一种耙式搅拌装置与耙式干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耙式搅拌装置与耙式干燥机，其中耙式搅拌装置包括：耙轴、耙臂、耙齿、轴端耙齿；其中，耙齿通过耙臂固定连接在耙轴上，耙齿的齿面与耙轴的轴心线成夹角式结构，轴端耙齿至少有两个，分别安装在所述耙轴的两端，轴端耙齿按耙轴的旋转方向成渐开线形或弧形结构。还提供了一种耙式干燥机，包括所述的耙式搅拌装置、仓体、封头；所述仓体为两端开口的圆桶形，所述封头有两个，分别安装在所述仓体的两端；耙式搅拌装置安装在仓体、封头内。本实用新型的耙式干燥机通过轴端耙齿与封头的配合，使得搅拌装置翻转时耙齿受力减小，并减少了搅拌时物料与物料之间的摩擦力，从而增加了处理物料的能力。
【专利说明】一种耙式搅拌装置与耙式干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耙式干燥机，特别涉及一种靶式搅拌装置与耙式干燥机。
【背景技术】
[0002]真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。在干燥机内，物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料。图1为较早用于化工领域的双面固定端盖的真空耙式干燥机的结构示意图，该真空耙式干燥机的两端端盖与仓体的连接(如图1中的A处所示)，虽然也说是封头连接仓体，但其连接处的圆弧过渡不符合椭圆形或半圆形或足够的圆弧形，导致物料在轴向运动到此处时会遇到极大阻力。
[0003]图2为近年来应用于制药化工食品领域的全开式大端盖耙式干燥机的示意图，如图所示，由于该干燥机中的端盖2-1为平板端盖，因此端盖与仓体的连接处2-2只能是直角连接。这一直角连接方式具有一定的缺陷，包括:耙式干燥机在工作时，物料在耙式干燥机内既有周向翻动，又有轴向推动，若物料被推动到直角连接处会受到直角端面平板的阻挡，无处可去，从而形成极大的阻力。此外，端盖成平板状使得物料在被翻动时，由耙齿面与轴形成的夹角产生的30-40 %的轴向力在轴端发挥不出来，物料若需要从轴端翻向上方空间，只能靠周向力实现。
[0004]耙式干燥机中装填物料的比例大概只能在60%上下，不能装满，以给物料翻动留够足够的空间。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的耙式干燥机无法使轴端的物料做轴向翻动，物料装填比例不高的缺陷，从而提供一种轴端带后弯搅拌叶的耙式搅拌装置与耙式干燥机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种耙式搅拌装置，包括:耙轴1、耙臂2、耙齿3、轴端耙齿4 ;其中，
[0007]所述耙齿3通过耙臂2固定连接在耙轴I上，耙齿3的齿面5与耙轴I的轴心线成夹角式结构，轴端耙齿4至少有两个，分别安装在所述耙轴I的两端，轴端耙齿4按耙轴I的旋转方向成渐开线形或弧形结构。
[0008]上述技术方案中，所述耙齿3的齿面5与所述耙轴I的轴心线成30?40°夹角。
[0009]上述技术方案中，所述耙臂2按四象限或螺旋线、间隔一定角度沿轴向分布于耙轴I上。
[0010]上述技术方案中，所述耙轴I与耙臂2为中空管。
[0011]本实用新型还提供了一种耙式干燥机，包括:所述的耙式搅拌装置、仓体6、封头7 ;其中，
[0012]所述仓体6为两端开口的圆桶形，所述封头7有两个，分别安装在所述仓体6的两端；耙式搅拌装置安装在仓体6、封头7内。
[0013]上述技术方案中,所述仓体6的外表面包括有加热夹套6-1,在仓体6的上部分别开有进料口 6-2与排气口 6-3，在仓体6的下部则开有放料口 6-4。
[0014]上述技术方案中，所述两个封头7分别为:与仓体6固定焊接为一体的双封头仓体固定支撑端盖7-1，封头形仓门7-2 ;其中，所述的封头形仓门7-2由仓体法兰7-3、封头形仓门法兰7-4通过锁门机构密封连接。
[0015]上述技术方案中，所述封头7是椭圆封头，或半球形封头，或带有圆弧的平板封头，所述封头7的内表面8的形状与轴端耙齿4的外缘9的形状相一致。
[0016]上述技术方案中，所述耙式搅拌装置安装在仓体6、封头7内包括:将耙式搅拌装置中的耙轴I的一端通过轴承连接在与仓体6固连的封头7上，并穿过该封头7，末端设置副轴承座支撑；所述耙轴I的另一端悬在所述仓体6内。
[0017]本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的耙式干燥机通过轴端耙齿与封头的配合，使得搅拌装置翻转时耙齿受力减小，并减少了搅拌时物料与物料之间的摩擦力，从而增加了处理物料的能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中较早用于化工领域的双面固定端盖的真空耙式干燥机的结构示意图；
[0020]图2是近年来应用于制药化工食品领域的全开式大端盖耙式干燥机的示意图；
[0021]图3是本实用新型的耙式搅拌装置的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的耙式干燥机的外视图；
[0023]图5是本实用新型的耙式干燥机的立体剖视图；
[0024]图6是本实用新型的耙式干燥机的正面剖视图。
[0025]图面说明
[0026]I 耙轴2 耙臂
[0027]3 耙齿4 轴端耙齿
[0028]5 齿面6 仓体
[0029]7封头8 封头的内表面
[0030]9 轴端耙齿4的外缘6-1加热夹套
[0031]6-2 进料口6-3 排气口
[0032]6-4 放料口7-1固定支撑端盖
[0033]7-2 封头形仓门7-3仓体法兰
[0034]7-4 封头形仓门法兰7-5圆角
[0035]7-6 封头的顶端2-1端盖
[0036]2-2 端盖与仓体的连接处 A 端盖与仓体的连接处
[0037]B 耙轴I的旋转方向C 物料推送方向
【具体实施方式】
[0038]现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0039]参考图3，本实用新型的耙式搅拌装置包括:耙轴1、耙臂2、耙齿3、轴端耙齿4 ;其中，耙齿3通过耙臂2固定连接在耙轴I上，耙齿3的齿面5与耙轴I的轴心线成夹角式结构，轴端耙齿4至少有两个，分别安装在所述耙轴I的两端，轴端耙齿4按耙轴I的旋转方向成渐开线形或弧形结构。
[0040]在本实施例中，作为一种优选实现方式，所述耙齿3的齿面5与耙轴I的轴心线成
30?40°夹角。
[0041]在本实施例中，作为一种优选实现方式，所述耙臂2按四象限或螺旋线、间隔一定角度沿轴向分布于耙轴I上。
[0042]所述耙轴I与耙臂2都为中空管，管内可传导热媒。
[0043]本实用新型的耙式干燥机除了包括有图3所示的耙式搅拌装置外，如图4和图5所示，还至少包括有仓体6、封头7 ;其中，所述仓体6为两端开口的圆桶形，所述封头7有两个，分别安装在所述仓体6的两端；耙式搅拌装置安装在仓体6、封头7内。
[0044]参考图4,所述仓体6的外表面包括有加热夹套6-1,在仓体6的上部分别开有进料口 6-2与排气口 6-3，在仓体6的下部则开有放料口 6-4。
[0045]如图5所示，两个封头7分别为:与仓体6固定焊接为一体的双封头仓体固定支撑端盖7-1，封头形仓门7-2 ;其中，所述的封头形仓门7-2由仓体法兰(含锁门机构)7-3、封头形仓门法兰(含锁门机构)7-4通过锁门机构密封连接。所述锁门机构可以是螺栓，也可以是涨圈铰链机构或斜面锁紧圈机构等。两个封头7成球形或平顶(在图5所示实施例中为平顶)，两个封头7与仓体连接处的圆角7-5的形状应当使得封头能够圆滑过渡，所述封头7的顶端7-6可以是椭圆封头，或半球形封头，或足够圆弧的平板封头。此外，如图6所示，封头7的内表面8的形状应当与轴端耙齿4的外缘9的形状相一致。
[0046]耙式搅拌装置作为耙式干燥机的一部分装配时，采用如下装配方式:将耙式搅拌装置中的耙轴I的一端通过轴承连接在与仓体6固连的封头7 (即双封头仓体固定支撑端盖7-1)上，并穿过该封头7，末端设置副轴承座支撑；所述耙轴I的另一端悬在仓体6内。这样，一侧封头7 (即双封头仓体固定支撑端盖7-1)与仓体6固连，另一侧的封头7 (即封头形仓门7-2)可以设置成与仓体6之间可以开启或闭合的仓门。
[0047]如图5所示，本实用新型的耙式干燥机在推送物料时，耙轴I旋转，轴端耙齿4的外弧面9按照与耙轴I相同的旋转方向(图5中的B表示耙轴I的旋转方向)后弯成渐开线形或圆弧形，后弯范围大于或等于一个象限；由于轴端耙齿4的外缘9与封头的内表面8形状一致且两者接触，因而可以将耙齿3推到封头7 —端的物料向上方和外圆周方向翻动(物料推送方向参见图5中的C)，以减少推料阻力。一般来说，耙齿3以60-70%的力量，沿圆周方向搅拌翻动物料，以30-40%的力量，沿轴线推动物料。此外，所有耙齿3的外弧面有效剥刮仓体6内表面的长度连接起来，能够满足仓体内圆柱面的全部剥刮要求。
[0048]本实用新型的耙式干燥机通过轴端耙齿4与封头7的配合，使得搅拌装置翻转时耙齿受力减小，并减少了搅拌时物料与物料之间的摩擦力，从而增加了处理物料的能力。据测算，本实用新型的耙式干燥机装填物料的比例在70%左右，较现有技术能提高10%左右。
[0049]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种耙式搅拌装置，其特征在于，包括:fE轴(I)、耙臂(2)、耙齿(3)、轴端耙齿(4);其中， 所述耙齿(3)通过耙臂(2)固定连接在耙轴(I)上，耙齿(3)的齿面(5)与耙轴(I)的轴心线成夹角式结构，轴端耙齿(4)至少有两个，分别安装在所述耙轴(I)的两端，轴端耙齿(4)按耙轴(I)的旋转方向成渐开线形或弧形结构。
2.根据权利要求1所述的耙式搅拌装置，其特征在于，所述耙齿(3)的齿面(5)与所述耙轴(I)的轴心线成30?40°夹角。
3.根据权利要求1所述的耙式搅拌装置，其特征在于，所述耙臂(2)按四象限或螺旋线、间隔一定角度沿轴向分布于耙轴(I)上。
4.根据权利要求1所述的耙式搅拌装置，其特征在于，所述耙轴⑴与耙臂⑵为中空管。
5.一种耙式干燥机，其特征在于，包括:权利要求1-4之一所述的耙式搅拌装置、仓体(6)、封头(7);其中， 所述仓体(6)为两端开口的圆桶形，所述封头(7)有两个，分别安装在所述仓体(6)的两端；耙式搅拌装置安装在仓体￠)、封头(7)内。
6.根据权利要求5所述的耙式干燥机，其特征在于，所述仓体(6)的外表面包括有加热夹套(6-1)，在仓体(6)的上部分别开有进料口(6-2)与排气口(6-3)，在仓体(6)的下部则开有放料口(6-4)。
7.根据权利要求5所述的耙式干燥机，其特征在于，所述两个封头(7)分别为:与仓体(6)固定焊接为一体的双封头仓体固定支撑端盖(7-1)，封头形仓门(7-2);其中，所述的封头形仓门(7-2)由仓体法兰(7-3)、封头形仓门法兰(7-4)通过锁门机构密封连接。
8.根据权利要求5所述的耙式干燥机，其特征在于，所述封头(7)是椭圆封头，或半球形封头，或带有圆弧的平板封头，所述封头(7)的内表面(8)的形状与轴端耙齿(4)的外缘(9)的形状相一致。
9.根据权利要求5所述的耙式干燥机，其特征在于，所述耙式搅拌装置安装在仓体(6)、封头(7)内包括:将耙式搅拌装置中的耙轴(I)的一端通过轴承连接在与仓体(6)固连的封头(7)上，并穿过该封头(7)，末端设置副轴承座支撑； 所述耙轴(I)的另一端悬在所述仓体￠)内。
【文档编号】F26B11/14GK204100727SQ201420552477
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】潘霖, 焦贺昱, 潘英宏, 赵宏斌, 董凤玉, 王沛林, 李福奇 申请人:营口桃仙制药设备有限公司