本发明属于低温液体汽化设备技术领域，具体涉及一种残热回收式双热源水浴汽化器。
背景技术：
在低温工程领域，低温液体的汽化通常使用汽化器，汽化器是工程应用中的常见设备，其种类包括空温式汽化器、电加热水浴式汽化器和蒸汽加热汽化器等等。空温式汽化器的汽化效率较低，汽化后气体温度受环境温度影响较大；对于汽化后气体温度控制精度要求较高的应用场合多采用电加热水浴式汽化器或蒸汽加热汽化器，蒸汽加热汽化器多用于有现成蒸汽源(如锅炉)的场合。而电加热水浴式汽化器较另外两种汽化器性能更加稳定，使用范围更广。
电加热水浴式汽化器采用电加热器对汽化器中的水加热，再通过热水对低温液体盘管内的液体加热，进而使盘管内液体吸热汽化。对于固定汽化介质(如液氮)来讲，电加热器的电功率是决定电加热水浴式汽化器汽化量的关键指标。对于汽化量较大的应用场合，电加热水浴式汽化器的电功率很大，电加热器及其控制器的制造成本和使用成本都将大大增加，电加热器在水浴中的安装位置对汽化器受热均匀性的影响较大。因此，对于汽化量较大的应用场合，电加热水浴式汽化器的经济型较差，设计难度较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种残热回收式双热源水浴汽化器，其可利用厂房设备冷却后冷却水的残热为汽化器提供热量，在保证较大的汽化量的同时，大大降低电加热器的用电功率，降低使用成本。
本发明的技术方案如下：一种残热回收式双热源水浴汽化器，该汽化器包括储水罐壳体、低温液体盘管、外热源入水口、内热源电加热器以及内热源循环水管路，其中，外热源入水口焊接固定在储水罐壳体的下部，安装有内热源循环水泵的内热源循环水管路上下两端分别插入焊接至储水罐壳体的顶部和底部；低温液体盘管固定在储水罐壳体内部，其顶部与插入储水罐壳体顶部的汽化后气体出口焊接固定，低温液体盘管底部与插入并焊接在储水壳体下部的低温液体入口相焊接固定；在储水罐壳体顶部安装有外热源出水口，在储水罐壳 体下部还安装有内热源电加热器。
所述的外热源入水口为通径dn300的薄壁管段，其一端弧形90度弯管插入储水罐壳体内部并使管口朝下，另一端为直管段，并在伸出储水罐壳体外部的直管段端头设有法兰。
所述的低温液体盘管为螺旋形盘管组，由76根螺旋形盘管从上下两端分别汇集而成。
所述的汽化后气体出口为通径dn200的薄壁直管段，并在储水罐壳体外段端设有法兰。
所述的低温液体入口为通径dn125的薄壁管段，其一侧与低温液体盘管底部连接的部分为90度弯管，另一侧伸出储水罐壳体的部分为直管段，并在直管段端头设有法兰。
所述的储水罐壳体顶部还设有水压安全阀，水压安全阀通过螺纹连接至储水罐壳体的上部封头处，且水压安全阀的压力为外热源循环水压力的1.1倍。
所述的外热源出水口为通径dn300的薄壁管段，并在储水罐壳体外部端部设有法兰。
所述的内热源电加热器通过法兰插入连接至储水罐壳体下部的开口并与储水罐壳体内部的支架通过抱箍固定，其中，内热源电加热器为u型管组，u型管内设有电加热丝。
所述的内热源循环水管路为通径dn100的u型管段。
所述的储水罐壳体底板还安装有汽化器支座，其中，汽化器支座为圆柱形钢制支腿，其下端设有底板，上方为与储水罐壳体下端封头相对应的斜面结构。
本发明的显著效果在于：本发明所述的一种残热回收式双热源水浴汽化器，内外热源可分别使用也可同时使用，在汽化量需求较大时利用外部残热提供汽化热量，相比于同级别单热源电加热汽化器设备体积有所减小；同时，该汽化器在保证较大的汽化量的同时，大大降低了电加热器的用电功率，降低了使用成本，经济型好；在保证大汽化量使用的同时，对外热源没有不利影响，外热源如使用冷却塔系统，则减小了冷却塔的换热负担。
附图说明
图1为本发明所述的一种残热回收式双热源水浴汽化器结构示意图；
图中：1、外热源入水口；2、内热源循环水泵；3、内热源循环水管路；4、 水压安全阀；5、汽化后气体出口；6、外热源出水口；7、储水罐壳体；8、低温液体盘管；9、低温液体入口；10、内热源电加热器；11、汽化器支座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种残热回收式双热源水浴汽化器，包括储水罐壳体7、低温液体盘管8、外热源入水口1、内热源电加热器10以及内热源循环水管路3，其中，通径为dn300的薄壁管段外热源入水口1焊接固定在储水罐壳体7的下部，且外热源入水口1一端弧形90度弯管插入储水罐壳体7内部并使管口朝下，另一端为直管段，并在伸出储水罐壳体7外部的直管段端头设有法兰；内热源循环水管路3为通径dn100的u型管段，安装有内热源循环水泵2的内热源循环水管路3上下两端分别插入焊接至储水罐壳体7顶部和底部；低温液体盘管8为螺旋形盘管组，由76根螺旋形盘管从上下两端分别汇集而成，低温液体盘管8固定在储水罐壳体7内部，其顶部与插入储水罐壳体7顶部的汽化后气体出口5焊接固定，低温液体盘管8底部与插入并焊接在储水壳体7下部的低温液体入口9相焊接固定，其中，汽化后气体出口5为通径dn200的薄壁直管段，并在储水罐壳体7外段端设有法兰；低温液体入口9为通径dn125的薄壁管段，其一侧与低温液体盘管底部连接的部分为90度弯管，另一侧伸出储水罐壳体7的部分为直管段，并在直管段端头设有法兰；在储水罐壳体7顶部还安装有水压安全阀4和外热源出水口6，其中，水压安全阀4通过螺纹连接至储水罐壳体7的上部封头处，且水压安全阀4的压力为外热源循环水压力的1.1倍；外热源出水口6为通径dn300的薄壁管段，并在储水罐壳体7外部端部设有法兰；内热源电加热器10通过法兰插入连接至储水罐壳体7下部的开口并与储水罐壳体7内部的支架通过抱箍固定，其中，内热源电加热器10为u型管组，u型管内设有电加热丝；在储水罐壳体7底板还安装有汽化器支座11，其中，汽化器支座11为圆柱形钢制支腿，其下端设有底板，上方为与储水罐壳体7下端封头相对应的斜面结构。
该残热回收式双热源水浴汽化器的工作原理为：低温液体(如液氮)通过低温液体入口9通入到低温液体盘管8中，低温液体盘管8浸泡在储水罐壳体7内的水浴中，盘管内的低温液体吸收水的热量而逐渐汽化为气体，汽化后的气体进一步吸收水的热量而升温，升温后的气体通过汽化后气体出口5提供给某 设备使用；随着汽化过程的持续，水的热量逐渐被低温液体汽化吸收，为保证水温不持续下降，应及时为水补充热量；如采用内热源则水通过内热源循环水泵2和内热源循环水管路3的作用形成内部循环，水浴的热量由浸泡在水中的内热源电加热器10提供并使水温尽量均匀，保证水温恒定；如采用外热源则水通过外热源入水口1、外热源出水口6以及外部热源(如冷却塔系统)形成循环回路，通过外部热源为水浴提供热量，保证水温均匀及恒定。