本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调装置。
背景技术：
现有空调装置为了提高空调长距离送风、大角度送风以及外观的精致度，越来越多的空调开始使用驱动盒驱动大导风板运转，驱动盒连杆组件伸出面板体处，会产生一个较大的孔洞，此孔洞容易造成小动物进入空调装置内部破坏走线，同时导风板打开后，容易造成视觉不美观，影响整机外观。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种空调装置，其能够保护内部走线不被破坏。
为实现上述目的，本发明还提供了一种空调装置，其包括面板体和导风板，所述面板体设有开口，所述空调装置还包括盖，所述盖设有第一装配部和第二装配部，所述开口设有第三装配部和第四装配部，所述第一装配部用于与所述第三装配部可拆卸接合，所述第二装配部用于与所述第四装配部可拆卸接合，使得所述盖可拆卸地安装在所述开口处以在其间形成允许一连杆组件穿过的孔口，所述连杆组件用于驱动所述导风板转动以改变出风方向。
在一优选或可选实施例中，所述开口的两侧均设有一个支撑板，所述支撑板从所述面板体上突出，所述盖与所述支撑板在两侧相抵靠，以形成用于容纳所述连杆组件的腔室。
在一优选或可选实施例中，所述第三装配部和所述第四装配部分别设于所述开口的底部和顶部。
在一优选或可选实施例中，所述第三装配部和所述第四装配部分别设于两所述支撑板上。
在一优选或可选实施例中，所述第一装配部和所述第二装配部设有卡扣，所述第三装配部和所述第四装配部设有与卡扣相配合的弹片或卡槽。
在一优选或可选实施例中，所述第三装配部设有U型凹槽，所述第四装配部设有能够伸缩的弹片。
在一优选或可选实施例中，所述盖呈弧形，以便于与所述支撑板形成空腔。
基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供的空调装置包括面板体和盖，面板体上设有开口，盖可拆卸地安装在开口处，通过设置盖，既能够使面板体与盖形成允许连杆组件穿过的孔口，便于连杆组件驱动导风板转动以改变出风方向，又能够对开口进行保护，避免小动物等进入空调装置内部破坏走线。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提供的盖和面板体的爆炸示意图；
图2为本发明提供的盖的结构示意图；
图3为本发明提供的面板体上开口的结构示意图；
图4为本发明提供的盖的侧视示意图；
图5为本发明提供的盖装配在面板体上的剖视示意图；
图6(a)～6(c)分别为本发明提供的盖与面板体装配前、装配过程中、装配后的示意图。
附图中标号：
1-盖；11-第一装配部；12-第二装配部；
2-面板体；21-第三装配部；22-第四装配部；23-开口；24-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示，为本发明提供的空调装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，空调装置包括面板体2和导风板，面板体2设有开口23，空调装置还包括盖1，盖1设有第一装配部11和第二装配部12，开口 23设有第三装配部21和第四装配部22，第一装配部11用于与第三装配部21可拆卸接合，第二装配部12用于与第四装配部22可拆卸接合，使得盖1可拆卸地安装在开口23处以在其间形成允许一连杆组件穿过的孔口，连杆组件用于驱动导风板转动以改变出风方向。本发明通过设置盖1，既能够使面板体2与盖1形成允许连杆组件穿过的孔口，便于连杆组件驱动导风板转动以改变出风方向，又能够对开口23进行保护，避免小动物等进入空调装置内部破坏走线。
如图3所示，面板体2上，开口23的两侧均设有一个支撑板24，支撑板24从面板体2上突出，盖1与支撑板24在两侧相抵靠，以形成用于容纳连杆组件的腔室，在连杆组件缩回的状态下，连杆组件中的电机等部件可以收纳于该腔室内。
在空调装置正常安装状态下，如图3所示，第三装配部21和第四装配部22可以分别设于开口23的底部和顶部。由于本发明提供的装配结构，盖1与开口23的顶部和底部直接装配，在开口23两侧的支撑板24较高，两支撑板24之间形成的凹槽结构较深的情况下，采用该装配结构，不会受到结构影响，仍可以顺利完成装配。
在另一实施例中，第三装配部21和第四装配部22也可以分别设于两支撑板24上。
上述各实施例中，如图2～5所示，盖1的第一装配部11和第二装配部12可以设有卡扣，面板体2的第三装配部21可以设有与卡扣相配合的弹片或卡槽，面板体2的第四装配部22可以设有与卡扣相配合的卡槽或弹片。本发明采用卡扣与卡槽相互配合，或者卡扣与弹片相互配合的方式，可以使第一装配部11能够与第三装配部21直接装配，同时，第二装配部12能够与第四装配部22直接装配，相对于采用定位销与定位孔进行定位的安装方式，安装方便，简化了盖1与面板体2的装配过程，提高了生产效率。
在一优选或可选实施例中，如图2、图4所示，盖1的第一装配部11和第二装配部12均可以设有的卡扣，面板体2的第三装配部21 可以设有与盖1的第一装配部11的卡扣相配合的U型卡槽，面板体2 的第四装配部22可以设有与盖1的第二装配部12的卡扣相配合的且能够伸缩的弹片。
本发明提供的盖1的第一装配部11和第二装配部12通过设置卡扣进行装配，能够提高盖1的通用性，以便于使盖1适用于不同的面板体2。
为了便于与支撑板24配合形成用于容纳连杆组件的空腔，本发明提供的盖1呈弧形。
如图6(a)～6(c)所示，为本发明提供的盖与面板体装配前、装配过程中、装配后的示意图，其装配过程为：将盖1的第一装配部 11与面板体2上开口23的第三装配部21直接装配，同时，将盖1的第二装配部12与面板体2上开口23的第四装配部22直接装配，完成盖1的安装。
通过上述各个实施例的描述，可以推导出本发明至少还具有以下优点：
1)本发明采用卡扣和卡槽，卡扣与弹片的配合方式，相对于采用定位孔和定位销的配合方式，不需要在开口23两侧的支撑板24上设置盖的定位孔，因此，减小了面板体模具加工的复杂性，提高了模具的加工性，降低了产品不合格率，使面板体外观更加美观。
2)本发明不需要在开口23两侧的支撑板24上设置盖的定位孔，因此，相对于现有技术减少了侧板装饰板，减少了整机的零件装配数量，提高了整机装配效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。