本发明涉及吹水装置的技术领域，更具体地说涉及一种高效节能的吹水器。
背景技术：
：
目前饮料生产线的自动化程度很高，从而要求其配套检测的设备也具备高度的自动化。饮料生产线的检测一般包括饮料瓶的检测，饮料瓶的检测项目包括标签检测、喷码检测、液位检测和瓶盖检测等，如瓶盖、液位检测，采用智能相机拍照输送到服务器再使用软件进行对比，但在智能相机拍照之前需要将瓶盖的水珠、水痕等吹除，以便影响检测结果；
目前将瓶盖的水珠、水痕等吹除一般通过风力或压缩空气来实现，但因为瓶盖的水珠、水痕等分布范围较大，则吹水的范围较大，要求配置多个吹风嘴部件，而吹水作业一直处于工作状态，多个吹风嘴出风吹水耗能较大。
技术实现要素：
：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高效节能的吹水器，其能代替多个吹风嘴实现大范围吹水，能有效的进行节能。
一种高效节能的吹水器，包括第一管接头和第二管接头，第二管接头的一端螺接固定有气管快接、另一端螺接固定在第一管接头的一端，第一管接头的另一端固定连接有锥形的连接套，连接套的前端固定连接有锥形的外壳，外壳的内壁上通过轴承铰接有锥形的耐磨套，耐磨套内插接有柔性气管，柔性气管插接固定在气管接头上，气管接头固定在第一管接头上。
所述的耐磨套全部位于外壳内，外壳由一个圆锥段和两个圆柱段组成，两个圆柱段位于圆锥段的前、后两端，轴承的外圈插接固定在外壳后端的圆柱段内，轴承外圈的一端抵靠在连接套的前端面上，轴承外圈的另一端抵靠在若干限位螺栓上，限位螺栓螺接在外壳上。
所述的耐磨套包括圆锥部，圆锥部的后端成型有圆柱部，轴承的内圈插套固定在耐磨套的圆柱部上。
所述的第一管接头上插套有安装支架，安装支架夹持在第一管接头和第二管接头之间。
所述的限位螺栓绕外壳中心轴线环形均匀分布在外壳上，外壳前端的圆柱段上成型有若干连接孔，连接孔绕外壳中心轴线环形均匀分布在外壳上。
本发明的有益效果在于：
1、它设计了一种高效节能的吹水器，其结构简单，制造简单成本低，一个吹水器能代替多个吹风嘴实现同等的吹水效果，能节约65％左右的能耗。
2、它采用的吹水器吹出的气流呈旋转状，并形成耐磨套前端口径大小的风柱，则被吹工件的受风面远大于利用气管直接吹的吹风面积，而且从吹水器出来的气流能有效吹出在瓶盖上小夹缝或半密封结构内的水。
附图说明：
图1为发明的剖视结构示意图。
图中：1、第一管接头；2、连接套；3、外壳；31、圆锥段；32、圆柱段；33、连接孔；4、轴承；5、耐磨套；51、圆锥部；52、圆柱部；6、柔性气管；7、气管接头；8、第二管接头；9、气管快接；10、安装支架；11、限位螺栓。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种高效节能的吹水器，包括第一管接头1和第二管接头8，第二管接头8的一端螺接固定有气管快接9、另一端螺接固定在第一管接头1的一端，第一管接头1的另一端固定连接有锥形的连接套2，连接套2的前端固定连接有锥形的外壳3，外壳3的内壁上通过轴承4铰接有锥形的耐磨套5，耐磨套5内插接有柔性气管6，柔性气管6插接固定在气管接头7上，气管接头7固定在第一管接头1上。
所述的耐磨套5全部位于外壳3内，外壳3由一个圆锥段31和两个圆柱段32组成，两个圆柱段32位于圆锥段31的前、后两端，轴承4的外圈插接固定在外壳3后端的圆柱段32内，轴承4外圈的一端抵靠在连接套2的前端面上，轴承4外圈的另一端抵靠在若干限位螺栓11上，限位螺栓11螺接在外壳3上。
所述的耐磨套5包括圆锥部51，圆锥部51的后端成型有圆柱部52，轴承4的内圈插套固定在耐磨套5的圆柱部52上。
所述的第一管接头1上插套有安装支架10，安装支架10夹持在第一管接头1和第二管接头8之间。
所述的限位螺栓11绕外壳3中心轴线环形均匀分布在外壳3上，外壳3前端的圆柱段32上成型有若干连接孔33，连接孔33绕外壳3中心轴线环形均匀分布在外壳3上。
工作原理：本发明为应用于饮料瓶检测而设计的吹水装置，其主要用于吹除饮料瓶瓶盖部位的水，其吹水器通过气管接头7和进气管相连接，则高压气体从柔性气管6中吹出，因为柔性气管6的前端未受约束，在的高压气体反推力作用下，其柔性气管6的前端沿耐磨套5前端的内壁进行旋转运动，并形成圆周形的旋转式冲击气流，则扩大了吹水的范围，利用一个吹水器能代替多个吹风嘴实现同等的吹水效果，有效进行了节能；而且其吹出的气流具有旋转和间断冲击的效果，能有效吹出在瓶盖上小夹缝或半密封结构内的水。