空调机的室外机的制作方法

文档序号:12111757阅读:247来源:国知局
空调机的室外机的制作方法与工艺

本实用新型涉及具备控制基板的空调机的室外机,该控制基板配置有开关元件等半导体设备。



背景技术:

在专利文献1中,作为配置有开关元件的控制基板,公开了将安装作为开关元件的一个例子的功率晶体管的固定装置配置于控制基板的例子。专利文献1记载的功率晶体管的固定装置,在安装功率晶体管的支架设置有引导槽,用于对功率晶体管的各端子进行电绝缘。即,专利文献1记载的固定装置构成为:为了防止端子间的短路,而将功率晶体管的端子向绝缘性的固定部件的引导槽插入,来保持功率晶体管。

专利文献1:日本实公平4-3502号公报

然而,在专利文献1的功率晶体管的固定装置中,由于功率晶体管的各端子被插入至绝缘性的固定部件的引导槽,因此存在各端子被绝缘性的固定部件覆盖而无法通过目视来确认各端子的状态的课题。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述课题所做出的,目的在于提供能够进行配置于控制基板的半导体设备的各端子的状态的目视确认,并且能够避免相邻的端子间短路的空调机的室外机。

本实用新型的空调机的室外机具备半导体设备,该半导体设备具有主体部和从所述主体部延伸的多个端子,所述空调机的室外机的特征在于,具备:元件固定部件,其具有:支承所述主体部的主体固定部、和从所述主体固定部突出并以避免与相邻的端子短路的方式包围端子的短路防止壁;控制基板,其供所述半导体设备以及所述元件固定部件安装;以及绝缘部件,其具有透明性,且以覆盖被所述短路防止壁包围的端子的方式配置在所述短路防止壁与所述主体部之间。

优选地,所述绝缘部件为硅酮制的绝缘部件。

优选地,所述半导体设备具有三个端子,所述短路防止壁包围三个端子中的中央的端子。

优选地,所述半导体设备是开关元件。

优选地,所述短路防止壁为U字形状。

根据本实用新型,通过在元件固定部件设置短路防止壁,由此被短路防止壁包围的端子与相邻的端子之间能够绝缘。另外,由于半导体设备的端子由透明的绝缘部件覆盖,因此半导体设备的各端子的状态能够进行目视确认。因此根据本实用新型,能够提供对配置于控制基板的半导体设备的各端子的状态进行目视确认,并且能够避免相邻的端子间短路的空调机的室外机。

附图说明

图1是概略示出本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的外观构造的一个例子的立体图。

图2是概略示出本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的内部构造的一个例子的立体图。

图3是概略示出本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的电器盒9的一个例子的立体图。

图4是概略示出本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的电器盒9的一个例子的分解立体图。

图5是概略示出在本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的电子部件等的一部分配置的一个例子的分解立体图。

图6是概略示出将在本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的开关元件52固定的第一元件固定部件62的一个例子的分解立体图。

图7是将在本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的第一元件固定部件62的短路防止壁62b放大并概略示出的立体图。

图8是将在本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的第一元件固定部件62的短路防止壁62b放大并概略示出的俯视图。

图9是图8的W-W剖面的概略的向视剖视图。

具体实施方式

实施方式1

对本实用新型的实施方式1的空调机的室外机1进行说明。图1是概略示出本实施方式1的空调机的室外机1的外观构造的一个例子的立体图。在图1中,空调机的室外机1构成为落地式,但例如也可以构成为壁挂式、屋顶放置式或者顶棚悬挂式。

另外,在包含图1在内的以下的附图中,各构成部件的尺寸关系以及形状存在与实际不同的情况。另外在以下的附图中,对相同或者类似的部件或者部分标注相同的附图标记或者省略标注附图标记。另外,以下的说明中的室外机1的各构成部件彼此的位置关系、例如上下关系等位置关系,原则上成为设置为能够使用空调机的室外机1的状态时的位置关系。

在室外机1设置有前表面板2、背面板3以及顶面板4,由它们构成室外机1的壳体的一部分。另外,在室外机1设置有与顶面板4面对的底面板5,其也构成壳体的一部分。在底面板5安装有前表面板2以及背面板3,在底面板5的下表面设置有多个腿部5a,多个腿部5a成为用于将室外机1固定于设置位置的基座。另外,由于底面板5在图1的立体图中未图示,因此将相当于底面板5的面板的位置与附图标记一起,用带箭头的引出线表示。

前表面板2是具有横长的第一侧面部2a和纵长的第二侧面部2b、并且从室外机1的上方即从顶面板4一侧观察时折弯成L字形状的钣金面板。在第一侧面部2a的第二侧面部2b一侧配置有用于将室外机1的内部的空气向外部排出的矩形形状的格栅6。另外虽未图示,但能够在第二侧面部2b设置用于将室外空气引入到室外机1的内部的多个狭缝。另外,由于第二侧面部2b在图1的立体图中未图示,因此将相当于第二侧面部2b的侧面的位置与附图标记一起,用带箭头的引出线表示。另外,前表面板2也可以由两个钣金面板构成。

背面板3是从顶面板4一侧观察时折弯成L字形状的钣金面板。背面板3具有:面对第二侧面部2b的纵长的第三侧面部3a、和面对第一侧面部2a的第三侧面部3a一侧的面的纵长的第四侧面部3b。虽未图示,但在第三侧面部3a设置有多个开口部,用于将与外部电源连接的插头以及制冷剂配管引入内部。另外,在第三侧面部3a安装有维护罩7,该维护罩7对设置于第三侧面部3a的多个开口部进行覆盖,并且用于防止尘埃或者水浸入。在维护罩7设置有用于将与外部电源连接的插头以及制冷剂配管引入内部的开口部。另外,由于第四侧面部3b在图1的立体图中无法图示,因此将相当于第四侧面部3b的侧面的位置与附图标记一起,用带箭头的引出线表示。另外,背面板3也可以由两个钣金面板构成。

顶面板4是覆盖室外机1的上部的钣金面板,并且安装于前表面板2以及背面板3的上边。

图2是概略示出本实施方式1的空调机的室外机1的内部构造的一个例子的立体图。图2是将前表面板2、背面板3以及顶面板4从图1的空调机的室外机1取下的图。

在室外机1的内部配置有板状的分隔件8,该分隔件8固定于底面板5,并且在前表面板2的第一侧面部2a与背面板3的第四侧面部3b之间延伸。通过板状的分隔件8将室外机1的内部空间划分为机械室10和送风机室20。

机械室10是由前表面板2的第一侧面部2a、背面板3、顶面板4、底面板5以及分隔件8包围的空间,并且成为能够避免来自室外机1的外部的尘埃或者水侵入的构造。在机械室10例如收容有压缩机12。压缩机12是对吸入的低压制冷剂进行压缩,并作为高压制冷剂排出的流体机械,并且设置于底面板5。另外在图2中,压缩机12具备将液体制冷剂分离的吸入消声器12a。例如能够应用回转式压缩机、涡旋式压缩机等作为压缩机12。另外,在机械室10收容有对构成制冷循环回路的各构成要素进行连接的多个制冷剂配管14。

送风机室20构成由前表面板2、顶面板4、底面板5、热交换器22以及分隔件8包围的空间。送风机室20构成为:能够从室外机1的外部经由热交换器22或者设置于前表面板2的第二侧面部2b的多个狭缝而获取室外空气,并且将室外机1内部的空气经由格栅6向室外机1的外部排出。

热交换器22在室外机1中在制冷运转时作为冷凝器发挥功能,在制热运转时作为蒸发器发挥功能。热交换器22能够构成为翅片管式热交换器,具备并列配置的多个风扇和贯通多个风扇的传热管,并且以使传热管成为水平的方式配置于室外机1。另外在图2中,作为热交换器22,虽然例示出从顶面板4一侧观察时构成为L字形状的翅片管式热交换器,但热交换器22的形状可以构成为平板形状,也可以构成为U字形状。另外,在具备室外机1的空调机中,有时冷凝器被称为散热器,并且蒸发器被称为冷却器。

在送风机室20收容有:送风风扇24、和支承送风风扇24的送风风扇支承部件26。

送风风扇24例如构成为螺旋桨式风扇等的轴流风扇。送风风扇24配置在与热交换器22以及格栅6面对的位置,送风风扇24的旋转轴配置为朝向水平方向。

送风风扇支承部件26是板状的支承部件,从前表面板2的第二侧面部2b一侧观察时构成为U字形状。例如,送风风扇支承部件26的上表面部26a固定于顶面板4,送风风扇支承部件26的下表面部26b固定于底面板5。在送风风扇支承部件26的上表面部26a与下表面部26b之间延伸的送风风扇支承部件26的侧面部26c的中央部,支承有驱动送风风扇24的马达。

若室外机1驱动从而送风风扇24旋转,则从室外机1的外部,经由热交换器22或者设置于前表面板2的第二侧面部2b的多个狭缝,将室外空气引入送风机室20。在热交换器22中,在经过热交换器22的风扇之间的室外空气与在传热管流动的制冷剂等的热交换介质之间进行热交换。在热交换器22进行了热交换的空气,由送风风扇24从送风机室20经由格栅6而向室外机1的外部排出。

在室外机1的内部收容有电器盒9。电器盒9以横跨机械室10和送风机室20的方式配置,并且安装于分隔件8的上部。电器盒9例如由向压缩机12以及送风风扇24供给电力的电路基板以及端子等的电器部件组构成。

接下来,对本实施方式1的空调机的室外机1中的电器盒9的构造进行说明。

图3是概略示出本实施方式1的空调机的室外机1的电器盒9的一个例子的立体图。在图3中,图示出从图2的室外机1的分隔件8取下的电器盒9。

空调机的室外机1中的电器盒9由电路部200和端子部300构成。在图2的室外机1的内部,电路部200以横跨机械室10和送风机室20的方式配置,并且安装于分隔件8的上部。端子部300配置于机械室10,并且安装于背面板3的第三侧面部3a一侧的电路部200的端部。

图4是概略示出本实施方式1的空调机的室外机1的电器盒9的一个例子的分解立体图。图4是将图3的电器盒9分解图示的图。

端子部300构成为能够从电路部200装卸,并且具备多个端子台32和支承多个端子台32的端子台支承部件34。在多个端子台32例如连接经由维护罩7而与外部的工业电源连接的布线的插头。多个端子台32的插头的连接部分以朝向背面板3的第三侧面部3a的方向的方式安装于端子台支承部件34。多个端子台32的安装部分配置为从背面板3的第三侧面部3a一侧的电路部200的端部向斜下方延伸。

电路部200具备通过锡焊安装有电容器、电阻器等电子部件的控制基板40。在控制基板40设置有逆变电路,用于对驱动压缩机12以及送风风扇24的电动机的交流电流的频率进行控制。逆变电路是从直流电流生成频率控制后的交流电流的电子电路。另外,能够在控制基板40设置转换电路,用于将从外部电源经由端子台32流动的交流电流变换为直流电流。另外,转换电路可以一体地搭载于与逆变电路同一控制基板40,也可以搭载于与逆变电路不同的其他控制基板。

另外,在以下的说明中,控制基板40的表面部是指安装电子部件一侧的面。在图4中,控制基板40的表面部相当于控制基板40的下表面。另外,控制基板40的背面部是指将电子部件进行锡焊的一侧的面。在图4中,控制基板40的背面部相当于控制基板40的上表面。

电路部200在控制基板40的背面部一侧具备:控制基板支承部件210和控制基板保护部件220。控制基板支承部件210安装于控制基板40,对控制基板40的周边部和背面部进行支承。由控制基板支承部件210例如保护控制基板40免受外部冲击等。另外,在控制基板支承部件210的内侧,构成有对控制基板40的背面部进行支承的格子形状的框210a。

控制基板保护部件220嵌入控制基板支承部件210,并且覆盖控制基板支承部件210的格子形状的框210a的整体。由控制基板保护部件220来保护控制基板40的背面部免于水或者尘埃的侵入。另外,控制基板支承部件210成为能够安装端子台支承部件34的结构。

在控制基板40的表面部的具有发热性的电子部件的一部分例如晶体管等,安装有散热部件42。散热部件42具有:覆盖电子部件的板状部42a、和从板状部42a向从控制基板40离开的方向延伸的多个翅片42b。通过在散热部件42设置多个翅片42b,由此能够增大与外部空气之间的传热面积,因此能够将在该电子部件产生的热量高效地释放。另外,通过将散热部件42配置于室外机1的送风机室20一侧,由此能够向从送风风扇24送出的空气高效地释放热量。

电路部200在控制基板40的表面部一侧具备散热部保护部件230和散热部支承部件240。散热部保护部件230构成为:覆盖散热部件42的板状部42a,以便防止水或者尘埃向板状部42a侵入。另外,散热部保护部件230构成为:设置有用于使翅片42b贯通的矩形状的多个狭缝,以便不阻碍翅片42b的热量释放。

散热部支承部件240具有从前表面板2的第一侧面部2a一侧观察时呈L字形状的外观。散热部支承部件240具有框体部240a,该框体部240a安装于控制基板支承部件210,并且以覆盖散热部件42的板状部42a和散热部保护部件230的方式进行支承。另外,散热部支承部件240具有侧壁部240b,该侧壁部240b向与散热部件42的翅片42b相同的方向延伸。侧壁部240b的前端部安装于分隔件8的上部,侧壁部240b作为划分机械室10和送风机室20的壁发挥功能。

接下来,对控制基板40中的电子部件等的配置进行说明。

图5是概略示出在本实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的电子部件等的一部分配置的一个例子的分解立体图。在以下的说明中,配置于控制基板40的电子部件等的位置关系例如上下关系等位置关系,成为将控制基板40的表面部朝向上方配置的情况下的位置关系。另外在以下的说明中,如图5所示,将控制基板40的长边方向设为x方向,将短边方向设为y方向,将与控制基板40的表面部垂直的方向设为z方向。

在控制基板40配置有多个具有发热性的半导体设备50。作为具有发热性的半导体设备50,例如有开关元件52、反流二极管54、桥式二极管56以及大规模集成电路58等。开关元件52是绝缘栅双极晶体管或氧化金属半导体场效应晶体管等的晶体管,具有从包含半导体材料的主体延伸的三个端子。反流二极管54是保护开关元件52免于逆流电流的半导体元件,具有从包含半导体材料的主体延伸的两个端子。桥式二极管56是对从外部电源流动的交流电流进行整流的半导体元件,具有从包含半导体材料的主体延伸的四个端子。大规模集成电路58例如能够构成为对开关元件52进行控制,从而对驱动压缩机12以及送风风扇24的电动机的频率进行控制的微处理器,具有从包含半导体材料的主体延伸的多个端子。另外,绝缘栅双极晶体管大致也被称为IGBT。另外,氧化金属半导体场效应晶体管大致也被称为MOSFET。另外,大规模集成电路大致也被称为LSI。

在控制基板40之上配置有多个元件固定部件60,半导体设备50的主体固定于元件固定部件60。半导体设备50的端子插入至设置于控制基板40的孔,并且在控制基板40的背面侧通过焊接固定。在图5中,作为元件固定部件60,第一元件固定部件62、第二元件固定部件64、第三元件固定部件66以及第四元件固定部件68配置在控制基板40之上。第一元件固定部件62是固定开关元件52的部件。第二元件固定部件64是固定反流二极管54的部件。第三元件固定部件66是固定桥式二极管56的部件。第四元件固定部件68是固定大规模集成电路58的部件。另外在图5中,虽然第一元件固定部件62、第二元件固定部件64以及第三元件固定部件66构成为一体,但可以构成为彼此能够分离的固定部件,也可以构成为不能分离的固定部件。另外,第一元件固定部件62、第二元件固定部件64以及第三元件固定部件66也可以构成为各自单独的固定部件。

在半导体设备50的主体与散热部件42的板状部42a之间,设置有第一散热片44以及第二散热片46。具体而言,第一散热片44配置在开关元件52以及反流二极管54的主体与散热部件42之间。另外,第二散热片46配置在桥式二极管56以及大规模集成电路58的主体与散热部件42之间。借助第一散热片44以及第二散热片46,能够提高半导体设备50的主体与散热部件42之间的紧贴性并且促进热传导。另外,第一散热片44以及第二散热片46可以形成为一体,也可以根据半导体设备50而单独地设置。另外,也可以取代第一散热片44以及第二散热片46,而将硅润滑脂等的热传导性的润滑脂涂覆于半导体设备50的主体,使散热部件42的板状部42a紧贴于涂覆的面,促进热传导。

散热部件42、第一散热片44以及第二散热片46、半导体设备50的主体以及元件固定部件60,利用螺钉48从控制基板40的背面部进行螺纹紧固而固定于控制基板40。

接下来,作为固定半导体设备50的元件固定部件60的一个例子,对固定开关元件52的第一元件固定部件62的结构进行详细地说明。

图6是概略示出将在本实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的开关元件52固定的第一元件固定部件62的一个例子的分解立体图。即,图6是将图5的第一元件固定部件62放大图示的概略的分解立体图。

如图6所示,开关元件52具有用树脂覆盖的扁平形状的主体部52a、和从主体部52a延伸的导电用的三个端子即第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d。第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d从主体部52a朝向控制基板40例如以L字形状延伸,前端部插入至设置于控制基板40的孔,在控制基板40的背面部通过焊接固定。第一端子52b是从坐标轴的yz平面侧观察时位于主体部52a中央的端子。第二端子52c是从坐标轴的yz平面侧观察时位于主体部52a左侧的端子。第三端子52d是从坐标轴的yz平面侧观察时位于主体部52a右侧的端子。第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d例如是接收从大规模集成电路58输出的用于驱动开关元件52的脉冲信号的端子。通过用脉冲信号控制开关元件52的动作,由此在控制基板40的逆变电路生成频率控制后的交流电流。而且,通过频率控制后的交流电流,控制压缩机12以及送风风扇24的电动机的动作。

第一元件固定部件62具有将开关元件52的主体部52a固定的主体固定部62a。在开关元件52的主体部52a固定于主体固定部62a时,主体部52a的扁平面向上方向即z轴的箭头方向配置。另外,L字形状的第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d的前端部,向下方向即与z轴的箭头方向相反的方向配置。

另外,第一元件固定部件62具有短路防止壁62b,该短路防止壁62b从位于与x轴的箭头方向相反方向的主体固定部62a的上表面部以及侧面部,向与x轴的箭头方向相反方向突出。在俯视观察时,短路防止壁62b构成为U字形状。短路防止壁62b构成为与开关元件52的主体部52a之间仅包围开关元件52中央的端子亦即第一端子52b。另外,第一端子52b的前端部配置为将U字形状的短路防止壁62b与主体固定部62a的侧面部之间的空间贯通。

图7是将在本实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的第一元件固定部件62的短路防止壁62b放大而概略示出的立体图。如图7所示,在U字形状的短路防止壁62b与开关元件52的主体部52a之间,设置有具有透明性的绝缘部件70。能够使用绝缘性并且具有透明性的材料作为绝缘部件70的材质。例如,绝缘部件70能够为硅酮制。通过设置绝缘部件70,第一端子52b成为不露出于外部的结构,因此能够保持与第二端子52c以及第三端子52d的高绝缘性。

通过在U字形状的短路防止壁62b与开关元件52的主体部52a之间填充硅酮等绝缘材料而形成绝缘部件70。以下用图8以及图9,对用于形成硅酮制的绝缘部件70所需要的短路防止壁62b的形状进行说明。

图8是将在本实施方式1的空调机的室外机1的控制基板40配置的第一元件固定部件62的短路防止壁62b放大而概略示出的俯视图。即,图8是从z轴的箭头方向观察图7的U字形状的短路防止壁62b的xy平面的概略图。图9是图8的W-W剖面的概略的向视剖视图。另外在图8中,用点图案图示出供绝缘部件70配置的区域。

在图8以及图9中,将并列配置在第一端子52b与第三端子52d之间的短路防止壁62b的侧壁部作为第一侧壁部62c。另外,将并列配置在第一端子52b与第二端子52c之间的短路防止壁62b的侧壁部作为第二侧壁部62d。另外,将连结于第一侧壁部62c与第二侧壁部62d之间,形成U字形状的短路防止壁62b的侧壁部作为第三侧壁部62e。

在图8中,将第一侧壁部62c与第一端子52b之间的最短距离设为第一距离d1。并且将第二侧壁部62d与第一端子52b之间的最短距离设为第二距离d2。并且将第三侧壁部62e与第一端子52b之间的最短距离设为第三距离d3。

在图9中,第一侧壁部62c或者第二侧壁部62d的棱线用虚线表示。另外,将以控制基板40的表面部为基准的第三侧壁部62e的高度的最大值设为第一高度h1,将以控制基板40的表面部为基准的第一端子52b的高度的最大值设为第二高度h2。

若图8的短路防止壁62b中的第一距离d1、第二距离d2以及第三距离d3大于2mm,则增加硅酮填充量,因此有可能使室外机1的制造成本增加。另外,若第一距离d1、第二距离d2以及第三距离d3小于2mm,则硅酮有可能因硅酮的粘性而未到达第一端子52b,从而陷入第一端子52b的保护不良。考虑以上情况,短路防止壁62b构成为第一距离d1、第二距离d2以及第三距离d3成为2mm左右。

另外,如图9所示,通过使第三侧壁部62e的第一高度h1大于第一端子52b的第二高度h2,由此能够用硅酮遍布第一端子52b的上表面部整体进行覆盖。在短路防止壁62b中,考虑硅酮的粘性以及室外机1的制造成本,第三侧壁部62e的第一高度h1构成为比第一端子52b的第二高度h2高2mm左右。

另外,如图8所示,第一端子52b的朝向主体部52a的安装部52e 的上表面部成为扁平形状,与第一端子52b的前端部比较,在y轴方向宽度较宽,因此与第一侧壁部62c或者第二侧壁部62d的距离变窄。因此若使安装部52e一侧的第一侧壁部62c或者第二侧壁部62d的高度与第三侧壁部62e的第一高度h1相同,则硅酮有可能因硅酮的粘性而未到达安装部52e的下方,从而陷入第一端子52b的保护不良。因此如图9所示,第一侧壁部62c或者第二侧壁部62d的棱线朝向主体固定部62a的上表面部,以相对于水平方向的倾斜θ成为50°左右的方式,形成有第一侧壁部62c或者第二侧壁部62d。通过使倾斜θ为50°左右,由此在安装部52e的周围产生空隙,从而提高硅酮的流动性,因此能够使硅酮遍布安装部52e的下部地到达。

如以上说明的那样,本实施方式1的空调机的室外机1具备:开关元件52等半导体设备50,其具有主体部52a、和从主体部52a延伸的多个端子即第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d;第一元件固定部件62等元件固定部件60,其具有支承主体部52a的主体固定部62a、和从主体固定部62a突出并且以避免与第二端子52c以及第三端子52d等相邻的端子短路的方式包围第一端子52b等端子的短路防止壁62b;控制基板40,其供半导体设备50以及元件固定部件60安装;以及绝缘部件70,其具有透明性,且以覆盖被短路防止壁62b包围的第一端子52b等端子的方式配置在短路防止壁62b与主体部52a之间。

根据本实施方式1的结构,通过在元件固定部件60设置短路防止壁62b,由此被短路防止壁62b包围的端子与相邻的端子之间能够绝缘。另外,由于半导体设备50的多个端子均用透明的绝缘部件70覆盖,因而能够目视确认全部端子的状态。因此根据本实施方式1的结构,能够目视确认配置于控制基板40的半导体设备50的多个端子,能够提供可避免被短路防止壁62b包围的端子与相邻的端子之间短路的、可靠性高的空调机的室外机1。

另外,根据该结构,由于能够使被短路防止壁62b包围的端子与相邻的端子电绝缘,因此即便在虫子等小动物侵入而接触到端子的情况下,也能够防止相邻的端子间的短路。另外,在本实施方式1的例子的情况下,虽然开关元件52的第二端子52c与第三端子52d之间未被电绝缘,但第二端子52c与第三端子52d之间最短的沿面距离例如为12mm 左右。因此在本实施方式1的例子中,若以超过沿面距离例如12mm的小动物无法侵入控制基板40的方式构成电器盒9,则能够避免第二端子52c与第三端子52d之间短路。

另外,在本实施方式1的室外机1中,绝缘部件70能够为硅酮制。通过使绝缘部件70为硅酮制,能够廉价地制造绝缘部件70。

另外,在本实施方式1的室外机1中,半导体设备50例如具有第一端子52b、第二端子52c以及第三端子52d等三个端子,短路防止壁62b能够构成为包围三个端子中的第一端子52b这一中央的端子。根据该结构,能够防止晶体管所代表的具有三个端子的半导体设备50的端子间的短路,能够使控制基板40稳定动作,因此能够提高控制基板40的可靠性。

另外,在本实施方式1的室外机1中,半导体设备50能够构成为开关元件52。通过防止开关元件52的相邻的端子间的短路,能够使压缩机12以及送风风扇24稳定驱动,因此能够提高室外机1的可靠性。

另外,在本实施方式1的室外机1中,在俯视观察时,短路防止壁62b能够构成为U字形状。通过将短路防止壁62b构成为U字形状,能够以使短路防止壁62b与被短路防止壁62b包围的端子的距离可维持为填充硅酮等的绝缘部件70所适当的距离、例如2mm左右的方式构成短路防止壁62b。

其他实施方式

本实用新型不限定于上述实施方式1,在不脱离本实用新型的主旨的范围能够进行各种变形。例如在上述实施方式中,虽然例举出空调机的室外机1的例子,但本实用新型也能够应用于空调机以外的室外机,例如热泵式热水器的室外机等。

另外,能够构成为在机械室10例如收容储压器、油分隔件、制冷剂流路切换装置、减压装置等。

另外,在上述实施方式1中,虽然构成为通过短路防止壁62b包围中央的端子亦即第一端子52b,但也可以构成为将两端的端子亦即第二端子52c和第三端子52d分别用单独的短路防止壁包围。即,短路防止壁62b通过在设置于两端的端子的短路防止壁的内侧配置绝缘部件70,由此在超过两端的端子间的沿面距离例如12mm的虫子等小动物侵入的情况下,也能够防止开关元件52短路。上述实施方式1的短路防止壁62b也可以用于对反流二极管54、桥式二极管56以及大规模集成电路58的相邻的端子彼此进行电绝缘。另外,固定反流二极管54、桥式二极管56以及大规模集成电路58等的元件固定部件60,能够构成为具有以避免与相邻的端子短路的方式包围端子的、数量比端子的数量少的短路防止壁62b。

另外,各实施方式能够相互组合来实施。

附图标记说明:1…室外机;2…前表面板;2a…第一侧面部;2b…第二侧面部;3…背面板;3a…第三侧面部;3b…第四侧面部;4…顶面板;5…底面板;5a…腿部;6…格栅;7…维护罩;8…分隔件;9…电器盒;10…机械室;12…压缩机;12a…吸入消声器;14…制冷剂配管;20…送风机室;22…热交换器;24…送风风扇;26…送风风扇支承部件;26a…上表面部;26b…下表面部;26c…侧面部;32…端子台;34…端子台支承部件;40…控制基板;42…散热部件;42a…板状部;42b…翅片;44…第一散热片;46…第二散热片;48…螺钉;50…半导体设备;52…开关元件;52a…主体部;52b…第一端子;52c…第二端子;52d…第三端子;52e…安装部;54…反流二极管;56…桥式二极管;58…大规模集成电路;60…元件固定部件;62…第一元件固定部件;62a…主体固定部;62b…短路防止壁;62c…第一侧壁部;62d…第二侧壁部;62e…第三侧壁部;64…第二元件固定部件;66…第三元件固定部件;68…第四元件固定部件;70…绝缘部件;200…电路部;210…控制基板支承部件;210a…框;220…控制基板保护部件;230…散热部保护部件;240…散热部支承部件;240a…框体部;240b…侧壁部;300…端子部。

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