技术领域本发明涉及一种调温系统，属于菊花加工领域。
背景技术：
菊花为菊科多年生草本植物，通常以其干燥的头状花序人药。新鲜菊花含水量较高，其中花瓣部分含水量较少，组织较嫩，容易干燥，而花头部分含水量特大，可达80％以上，且组织较老，不易失水，亦即菊花花头是一种组织极不均匀的药材。干菊花大多用于泡茶饮用，具有味浓香甜、去腻消食、醒脑益神之功能。因此，对于菊花的色、香、形、味要求很高，要求干燥后原色、原味、原样，这就要求熟化后烘干。目前大规模干燥是将干燥架放入烘干室内对菊花烘干，但现有烘干方法很难实现温度调控，容易将菊花烤焦，造成极大损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种用于菊花杀青干燥的调温系统及调温方法，以解决现有菊花干燥方法不易实现温度调控，容易将菊花烤焦，降低了菊花的利用价值的问题。为解决上述问题，拟采用这样一种用于菊花杀青干燥的调温系统，包括干燥室、供热总管、回流管、控制单元和设置于干燥室内的多段供热管道和温度传感器，所述每段供热管道的一端均分别与供热总管相连通，且每段供热管道的另一端均与回流管相连通，与供热总管连通处的每段供热管道上均设置有控制阀，所述多段供热管道之间通过连通管相互连通，所述温度传感器和控制阀均分别与控制单元相连；优选地，控制阀为二位二通电磁换向阀；进一步地优选结构为，所述供热管道共有五段，分别为第一供热管道、第二供热管道、第三供热管道、第四供热管道和第五供热管道，且均为蛇形管路，五段供热管道上所设置的控制阀依上述次序分别为第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，第一供热管道与第二供热管道、第三供热管道、第四供热管道和第五供热管道均分别通过连通管相连通；优选地，每段连通管上均设置有单向阀；干燥室内的中部还设置有与其两侧侧墙相平行的格挡部，第一供热管道设置于格挡部的下半部分，第二供热管道和第三供热管道分别设置于干燥室两侧墙的下半部分，第四供热管道和第五供热管道分别铺设于干燥室内格挡部两侧的地面上；第一供热管道的管径为80/100mm，另外四段供热管道的管径为40/50mm，即内径40mm，外径50mm，利用上述系统实现菊花干燥的温度调控方法，其具体方法如下：通过温度传感器检测干燥室内温度，当需要干燥的温度较低时，过控制单元打开第一控制阀，关闭第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，第一供热管道作为主供热管道进行供热，此时，在连通管的作用下，第一供热管道内的热蒸汽流同时进入第二供热管道、第三供热管道、第四供热管道和第五供热管道，从而使干燥室内部均匀散热；当干燥室内温度需进一步提升时，再打开第二控制阀或第三控制阀，或第二控制阀和第三控制阀同时打开，增大热蒸汽流进入量，第一供热管道、第二供热管道、第三供热管道内的热蒸汽流也会同时流入第四供热管道和第五供热管道中，使室内温度均匀地同步升高；当干燥室内温度需要再次升高时，将第四控制阀或/和第五控制阀打开，再次增大热蒸汽流进入量，使室内温度再次均匀地同步升高，直至干燥室内温度达到设定温度；当干燥室内温度高于设定温度时，根据控制阀的开关情况，按第五控制阀-第四控制阀-第三控制阀-第二控制阀的顺序每隔时间t依次关闭控制阀，直至干燥室内温度达到或接近设定温度。本发明与现有技术相比，主要优点是该系统及方法能够实现干燥室内温度的多级调控，以五段供热管道为例，能够根据实际需要实现第一供热管道单独供热、第一供热管道和第二供热管道/第三供热管道同时供热、第一供热管道、第二供热管道和第三供热管道同时供热、第一供热管道、第二供热管道、第三供热管道和第四供热管道/第五供热管道同时供热以及五段管道同时供热，实现五级供热，供热量依次升高，从而也能够根据温度传感器的检测温度实现干燥室室内温度的五级自动调控，无需人工操作，使得菊花干燥时温度调控更为精确，大大提升了菊花干燥质量，优化了菊花干燥工艺，使得菊花内有益成分得以最大程度的保留，具有极大的实际应用价值。附图说明图1是本发明的蒸汽供热管路图；图2是烘干室的结构示意图；图3是供热控制原理图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本发明作进一步地详细描述，实施例：参照图1至图3，本实施例提供一种用于菊花杀青干燥的调温系统，包括干燥室1、供热总管2、回流管3、控制单元4和设置于干燥室1内的五段供热管道5和温度传感器6，所述每段供热管道5的一端均分别与供热总管2相连通，且每段供热管道5的另一端均与回流管3相连通，与供热总管2连通处的每段供热管道5上均设置有控制阀7，控制阀7为二位二通电磁换向阀，所述五段供热管道5之间通过连通管8相互连通，，所述温度传感器6和控制阀7均分别与控制单元4相连；所述五段供热管道5分别为第一供热管道51、第二供热管道52、第三供热管道53、第四供热管道54和第五供热管道55，且均为蛇形管路，第一供热管道51的管径为80/100mm，另外四段供热管道的管径为40/50mm，五段供热管道5上所设置的控制阀7依上述次序分别为第一控制阀71、第二控制阀72、第三控制阀73、第四控制阀74和第五控制阀75，第一供热管道51与第二供热管道52、第三供热管道53、第四供热管道54和第五供热管道55均分别通过连通管8相连通；每段连通管8上均设置有允许第一供热管道51→第二供热管道52/第三供热管道53→第四供热管道54/第五供热管道55方向流通的单向阀9；干燥室1内的中部设置有与其两侧侧墙相平行的格挡部11，第一供热管道51设置于格挡部11的下半部分，第二供热管道52和第三供热管道53分别设置于干燥室1两侧墙的下半部分，第四供热管道54和第五供热管道55分别铺设于干燥室1内格挡部11两侧的地面上。利用上述系统实现菊花干燥的温度调控方法，其具体方法如下：通过温度传感器6检测干燥室内温度，当需要干燥的温度较低时，过控制单元4打开第一控制阀71，关闭第二控制阀72、第三控制阀73、第四控制阀74和第五控制阀75，第一供热管道51作为主供热管道进行供热，此时，在连通管8的作用下，第一供热管道51内的热蒸汽流同时进入第二供热管道52、第三供热管道53、第四供热管道54和第五供热管道55，从而使干燥室1内部均匀散热；当干燥室1内温度需进一步提升时，再打开第二控制阀72或第三控制阀73，或第二控制阀72和第三控制阀73同时打开，增大热蒸汽流进入量，第一供热管道51、第二供热管道52、第三供热管道53内的热蒸汽流也会同时流入第四供热管道54和第五供热管道55中，使室内温度均匀地同步升高；当干燥室1内温度需要再次升高时，将第四控制阀74或/和第五控制阀75打开，再次增大热蒸汽流进入量，使室内温度再次均匀地同步升高，直至干燥室1内温度达到设定温度；当干燥室1内温度高于设定温度时，根据控制阀7的开关情况，按第五控制阀75-第四控制阀74-第三控制阀73-第二控制阀72的顺序每隔时间t依次关闭控制阀7，直至干燥室1内温度达到或接近设定温度。