发热块模组、其固定扣及采用该发热块模组的集成吊顶电器的制作方法

本发明涉及集成吊顶电器技术领域，尤其涉及一种发热块模组、其固定扣及采用该发热块模组的集成吊顶电器。

背景技术：

集成吊顶电器从广义上说包括照明电器、换气扇和取暖器三大模块中的至少两个模块，为一体式集成吊顶产品，使用方便。目前市场上的集成吊顶电器一般均存在结构设计不合理、内部部件布置不合理的问题，导致产品整体散热不良，缩短了电器的使用寿命，并且不利于便捷组装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发热块模组、其固定扣及采用该发热块模组的集成吊顶电器。

一种发热块模组，其包括多个并列排布的发热块、以及一个处于常闭状态的温控器，所述多个发热块的两端分别对称设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间还桥接设置一用于形成风道的弧形的第三挡板，所述第三挡板设置在所述发热块的上方，所述发热块的端部分别设置有一导电支脚，所述第一端盖和第二端盖的相对的侧壁上可分别设置有一用于固定所述发热块的、呈长方体的固定盒，所述固定盒上连接设置有一用于接地的连接片，利用紧固件可将所述温控器与所述连接片和固定盒连接在一起；所述固定盒的盒口垂直向下，所述固定盒内还可分离设置一用于同时连接多个发热块的支脚的固定扣，所述固定盒的下方盒口处还可封装固定一封装盖；所述固定扣上并列形成有多个可夹持所述发热块端部的支脚的扣体，所述扣体由两个相对靠拢后成X状的弹性臂组成、并在相互靠拢的位置形成一小于所述发热块支脚的缝隙，外力作用下，所述两个弹性臂向外扩张使所述缝隙可变大，外力移除后，两个弹性臂可恢复原状、所述缝隙即恢复原状。

在优选的实施例中，所述固定扣包括一个第一平板，所述第一平板的表面上形成有多个呈直线排列的长方形锯齿状的凸起，凸起的边缘处垂直向下一体延伸形成所述两个弹性臂，相邻两个凸起之间的第一平板上形成有一与其呈直角的第一折边。

在优选的实施例中，所述固定盒的内腔截面形状与所述固定扣相同，所述固定扣通过所述盒口完全进入其内腔；所述固定盒内腔的腔底对应所述固定扣的第一折边的位置处形成有第一定位阶，所述第一折边与所述第一定位阶的对应位置处形成有第二固定孔，利用紧固件可将所述固定扣的第一折边与所述第一定位阶固定连接；所述固定盒内腔靠近盒口位置处形成有第二定位阶，所述封装盖与所述第二定位阶的对应位置处形成有第三固定孔，利用紧固件可将所述封装盖与所述第二定位阶固定连接；所述固定盒朝向所述发热块的一个侧壁上并列形成有多个与所述固定扣的扣体相对应的通槽，所述通槽垂直向下与所述盒口相通，所述固定扣的扣体可沿所述通槽方向上下往复移动；所述固定盒的顶部与所述连接片对应的位置处分别形成有第一固定孔。

在优选的实施例中，所述两个固定盒之间还桥接设置有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别设置在多个发热块的两侧。

一种固定扣，其可分离套装固定在发热块的两端所述发热块的端部分别封装固定有一封装头，所述封装头上设置有一内凹的卡口，其特征在于，所述固定扣上并列形成有多个可夹持所述发热块端部的支脚的扣体，所述扣体由两个相对靠拢后成X状的弹性臂组成、并在相互靠拢的位置形成一小于所述发热块支脚的缝隙，外力作用下，所述两个弹性臂向外扩张使所述缝隙可变大，外力移除后，两个弹性臂可恢复原状、所述缝隙即恢复原状。

在优选的实施例中，所述固定扣包括一个第一平板，所述第一平板的表面上形成有多个呈直线排列的长方形锯齿状的凸起，凸起的边缘处垂直向下一体延伸形成所述两个弹性臂，相邻两个凸起之间的第一平板上形成有一与其呈直角的第一折边。

一种集成吊顶电器，其包括一开口朝下的壳体，所述壳体的内部固定有吹风换气模组，所述吹风换气模组的下方固定有一用于遮挡壳体开口的盖板，所述盖板的下方并列设置有一面板模组，所述壳体的内部还设置有一发热块模组，所述发热块模组为如权利要求1-4项中任一项所述的发热块模组，所述发热块模组内设置有如权利要求5-6项中任一项所述的固定扣，所述固定扣用于固定在所述发热块的端部。

在优选的实施例中，所述面板组件包括一设置在所述盖板下方的、且光源朝向下方的光源面板，还包括两个与所述光源面板处在同一平面、且与其分别相连的隔栅板，所述隔栅板分别设置在所述吹风换气模组和发热块模组的正下方，相连接后的光源面板与隔栅板的外围设置有四个首尾相接的支撑边框；还包括多个用于将所述光源面板、隔栅板与支撑边框固定连接的卡扣片；所述隔栅板与光源面板相连的一个侧壁的边缘向外弯折形成有一平行所述光源面板的压边，所述光源面板的边缘可压在所述压边上。

在优选的实施例中，所述支撑边框包括一长条状的、且平行所述光源面板的第一支撑板，所述第一支撑板远离所述光源面板的一侧垂直向上延伸形成一第二支撑板；沿所述第一支撑板朝向所述盖板的上壁垂直向上形成两个并列的第四支撑板，所述两个第四支撑板内部形成边框安装槽；所述第一支撑板上与所述第二支撑板相对的一侧弯折形成一平行所述第一支撑板的第三支撑板，所述第三支撑板与所述第一支撑板不在同一平面上，所述隔栅板的边缘部分的下表面可搭在所述第三支撑板上。

在优选的实施例中，所述卡扣片的横截面呈倒L状，其横向片可同时搭设在所述光源面板或隔栅板的上表面、以及所述支撑边框的第四支撑板的顶部平面上，其纵向片可插入所述支撑边框的第二支撑板、以及与其相邻的第四支撑板之间，所述卡扣片的横向片上对于所述支撑边框的边框安装槽的位置处形成有用于锁固紧固件的第二安装孔。

本发明的发热块模组，包括多个并列排布的发热块，发热块两端分别对称设置有第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖的相对的侧壁上可分别设置一固定盒，固定盒设置有一用于夹紧发热块两端的固定扣，该固定扣上并列形成有多个可夹持发热块端部的支脚的扣体，扣体由两个相对靠拢后成X状的弹性臂组成、并在相互靠拢的位置形成一小于所述发热块支脚的缝隙，外力作用下，两个弹性臂向外扩张使所述缝隙可变大，外力移除后，两个弹性臂可恢复原状、所述缝隙即恢复原状，该固定扣利用金属片的弹性作用实现对发热块两端的夹持，安装非常简单稳定，并且，本发明的固定盒上还连接固定有一用于接地的连接片，可使整个发热块模组接地，以达到消除产品静电、及过压保护的目的。另外，本发明还提供了一种使用该发热块模组的集成吊顶电器。本发明的集成吊顶电器，不仅可以保证牢固的安装，而且拆卸电器模块均可在电器模块的下方进行，操作简单方便；而且将发热块模组并列相接换气吹风模组，发热块模组产生的热量可直接被换气吹风模组吹出至外部，外部的一部分暖风还可再次经换气吹风模组的传导继续对发热块模组产生的热量进行吹送，如此循环传送，可使热导的效率更高。

附图说明

图1为本发明一实施例的发热块模组的立体图。

图2为本发明一实施例的发热块模组的立体分解图。

图3为图2中固定扣的正面示意图。

图4为图3固定扣的立体图。

图5为图2中固定盒从低往高处仰望的立体示意图。

图6为本发明一实施例的关于固定盒、固定扣和封装盖的分解示意图。

图7为图6中A-A部分的剖面视图。

图8为本发明一实施例的集成吊顶电器的局部分解示意图。

图9为图8中集成吊顶电器的进一步分解示意图。

图10为图9中吹风换气模组的立体图。

图11为图10吹风换气模组的剖视图。

图12为图10中吹风换气模组的另一角度的立体图。

图13为图8中面板模组的分解示意图。

图14为图13中支撑边框的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明发热块模组、其固定扣及采用该发热块模组的集成吊顶电器作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本发明的发热块模组10，与其相连共同产生作用力的，还需配置一个换气吹风模组50，发热块模组10产生的热量可直接被换气吹风模组50吹出至外部，外部的一部分暖风还可再次经换气吹风模组50的传导继续对发热块模组10产生的热量进行吹送，如此循环传送，可使热导的效率更高。

发热块模组10包括多个并列排布的发热块15，每个发热块15的端部分别设置有一导电支脚，多个发热块15的两端分别对称设置有第一端盖111和第二端盖112，第一端盖111和第二端盖112之间还桥接设置一用于形成风道的弧形的第三挡板17，第三挡板17设置在发热块15的上方，发热块15产生的热量可经沿第三挡板17方向进行传导。

请同时参见图5至图7，第一端盖111和第二端盖112的相对的侧壁上可分别设置有一用于固定发热块15的、呈长方体的固定盒12，固定盒12的盒口121垂直向下，固定盒12内还可分离设置一用于同时连接多个发热块15的支脚的固定扣14。固定盒12的下方盒口121处还可封装固定一封装盖16。固定盒12上还连接设置有一用于接地的连接片18，连接片18的上方还设置有一处于常闭状态的温控器19，利用紧固件可同时将温控器19与连接片18和固定盒12连接在一起。

固定盒12的上表面与连接片18对应的位置处分别形成有第一固定孔181，利用紧固件依序穿过连接片18和固定盒12上表面的第一固定孔181可将连接片18固定在固定盒12的上表面上，从而可使整个发热块模组10接地，以达到消除产品静电、及过压保护的目的。

请同时参见图3和图4，固定扣14上并列形成有多个可夹持发热块15端部的支脚的扣体141，扣体141由两个相对靠拢后成X状的弹性臂1411组成、并在相互靠拢的位置形成一小于发热块15支脚的缝隙1412，外力推动发热块的端部从缝隙1412处插入，两个弹性臂1411向外扩张使缝隙1412可变大，此时两个弹性臂1411便抵靠在发热块15端部的外壁上，外力抽出发热块15并移除后，两个弹性臂可恢复原状、缝隙1412则即恢复原状。

优选的，固定扣14包括一个第一平板142，第一平板142的表面上形成有多个朝向发热块15且呈直线排列的长方形锯齿状的凸起143，凸起143的边缘处垂直向下一体延伸形成两个弹性臂1412，相邻两个凸起143之间的第一平板142上形成有一与其呈直角的第一折边144。

固定盒12的内腔截面形状与固定扣14相同，固定扣14通过盒口121可完全进入其内腔；固定盒12内腔的腔底对应固定扣14的第一折边144的位置处形成有第一定位阶124，固定扣14上的第一折边144与该第一定位阶14的对应位置处形成有第二固定孔1441，利用紧固件依序穿过第一折边144和第一定位阶124上的第二固定孔1441可将固定扣14的第一折边144与第一定位阶124固定连接；固定盒12内腔靠近盒口121位置处形成有第二定位阶125，封装盖16与第二定位阶125的对应位置处形成有第三固定孔161，利用紧固件依序穿过封装盖16和第二定位阶125上的第三固定孔161可将封装盖16与第二定位阶125固定连接；固定盒12朝向发热块15的一个侧壁上并列形成有多个与固定扣14的扣体14相对应的通槽122，通槽122垂直向下与盒口121相通，固定扣14的扣体141可从通槽122位于盒口121的一端进入通槽122、并可沿通槽122方向上下往复移动。

两个固定盒12之间还桥接设置有相互平行的第一挡板131和第二挡板132，第一挡板131和第二挡板132分别设置在多个发热块15的两侧，第三挡板17的起始端与第一挡板131相连、尾端朝向第二挡板132方向倾斜向上与第一端盖111和第二端盖112相对称的一个角相连。

实际组装发热块模组时，可依照如下步骤进行：1、首先将固定扣14从固定盒12的盒口121的一端进入，并使扣体141与通槽122对应，固定扣14第一折边144与固定盒第一定位阶124重合时，从盒口121处送入螺钉依序穿过第一折边144和第一定位阶124上的第二固定孔1441，即可将固定扣14的第一折边144与第一定位阶124固定连接；2、再将两个固定盒12分别固定在第一端盖111和第二端盖112上；3、再将第一挡板131、第二挡板132分别桥接在两个固定盒12之间，分别用螺钉与第一端盖111和第二端盖112固定；4、再将发热块15的两端分别插入位于两个相对的固定盒12内的固定扣14的扣体141内固定；5、再将封装盖16分别对应设置在固定盒12的盒口12的下方，从封装盖16的下方将螺钉向上依序穿过封装盖16和第二定位阶125上的第三固定孔161可将封装盖16与第二定位阶125固定连接；6、再将连接片18对应设置在至少一个固定盒12的上方，用螺钉依序穿过连接片18和固定盒12上表面第一固定孔181，即可将连接片18固定在固定盒12的上表面上；7、再将第三挡板17装在第一端盖111和第二端盖112之间，此时，发热块模组组装完成。

拆解更换发热块时，可从发热块模组的下方依序拆卸位于第二定位阶125处的螺丝，将封装盖16取下，顺势朝下拉动发热块，则发热块将沿固定盒通槽122向下滑动直至从盒口处滑出，此时拆卸完成，更换新的发热块之后，可继续按照前述的组装步骤从发热块模组的下方向上匹配安装。

请参见图2至图4，一较佳实施例中，本发明还保护了一种固定扣14，其上并列形成有多个可夹持发热块15端部的支脚的扣体141，扣体141由两个相对靠拢后成X状的弹性臂1411组成、并在相互靠拢的位置形成一小于发热块15支脚的缝隙1412，外力推动发热块的端部从缝隙1412出插入，两个弹性臂1411向外扩张使缝隙1412可变大，此时两个弹性臂1411便抵靠在发热块15端部的外壁上，外力抽出发热块15并移除后，两个弹性臂可恢复原状、缝隙1412则即恢复原状。

优选的，固定扣14包括一个第一平板142，第一平板142的表面上形成有多个朝向发热块15且呈直线排列的长方形锯齿状的凸起143，凸起143的边缘处垂直向下一体延伸形成两个弹性臂1412，相邻两个凸起143之间的第一平板142上形成有一与其呈直角的第一折边144。

请同时参见如图8和图9所示，一较佳实施例中，本发明的集成吊顶电器，其包括一开口49朝下的壳体40，壳体40的内部固定有吹风换气模组50，吹风换气模组50的下方固定有一用于遮挡壳体40开口49的盖板45，盖板45的下方并列设置有一面板模组20，面板模组20的下方即为室内空间，壳体40的内部还设置有前述的发热块模组10，其中吹风换气模组50和发热块模组10的上表面分别与壳体40的顶部相固定，壳体40的顶部对应发热块模组10的位置处形成有散热孔。盖板45固定在吹风换气模组50和发热块模组10的下表面。

请同时参见图10至图12，本发明的吹风换气模组50主要包括电机51、与电机51相连接的风轮53、设置于风轮53两端的两个第二侧盖55、以及固定于两个第二侧盖55之间的第一挡风板54和第二挡风板57。

风轮53优选为滚轴式铝风轮。风轮53两端的第二侧盖55均大体呈方形，两第二侧盖55隔着风轮53相互平行对置。电机51设置于其中一第二侧盖55的外侧壁上，用于带动风轮53转动，可以通过调整电机转轴的转动方向和风轮的轮叶方向，实现风向的变化，从而满足吹风和换气的不同功能。

第一挡风板54和第二挡风板57包围着风轮53的一部分，形成换气风道。第一挡风板54形成为一弧形的片状挡风板。其中，第一挡风板54由第一隔板541和第二隔板542一体成形。第一隔板541大体呈长方形板状，其宽度小于第二侧盖的宽度。第一隔板541以与第二侧盖55的上边缘相平行的方式，通过自攻螺丝固定于两第二侧盖55的上部（优选固定于靠近两第二侧盖上边缘的位置），从而使得第一隔板541位于风轮53的上方。其中，第一隔板541的一端位于靠近第二侧盖55的右侧边缘的位置。第二隔板542大体呈弧形，以从风轮53的左侧面包围着风轮53的方式，从第一隔板541远离第二侧盖55的右侧边缘的另一端延伸而出，并且第二隔板542的末端延伸至大致接近风轮53底部所在水平面的位置后，朝向远离风轮53的方向延伸。

第二挡风板57大体呈弧形板状。第二挡风板57通过自攻螺丝固定于靠近第二侧盖55右侧边缘的位置。第二挡风板57的上端与第一挡风板54的第一隔板541远离第二隔板542的一端相隔一预设距离，形成有一风道口572。第二挡风板57的另一端，即末端延伸至大致接近风轮53底部所在水平面的位置后，朝向远离风轮53的方向延伸。因此，第一挡风板54的第二隔板542的末端5421与第二挡风板57的末端均朝向远离风轮53的方向延伸，形成为进风口571，并且提高了进风量，从而提高了换气效率，如此，风轮53的风道由两第二侧盖55、第一挡风板54、第二挡风板57、出风口572、进风口571限定而成，风道顺畅。

壳体40的内部还设置有一与吹风换气模组50相连的集风罩60，集风罩60设置于两第二侧盖55形成有风道口572的一侧。所述集风罩60的端部形成有一与风道口572贯通的输出口61，该集风罩60大体圆台形，其输出口61形成在较小的一端，其较大开口的一端覆盖了风道口572，因此，从风道口572排出来的风可通过集风罩汇集后，再从输出口61排出，可以提高散热排气效果。

请同时参见图13和图14，面板组件20包括一设置在盖板45下方的、且光源朝向下方的光源面板21，还包括两个与光源面板21处在同一平面、且与其分别相连的隔栅板22，隔栅板22分别设置在吹风换气模组50和发热块模组10的正下方，相连接后的光源面板21与隔栅板22的外围设置有四个首尾相接的支撑边框24；优选的，还包括多个用于将光源面板21、隔栅板22与支撑边框24固定连接的卡扣片23。

隔栅板22与光源面板21相连的一个侧壁的边缘向外弯折形成有一平行光源面板21的压边221，光源面板21的边缘可压在压边221上。

支撑边框24包括一长条状的、且平行光源面板21的第一支撑板241，第一支撑板241远离光源面板21的一侧垂直向上延伸形成一第二支撑板242；沿第一支撑板241朝向盖板45的上壁垂直向上形成两个并列的第四支撑板244，两个第四支撑板244内部形成边框安装槽2441；第一支撑板241上与第二支撑板242相对的一侧弯折形成一平行第一支撑板241的第三支撑板243，第三支撑板243与第一支撑板241不在同一平面上，隔栅板22的边缘部分的下表面可搭在第三支撑板243上；第一支撑板241的外表面上形成有贯穿其两端的装饰槽2411，当四个支撑边框24首尾相接后，四个装饰槽2411连接成一方形，在该装饰槽2411内可配以不同的颜色、或者配以喷油、烤漆、氧化、烫印等不同的工艺，以达到美化产品外观的功能。

卡扣片23的横截面呈倒L状，其横向片可同时搭设在光源面板21或隔栅板22的上表面、并且可同时搭设在支撑边框24的第四支撑板244的顶部平面上，其纵向片可插入支撑边框24的第二支撑板242、以及与其相邻的第四支撑板244之间；卡扣片23的横向片上对应支撑边框24的边框安装槽2441的位置处形成有用于锁固紧固件的第二安装孔231。

本发明的发热块模组，包括多个并列排布的发热块，发热块两端分别对称设置有第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖的相对的侧壁上可分别设置一固定盒，固定盒设置有一用于夹紧发热块两端的固定扣，该固定扣上并列形成有多个可夹持发热块端部的支脚的扣体，扣体由两个相对靠拢后成X状的弹性臂组成、并在相互靠拢的位置形成一小于所述发热块支脚的缝隙，外力作用下，两个弹性臂向外扩张使所述缝隙可变大，外力移除后，两个弹性臂可恢复原状、所述缝隙即恢复原状，该固定扣利用金属片的弹性作用实现对发热块两端的夹持，安装非常简单稳定，并且，本发明的固定盒上还连接固定有一用于接地的连接片，可使整个发热块模组接地，以达到消除产品静电、及过压保护的目的。另外，本发明还提供了一种使用该发热块模组的集成吊顶电器，本发明的集成吊顶电器，不仅可以保证牢固的安装，而且拆卸电器模块均可在电器模块的下方进行，操作简单方便；而且将发热块模组并列相接换气吹风模组，发热块模组产生的热量可直接被换气吹风模组吹出至外部，外部的一部分暖分还可再次经换气吹风模组的传导继续对发热块模组产生的热量进行吹送，如此循环传送，可使热导的效率更高。

综上，本发明的集成吊顶电器具有结构设计巧妙、布局合理、散热排气性能好的优点。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。