]排气盖通过螺纹连接在连接管上时，连杆穿过排气阀芯和排气阀芯上的环形连接部，此时，环形连接部上的凸起抵靠在连杆一侧的导向槽的内底壁上，且凸起能够在导向槽内滑动。当本风箱工作时，油烟冲击在排气阀芯上，当压力大于压缩弹簧的弹力时，使排气阀芯在沿着连杆轴向直线平移，缺口一和缺口二打开，油烟流过缺口一和缺口二并从排气盖内排出；当风机停止工作后，在压缩弹簧的作用下，凸起会朝着连接管方向移动从而带动排气阀芯抵靠在连接管上，将缺口一和缺口二关闭。
[0013]在上述的集成灶风箱中，所述的排气阀芯与排气盖之间设有垫片。在排气阀芯和排气盖之间设置垫片，对排气阀芯进行径向限位，使排气阀芯在油烟的冲击下更加平稳的沿着排气盖轴向直线平移。
[0014]在上述的集成灶风箱中，所述的定位杆与排气盖为一整体。
[0015]在上述的集成灶风箱中，所述的缺口一的形状为扇形。由于缺口二与缺口一的形状相同，即缺口二的形状也为扇形。
[0016]在上述的集成灶风箱中，上述的排气盖内还设有吸油棉，上述的定位杆位于排气阀芯和吸油棉之间。
[0017]通过在排气盖内设置吸油棉，用来吸收从缺口处流出的油烟，使尽量少的油烟排入到环境内，影响环境健康。
[0018]与现有技术相比，本集成灶风箱具有以下优点:
[0019]1、通过排气阀芯和排气盖之间的位置变化来控制缺口一和缺口二的启闭从而来本集成灶风箱的功能，具有结构简单的优点。
[0020]2、通过排气阀芯和排气盖之间的位置变化来控制缺口一和缺口二的启闭从而来自动的实现本集成灶风箱的功能，具有使用方便的优点。
[0021]3、通过在排气阀芯一端设有弹簧，来防止排气阀芯在油烟的冲击下与排气盖内部设备发生碰撞，具有结构简单的优点。
[0022]4、通过在排气盖内设置吸油棉，用来吸收从缺口处流出的油烟，使尽量少的油烟排入到环境内，影响环境健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本集成灶风箱的等轴测结构示意图；
[0024]图2是本集成灶风箱的爆炸结构示意图；
[0025]图3是本集成灶风箱未工作时的剖视结构示意图。
[0026]图中，1、壳体；la、吸烟口 ；2、连接管；2a、缺口二；3、排气盖；4、排气阀芯；4a、缺口一 ；5、压缩弹簧；6、定位杆；7、阀杆；8、垫片。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本集成灶风箱包括呈矩形的壳体，该壳体内具用于放置风机的空腔。壳体上端具有吸烟口 la，壳体的其中一个侧部具有排烟口，且当风机启动时，油烟会从壳体上的吸烟口 Ia进入到壳体内，并从排烟口排出。
[0030]壳体上侧部位于排烟口处具有凸出的连接管2，该连接管2内部通过排烟口与壳体空腔相通。连接管2呈长条状且该连接管2的端部螺纹连接有呈筒状的排气盖3。
[0031]如图2和图3所示，排气盖3内设有排气阀芯4，且排气阀芯4的中心线、连接管2的中心线及排气盖3的中心线三者共线。排气阀芯4呈圆饼状，排气阀芯4上具有若干沿轴向贯穿的缺口一 4a且缺口一 4a沿周向均匀分布。连接管2相对于排气阀芯4的一端具有与缺口一 4a形状相同的缺口二 2a，且缺口一 4a与缺口二 2a的位置相互错开。在本实施例中，缺口一 4a的形状为扇形，即缺口二 2a的形状也为扇形。当风机未工作时，排气阀芯4 一端抵靠在连接管2端面上，使缺口一 4a和缺口二 2a均处于关闭状态。当风机工作时，油烟通过风机从吸烟口 Ia吸入，经过风机并流入到连接管2内，油烟冲击到排气阀芯4上，使排气阀芯4在导向结构的作用下沿着排气盖3轴向直线平移，使缺口一 4a和缺口二2a打开，油烟流过缺口一 4a和缺口二 2a并经过排气盖3并从排气盖3内排出。
[0032]排气阀芯4远离连接管2的端部连接有压缩弹簧5，且在压缩弹簧5的作用下排气阀芯4具有抵靠到连接管2端面的趋势。具体来说，导向结构包括定位杆6和阀杆7。其中，定位杆6径向固连在排气阀内，且此时，排气阀芯4位于定位杆6和连接管2之间。定位杆6中部具有沿轴向贯穿的通孔一，排气阀芯4和定位杆6之间设置有上述的压缩弹簧5，且压缩弹簧5 —端抵靠在排气阀芯4中心处上，另一端抵靠在定位杆6上，在压缩弹簧5的作用下，排气阀芯4具有抵靠在连接管2上的趋势。阀杆7固连在连接管2相对于排气阀芯4的一端，该阀杆7穿过排气阀芯4中心处、压缩弹簧5并与通孔一卡接，即阀杆7、排气阀芯4、压缩弹簧5和通孔一的中心线均共线，即压缩弹簧5套设在阀杆7上。
[0033]进一步优化，排气阀芯4和排气盖3之间还设置有垫片8，来对排气阀芯4进行径向限位，使排气阀芯4在油烟的冲击下更加平稳的沿着排气盖3轴向直线平移。排气盖3内还设有吸油棉，定位杆6位于排气阀芯4和吸油棉之间。通过在排气盖3内设置吸油棉，用来吸收从缺口处流出的油烟，使尽量少的油烟排入到环境内，影响环境健康。
[0034]当风机未工作时，排气阀芯4在压缩弹簧5的作用下抵靠在连接管2端面上，使缺口一 4a和缺口二 2a处于关闭状态；工作时，油烟通过风机从吸烟口 Ia进入并流入到连接管2内，油烟冲击到排气阀芯4上，当压力大于压缩弹簧5对排气阀芯4的弹力时，排气阀芯4沿着阀杆7轴向直线移动，缺口一 4a和缺口二 2a打开，油烟进入到排气盖3内并排除，此时，压缩弹簧5处于压缩状态；当风机停止时，在压缩弹簧5对排气阀芯4的弹力的作用下，使排气阀芯4向排气盖3方向移动，此时压缩弹簧5将恢复原状，使得排气阀芯4沿着阀杆7轴向直线向连接管2方向移动并抵靠在连接管2端面上，将缺口一 4a和缺口二 2a关闭。
[0035]实施例二
[0036]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于:排气阀芯4靠近排气盖3的一端的中心处具有凸出的环形连接部，环形连接部具有沿轴向贯穿的通孔二，通孔二内具有凸起，连接管2相对排气阀芯4的一端固连有连杆，连杆一侧具有导向槽，其中导向结构包括导向槽和凸起。排气盖3通过螺纹连接在连接管2上时，连杆穿过排气阀芯4和排气阀芯4上的环形连接部并与一螺母螺纹连接，此时，环形连接部上的凸起抵靠在导向槽的内底壁上，且凸起能够在导向槽内滑动。压缩弹簧5套设在环形连接部上且压缩弹簧5两端分别与排气阀芯4和螺母相抵。
[0037]当风机工作时，油烟冲击在排气阀芯4上，当压力大于压缩弹簧5的弹力时，使排气阀芯4沿着连杆轴向直线平移，缺口一 4a和缺口二 2a打开，油烟流过缺口一 4a和缺口二 2a并流入排气盖3。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.集成灶风箱，包括一内部为空腔且呈矩形的壳体，上述的壳体上端具有吸烟口，其特征在于，上述的壳体的侧部具有凸出的连接管，所述的连接管的端部螺接有中空的排气盖，所述的排气盖内设有呈圆饼状的排气阀芯，且所述的排气阀芯的中心线、排气盖的中心线及连接管的中心线三者共线，所述的排气阀芯上具有若干沿轴向贯穿的缺口一且缺口一沿周向均匀分布，所述的连接管相对排气阀芯的一端具有与缺口一形状相同的缺口二，且所述的缺口一和缺口二相互错开，上述的排气阀芯远离连接管的端部连接有压缩弹簧，且在压缩弹簧的作用下排气阀芯具有抵靠到连接管端面的趋势，上述的排气盖和排气管之间还具有能使排气阀芯沿着排气盖轴向直线平移的导向结构。
2.根据权利要求1所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的导向结构包括固连在连接管相对排气阀芯的一端的阀杆、径向固连在排气盖内的定位杆，所述的排气阀芯位于定位杆和连接管之间且定位杆上具有沿轴向贯穿的通孔一，所述的压缩弹簧一端抵靠在排气阀芯上，另一端抵靠在定位杆上，所述的阀杆穿过压缩弹簧并插接在上述通孔一内。
3.根据权利要求2所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的阀杆的中心线与上述排气阀芯的中心线共线。
4.根据权利要求1所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的连接管相对排气阀芯的一端固连有连杆，所述的排气阀芯靠近排气盖的一端的中心处具有凸出的环形连接部，所述的环形连接部具有沿轴向贯穿的通孔二，所述的导向结构包括连杆外侧的导向槽和环形连接部上通孔二内的凸起，且上述凸起抵靠在导向槽内底壁上，上述的连杆端部还连接有螺母，所述的压缩弹簧套设在环形连接部上且压缩弹簧两端分别与排气阀芯和螺母相抵。
5.根据权利要求2或4所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的排气阀芯与排气盖之间设有垫片。
6.根据权利要求2所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的定位杆与排气盖为一整体。
7.根据权利要求6所述的集成灶风箱，其特征在于，所述的缺口一的形状为扇形。
8.根据权利要求7所述的集成灶风箱，其特征在于，上述的排气盖内还设有吸油棉，上述的定位杆位于排气阀芯和吸油棉之间。
【文档编号】F24C15/20GK204187694SQ201420537617
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】王富金 申请人:浙江优格厨电有限公司