本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种纺织品烘干机。
背景技术：
在纺织品的生产过程中，烘干机有着举足轻重的作用。烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量。烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后，对烘干箱内的布料进行烘干。现有的烘干机使用时带有热量的气体直接从烘干箱体中排放到大气中去，不仅浪费也资源，也会对环境造成不利的影响。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的纺织品烘干机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种改进结构的纺织品烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体上端设有两个吹风口，烘干箱体下端设有排风口，所述烘干箱体中部设有传送纺织品的导料辊，所述的导料辊设置在烘干机壳体内部且两端与壳体转动连接，所述导料辊外缘设有防护层，所述烘干箱体上部设有电热板，电热板位于吹风口下侧，所述烘干箱体的右侧设有竖向的出风箱，出风箱的右侧设有竖向的进风箱，排风口通过出风管与出风箱的上端连通，出风箱的下端设有出风口，进风箱的 下端设有进风口，进风箱的上端通过横管与吹风口连通，吹风口与进风箱之间的横管上依次设有集毛网和静电净化器，所述进风箱和出风箱之间通过横向的铝片连接。
进一步的技术方案：
所述烘干箱体的内侧下端设有隔热板。
所述静电净化器为多组，并串联设置。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的改进的纺织品烘干机，通过进风箱和出风箱之间的铝片的热交换，能够高效利用热量，减少烘干的能源消耗。
2、本发明的纺织品烘干机械，在吹风口与进风箱之间的横管上依次设有集毛网和静电净化器，其可以有效吸收尾气中含有的杂质、烟尘和油气，有利于保护环境，节约资源。
附图说明
附图1为本发明实施例结构示意图。
以上附图中：1、烘干箱体，2、横管，3、吹风口，4、排风口，5、导料辊，6、防护层，7、电热板，8、出风箱，9、进风箱，10、出风管，11、集毛网，12、静电净化器，13、进风口，14、铝片，15、隔热板,16、出风口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种改进结构的纺织品烘干机，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1上端设有两个吹风口3，烘干箱体1下端设有排风口4，所述烘干箱体1中部设有传送纺织品的导料辊5，所述的导料辊5设置在烘干机壳体内部且两端与壳体转动连接，所述导料辊5外缘设有防护层6，防护层6由pp棉或pe材质制成，其具有良好的耐热和防锈蚀性。所述烘干箱体1上部设有电热板7，电热板7位于吹风口3下侧，所述烘干箱体1的右侧设有竖向的出风箱8，出风箱8的右侧设有竖向的进风箱9，排风口4通过出风管10与出风箱8的上端连通，出风箱8的下端设有出风口16，进风箱9的下端设有进风口13，进风箱9的上端通过横管2与吹风口3连通，吹风口3与进风箱9之间的横管2上依次设有集毛网11和静电净化器12，所述进风箱9和出风箱8之间通过横向的铝片14连接。
优选的，作为一可实施例，所述烘干箱体1的内侧下端设有隔热板15，烘干箱体1内部的水珠可以沿着隔热板15从烘干机内流出，避免烘干机湿气太大影响纺织品的烘干效果。
优选的，作为一另可实施例，所述静电净化器为多组，并串联设置。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。