吹水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电线电缆制造技术领域，且特别涉及一种吹水装置。
【背景技术】
[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件，多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘，屏蔽，成缆，护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
[0003]电线电缆在辐照时，剂量每增加10KGY，温度升高约5摄式度。因此辐照过程中的电线电缆表面温升主要通过喷淋水冷的方式降温，但电线表面的水汽影响线材绝缘性能，是客户所不能接受的。传统线材吹干方式采用线材经过圆柱型吹气孔，但该方式受制于线材外径大小致吹不干水及运行中的抖动与吹气孔触碰易造成线材刮伤。
【发明内容】
[0004]本发明旨在解决现有技术中，在电线电缆的制造过程中，因辐照造成电线电缆表明温度升高，需进行水冷，进而造成水汽覆盖电线电缆表面，影响电线电缆的绝缘性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种吹水装置，用于线缆辐照中的除水，其包括:底座；多个吹气嘴通过调节装置接在所述底座上；所述吹气嘴与线缆具有一定距离。
[0006]进一步的，所述吹气嘴与距线缆1.5厘米。
[0007]进一步的，所述调节装置包括:调节螺丝。
[0008]进一步的，所述吹气嘴长10厘米，顶端具有孔径为1.5毫米的孔。
[0009]进一步的，所述吹气嘴呈45度角向线缆吹气。
[0010]综上所述，本发明提供的吹水装置不仅能吹干线材上的水，而且该吹气装置与线材保持安全距离，保证无刮伤等不良后果，此外，该吹气装置能适应各种线径的线缆。
【附图说明】
[0011]图1所示为本发明一实施例提供的吹水装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0013]请参见图1，其所示为本发明一实施例提供的吹水装置的结构示意图。
[0014]该吹水装置，用于线缆辐照中的除水，其包括:底座110 ;多个吹气嘴120通过调节装置130接在所述底座110上；所述吹气嘴120与线缆200具有一定距离。
[0015]该吹水装置不仅能吹干线缆上的水，而且该吹气装置与线缆保持安全距离，保证无刮伤等不良后果，此外，该吹气装置能适应各种线径的线缆。
[0016]进一步的，在本发明实施例中，所述吹气嘴120与距线缆1.5厘米，使吹气嘴与线缆保持安全距离，保证了吹水过程中，不会造成线缆的损坏。
[0017]在本发明实施例中，所述调节装置包括:调节螺丝，通过多个调节螺丝配合支撑支架以达到自由调节吹气嘴与产品的距离、角度的目的。
[0018]在本发明实施例中，所述吹气嘴长10厘米，顶端具有孔径为1.5毫米的孔，由此，可以使吹气嘴吹出足够气压的气流已达到除水的效果。
[0019]在本发明实施例中，所述吹气嘴呈45度角向线缆吹气，从而达到最佳的除水效果O
[0020]综上所述，本发明实施例提供的吹水装置不仅能吹干线材上的水，而且该吹气装置与线材保持安全距离，保证无刮伤等不良后果，此外，该吹气装置能适应各种线径的线缆。
[0021]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【主权项】
1.一种吹水装置，用于线缆辐照中的除水，其特征在于，包括: 底座； 多个吹气嘴通过调节装置接在所述底座上； 所述吹气嘴与线缆具有一定距离。
2.根据权利要求1所述的吹水装置，其特征在于，所述吹气嘴与距线缆1.5厘米。
3.根据权利要求1所述的吹水装置，其特征在于，所述调节装置包括:多个调节螺丝。
4.根据权利要求1所述的吹水装置，其特征在于，所述吹气嘴长10厘米，顶端具有孔径为1.5毫米的孔。
5.根据权利要求1所述的吹水装置，其特征在于，述吹气嘴呈45度角向线缆吹气。
【专利摘要】本发明揭示了一种吹水装置，用于线缆辐照中的除水，其包括：底座；多个吹气嘴通过调节装置接在所述底座上；所述吹气嘴与线缆具有一定距离。该吹水装置不仅能吹干线材上的水，而且该吹气装置与线材保持安全距离，保证无刮伤等不良后果，此外，该吹气装置能适应各种线径的线缆。
【IPC分类】H01B13-00, F26B21-00
【公开号】CN104752005
【申请号】CN201310751512
【发明人】王波
【申请人】上海长园电子材料有限公司, 深圳长园电子材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日