一种颗粒物料干燥混合设备的制作方法

本发明涉及一种颗粒物料干燥混合设备。

背景技术：

对于干燥剂、动物饲料等颗粒状物体加工过程中，为了延长其存放时间，需要对其进行干燥，使其含水量降低。现有的干燥装置主要是立式结构，将物料从上端加入，经过内部加热烘干之后输出，在操作过程中，物料之间存在结块的情况下，对物料干燥不充分，使得产品质量受到影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种颗粒物料干燥混合设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用将转轴和干燥仓偏心设置，使得叶片转动过程中，经过干燥仓底部时，能够完全将干燥仓底部的物料带动到上部设置有隔离罩一侧，使含有水分的颗粒物料中的水分经过隔离罩内的集水槽集中输出，结构简单，对物料的干燥更加均匀。

本发明通过以下技术方案实现：

一种颗粒物料干燥混合设备，包括中空圆筒状的干燥仓及设置在所述的干燥仓下方的支架，在所述的干燥仓内侧设置有转轴，所述的转轴的轴线与所述的干燥仓的轴线形成偏心结构，在所述的转轴上设置有至少4个叶片，所述的叶片转动过程中，所述的叶片的外侧边缘能够贴合在所述的干燥仓的下端内壁上，在所述的干燥仓的上端设置有入料口，所述的入料口为沿所述的干燥仓外壁长度方向等间隔排布的至少2个，在所述的入料口内侧设置有星形阀，在所述的入料口上设置有振动给料器，在所述的干燥仓的下方设置有出料口，在所述的出料口上设置有出料阀门，在所述的出料口一侧设置有入风口，在所述的干燥仓上套装有隔离罩，所述的隔离罩呈半圆筒状结构，所述的隔离罩覆盖在所述的干燥仓上方，在所述的隔离罩与所述的干燥仓外壁支架内设置有蓄水空腔，在所述的干燥仓与所述的隔离罩相向的端面上设置有若干通气孔，在所述的通气孔内设置有过滤网，在所述的隔离罩面向所述的干燥仓的内壁上设置有呈条状的集水槽，所述的集水槽沿所述的隔离罩内壁呈周向排布，在所述的隔离罩两侧分别设置有出水槽，所述的出水槽末端设置有出水口，在所述的干燥仓上设置有泄压阀，在所述的干燥仓一侧设置有驱动电机，在所述的驱动电机上设置有与其相匹配的减速机箱，在所述的减速机箱的输出轴上设置有驱动齿轮，所述的转轴两端分别通过轴承转动连接在所述的干燥仓上，所述的转轴一端贯穿所述的干燥仓，在所述的转轴位于所述的干燥仓外侧一端套装有从动齿轮，所述的从动齿轮与所述的驱动齿轮相互啮合。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的转轴中部设置有空腔，在所述的空腔内设置有电加热器。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的叶片上设置有通孔。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的叶片同侧端面上设置有数个等间隔排布的凹槽，所述的凹槽沿所述的叶片倾斜设置，所述的凹槽靠近所述的转轴一端呈弧形面。

进一步的，为更好地实现本发明，相邻所述的叶片上的凹槽的倾斜方向相反。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的干燥仓内壁上设置有固定槽，所述的固定槽位于所述的干燥仓靠近所述的隔离罩一侧，在所述的固定槽内设置有加热丝，所述的固定槽的长度方向平行于所述的干燥仓的轴线方向。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的出水口上设置有抽吸泵。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明将物料通过振动给料器定量分散输入到入料口，经过星形阀输入到干燥仓，由星形阀实现对入料口的密封，通过驱动电机带动转轴转动，由于转轴的偏心设置，使得转轴转动过程中，叶片转动到靠近干燥仓上端内壁一侧时，相对干燥仓内壁之间会存在一定的空间，而叶片经过干燥仓下端内壁时，能够推动干燥仓下端内壁一侧的物料在叶片带动下向干燥仓内侧上部空腔移动，在叶片转动过程中，叶片对物料产生的作用力，使得物料产生向干燥仓内壁方向移动的离心力，使得物料在接触干燥仓内壁过程中，结块的颗粒与干燥仓内壁相互碰撞，从而使得结块的颗粒粉碎，在颗粒物经过设置有隔离罩一侧时，水分在离心力作用下通过通气孔，经过隔离罩中的集水槽集中之后，经出水口排出，在操作过程中，通过入风口向干燥仓内部输入热风，提高干燥仓内部温度，加速干燥进程；

(2)本发明通过采用将入风口设置在干燥仓下部，使得叶片在转动过程中，叶片与干燥仓下部的空间较小时通入热风，使热风填充在相邻叶片与干燥仓内部之间形成的空腔内，在叶片转动过程中，相邻叶片与干燥仓内壁之间形成的空腔逐渐增大，从而使得吹入的热风在空腔逐渐增大的过程中携带湿气扩散，从而能够加速物料的干燥；

(3)通过采用隔离罩，并在连通蓄水空腔和干燥筒的通气孔内设置过滤网，能够防止颗粒物进入蓄水空腔，同时使水汽沿着通气孔通过，并通过与隔离罩内的集水槽进行热交换，使得水汽聚集，可以沿着集水槽向下流动，有出水口排出，由于热风运动过程中，使得水汽可以与热风同时流动，方便加速水汽从出水口输出；本发明为了避免干燥仓内部压强过大，设置了泄压阀结构，同时采用振动给料器，能够实现定量供料，由星形阀实现输入端的密封，使内部湿气通过隔离罩内侧输出，能够避免水汽泄漏，方便集中收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明外部结构示意图。

其中：1.干燥仓，2.支架，3.转轴，4.叶片，5.入料口，6.星形阀，7.振动给料器，8.出料口，9.入风口，10.隔离罩，11.集水槽，12.出水槽，13.出水口，14.泄压阀，15.驱动电机，16.驱动齿轮，17.从动齿轮，18.出料阀门，19.电加热器，20.空腔，21.过滤网，22.凹槽，23.固定槽，24.加热丝，25.抽吸泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种颗粒物料干燥混合设备，包括中空圆筒状的干燥仓1及设置在所述的干燥仓下方的支架2，在所述的干燥仓内侧设置有转轴3，所述的转轴的轴线与所述的干燥仓的轴线形成偏心结构，在所述的转轴上设置有至少4个叶片4，所述的叶片转动过程中，所述的叶片的外侧边缘能够贴合在所述的干燥仓的下端内壁上，在所述的干燥仓的上端设置有入料口5，所述的入料口为沿所述的干燥仓外壁长度方向等间隔排布的至少2个，在所述的入料口内侧设置有星形阀6，在所述的入料口上设置有振动给料器7，在所述的干燥仓的下方设置有出料口8，在所述的出料口上设置有出料阀门18，在所述的出料口一侧设置有入风口9，在所述的干燥仓上套装有隔离罩10，所述的隔离罩呈半圆筒状结构，所述的隔离罩覆盖在所述的干燥仓上方，在所述的隔离罩10与所述的干燥仓外壁支架内设置有蓄水空腔，在所述的干燥仓与所述的隔离罩相向的端面上设置有若干通气孔，在所述的通气孔内设置有过滤网21，在所述的隔离罩面向所述的干燥仓的内壁上设置有呈条状的集水槽11，所述的集水槽沿所述的隔离罩内壁呈周向排布，在所述的隔离罩两侧分别设置有出水槽12，所述的出水槽末端设置有出水口13，在所述的干燥仓上设置有泄压阀14，在所述的干燥仓一侧设置有驱动电机，在所述的驱动电机15上设置有与其相匹配的减速机箱，在所述的减速机箱的输出轴上设置有驱动齿轮16，所述的转轴两端分别通过轴承转动连接在所述的干燥仓上，所述的转轴一端贯穿所述的干燥仓，在所述的转轴位于所述的干燥仓外侧一端套装有从动齿轮17，所述的从动齿轮与所述的驱动齿轮相互啮合。

本发明将物料通过振动给料器定量分散输入到入料口，经过星形阀输入到干燥仓，由星形阀实现对入料口的密封，通过驱动电机带动转轴转动，由于转轴的偏心设置，使得转轴转动过程中，叶片转动到靠近干燥仓上端内壁一侧时，相对干燥仓内壁之间会存在一定的空间，而叶片经过干燥仓下端内壁时，能够推动干燥仓下端内壁一侧的物料在叶片带动下向干燥仓内侧上部空腔移动，在叶片转动过程中，叶片对物料产生的作用力，使得物料产生向干燥仓内壁方向移动的离心力，使得物料在接触干燥仓内壁过程中，结块的颗粒与干燥仓内壁相互碰撞，从而使得结块的颗粒粉碎，在颗粒物经过设置有隔离罩一侧时，水分在离心力作用下通过通气孔，经过隔离罩中的集水槽集中之后，经出水口排出，在操作过程中，通过入风口向干燥仓内部输入热风，提高干燥仓内部温度，加速干燥进程；本发明通过采用将入风口设置在干燥仓下部，使得叶片在转动过程中，叶片与干燥仓下部的空间较小时通入热风，使热风填充在相邻叶片与干燥仓内部之间形成的空腔内，在叶片转动过程中，相邻叶片与干燥仓内壁之间形成的空腔逐渐增大，从而使得吹入的热风在空腔逐渐增大的过程中携带湿气扩散，从而能够加速物料的干燥；通过采用隔离罩，并在连通蓄水空腔和干燥筒的通气孔内设置过滤网，能够防止颗粒物进入蓄水空腔，同时使水汽沿着通气孔通过，并通过与隔离罩内的集水槽进行热交换，使得水汽聚集，可以沿着集水槽向下流动，经出水口排出，由于热风运动过程中，使得水汽可以与热风同时流动，方便加速水汽从出水口输出；本发明为了避免干燥仓内部压强过大，设置了泄压阀结构，同时采用振动给料器，能够实现定量供料，由星形阀实现输入端的密封，使内部湿气通过隔离罩内侧输出，能够避免水汽泄漏，方便集中收集。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，为了加快干燥速度，本实施例中，优选地，在所述的转轴中部设置有空腔20，在所述的空腔内设置有电加热器19。通过电加热器对转轴进行加热，使颗粒物质在与转轴接触过程中进行热交换，同时有助于提高干燥筒内部温度，加速干燥过程。

本实施例中，为了避免相邻叶片之间的物料分布不均匀导致单个叶片容易磨损，优选地，在所述的叶片上设置有通孔。使物料通过通孔在相邻叶片之间流动，能够提高干燥效率。

为了使物料在叶片相对接触时能够产生相对移动，加速物料之间的充分混合和碰撞，本实施例中，优选地，在所述的叶片同侧端面上设置有数个等间隔排布的凹槽22，所述的凹槽沿所述的叶片倾斜设置，所述的凹槽靠近所述的转轴一端呈弧形面。通过采用弧形面结构，使得物料在沿着凹槽长度方向移动时，达到弧形面部位，能够沿着弧形面呈抛物线运动，使物料之间的碰撞更加充分，进而使得除水更加均匀。

为了使物料之间能够充分的相互碰撞，本实施例中，优选地，相邻所述的叶片上的凹槽的倾斜方向相反。

为了加速干燥过程，本实施例中，优选地，在所述的干燥仓内壁上设置有固定槽23，所述的固定槽位于所述的干燥仓靠近所述的隔离罩一侧，在所述的固定槽内设置有加热丝24，所述的固定槽的长度方向平行于所述的干燥仓的轴线方向。由于通过加热丝对干燥仓内的水汽进行加热，当水汽进入隔离罩内时，与隔离罩内壁以及集水槽内壁相互接触过程中，进行热交换，使水分吸附在集水槽内壁上，沿着集水槽和出水槽流动，从而使水分能够更方便的流出，方便集中收集处理。

为了加速水分排出，本实施例中，优选地，在所述的出水口上设置有抽吸泵25。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。