刀具夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于锁紧机床刀具的夹紧装置。
【背景技术】
[0002] 目前机床上用于固定刀具时普遍采用刀具夹紧装置，包括具有锥形夹持腔的刀 把、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹，另有用于将所述锥形筒夹压入夹持 腔的锁紧螺母，该锁紧螺母直接紧扣在所述筒夹上，锁紧螺母与刀把之间通过螺纹连接，旋 紧螺母时即可将锥形筒夹压入锥形夹持腔，实现刀具的锁紧。然而此类刀具夹紧装置中，螺 母与筒夹直接接触，当螺母与刀把紧固时，其部分扭力将会传导给筒夹，从而导致筒夹的夹 持精度降低。
【发明内容】
[0003] 鉴于W上内容，有必要提供一种具有较高夹持精度的刀具夹紧装置。
[0004] 一种刀具夹紧装置，包括具有夹持腔的刀把、配合于夹持腔的筒夹及锁紧螺母组 件，锁紧螺母组件用于将筒夹压入夹持腔，W使筒夹夹紧刀具。锁紧螺母组件包括螺接于刀 把的螺母本体、收纳于螺母本体内的转动件及装设于转动件上的多个滚动件，筒夹连接于 转动件，螺母本体通过多个滚动件与转动件相配合。
[0005] 上述刀具夹紧装置通过在螺母本体内设有一转动件，且在转动件设有多个滚动件 W使得转动件可相对于螺母本体自由转动。当螺母本体与刀把紧固过程中，转动件与筒夹 均可保持与刀把静止不动，且螺母本体不会将部分扭力传导给筒夹，因而提高了筒夹的夹 持精度。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明实施方式的刀具夹紧装置的立体示意图。
[0007] 图2是图1所示的刀具夹紧装置的立体分解图。
[0008] 图3是图1所示的刀具夹紧装置沿III-III的截面示意图。
[0009] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图及实施方式对本发明提供的一种刀具夹紧装置100作进一步详细 说明。
[0011] 请同时参照图1及图2,本发明实施方式的刀具夹紧装置100,用于稳定夹紧刀具 200,包括刀把10、筒夹20及用于将筒夹20夹压入刀把10的锁紧螺母组件30。
[0012] 刀把10包括夹持腔11及设于夹持腔11外壁的第一螺纹部12,夹持腔11大致呈 锥形，其内径沿着远离锁紧螺母组件30的方向逐渐变小。筒夹20与夹持腔11配合W夹紧 刀具200。
[0013] 筒夹20可由弹性材料制成，包括由环形沟槽21隔开的头部22及主体部23。头部 22为截顶锥形，且其外径沿着远离主体部23的方向逐渐变小，头部22用于与锁紧螺母组件 30配合W夹紧刀具200 ;主体部23为截顶锥形，其外径沿着远离头部22的方向逐渐变小。 主体部23禪合于夹持腔11，并包括多个腹板24,相邻两个腹板24由一狭槽25隔开，使得 在主体部23在外力的作用下受到夹持腔11内壁的挤压W夹紧刀具200,多个腹板24会向 内收缩，狭槽25即为腹板24的收缩空间。
[0014] 请同时参照图2及图3,锁紧螺母组件30包括中空的螺母本体31、收纳于螺母本 体31的转动件32及抵持件33。螺母本体31包括配合于第一螺纹部12的第二螺纹部311、 远离第二螺纹部311的安装孔312及夹设于第二螺纹部311与安装孔312之间的收容腔 313。第二螺纹部311设置于螺母本体31的内壁上，且安装孔312的内径小于第二螺纹部 311及收容腔313的内径。可W理解地，安装孔312的内径还应与刀具200的外径相适应， W便于刀具200可穿过安装孔312并夹紧于筒夹20上。
[0015] 转动件32包括转动件本体321及装设于转动件本体321上的多个滚动件322。转 动件本体321大致呈环状，优选地，转动件本体321的外径应略小于收容腔313的内径，W 便于转动件本体321可相对于收容腔313转动。转动件本体321包括多个凹槽3211及一 贯穿孔3212,多个凹槽3211均匀排布于转动件本体321朝向安装孔312-面。在本实施 例中，每个凹槽3211大致呈长条形，其长度方向与转动件本体321的径向方向相一致。贯 穿孔3212的内径沿着远离滚动件322的方向逐渐增大，贯穿孔3212用于与筒夹20的头部 22配合，W径向夹紧刀具200。
[0016] 每一滚动件322大致呈圆柱状，其收纳于凹槽3211内。优选地，滚动件322的截 面半径应与凹槽3211的截面半径相适应，W便于滚动件322相对于凹槽3211滚动。
[0017] 可W理解地，滚动件322也可为球形滚珠，同时凹槽3211也应设置成半球形，球形 滚动件322收纳于半球形凹槽3211并相对于半球形凹槽3211滚动，但不限于此。
[0018] 抵持件33大致呈环状，并由弹性材料制成。抵持件33收纳于螺母本体31的收容 腔313内，并用于抵持转动件32于收容腔313内。在本实施例中，抵持件33为不封闭的环 形圈，并开设有一缺口 331，缺口 331的存在使抵持件33具有沿径向方向的弹性形变量。未 收容于收容腔313时的抵持件33的外径应该略大于收容腔313的内径，W便于抵持件33 收容于收容腔313时，抵持件33可弹性抵持于收容腔313内壁上，增强了抵持件33与收容 腔313之间的固定连接强度，并有效防止转动件32由收容腔313脱出的可能性。优选地， 收容腔313的内壁对应的抵持件33的位置可开设有环形凹槽（图未示)，抵持件33卡持于 该环形凹槽内W增强抵持件33与螺母本体31的连接强度，但不限于此。
[0019] 组装刀具夹紧装置100时，先将多个滚动件322分别对应装设于多个凹槽3211 内，将装有多个滚动件322的转动件32收纳于螺母本体31的收容腔313内，将抵持件33固 定于收容腔313内并防止转动件32由收容腔313脱出。将筒夹20的头部22卡固于转动 件32的贯穿孔3212,并将刀具200的柄部（图未示）由安装孔312卡入筒夹20内。然后， 刀把10的第一螺纹部12与螺母本体31的第二螺纹部311配合W将刀具200锁紧。
[0020] 本发明实施方式的刀具夹紧装置100通过在螺母本体31内设有一个转动件32， 且在转动件32上装设有多个滚动件322 W使得转动件32可相对于螺母本体31自由转动。 筒夹20的头部22禪合于转动件32的贯穿孔3212,当螺母本体31的第二螺纹部311与刀 把10的第一螺纹部12螺合过程中，由于转动件32相对于螺母本体31可自由的转动，且筒 夹20并没有直接接触于螺母本体31，因而螺母本体31不会将部分扭力传导给筒夹20,进 一步提高了筒夹20的夹持精度。
[0021] 可W理解，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发 明的技术效果均可。送些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范 围之内。
【主权项】
1. 一种刀具夹紧装置，包括具有夹持腔的刀把、配合于该夹持腔的筒夹及锁紧螺母组 件，该锁紧螺母组件用于将该筒夹压入该刀把的夹持腔，以使该筒夹夹紧该刀具，其特征在 于：该锁紧螺母组件包括螺接于该刀把的螺母本体、收纳于该螺母本体内的转动件及装设 于该转动件上的多个滚动件，该筒夹连接于该转动件，该螺母本体通过该多个滚动件与该 转动件相配合。2. 如权利要求1所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该筒夹包括由环形沟槽隔开的头 部及主体部，头部与该转动件相配合，该主体部耦合于该夹持腔。3. 如权利要求2所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该主体部包括多个腹板，相邻两个 腹板由一狭槽隔开以利于该多个腹板向内收缩。4. 如权利要求2所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该转动件包括转动件本体、贯穿孔 及多个凹槽，该头部耦合于该贯穿孔以使该筒夹夹紧该刀具，该多个凹槽均匀排布于该转 动件本体背离该安刀把的一面，该多个滚动件对应收纳于该多个凹槽内。5. 如权利要求1所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该刀把的外壁设有第一螺纹部，该 螺母本体的内壁上设有第二螺纹部，该第一螺纹部螺合于该第二螺纹部以使该螺母本体固 定连接于该刀把。6. 如权利要求5所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该螺母本体还包括与该第二螺纹 部相对的安装孔及夹设于该第二螺纹部与该安装孔之间的收容腔。7. 如权利要求6所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该刀具穿过该安装孔并夹紧于该 筒夹上，该安装孔的内径小于该第二螺纹部及该收容腔的内径。8. 如权利要求6所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该转动件收纳于该收容腔内，且该 转动件的外径小于该收容腔的内径。9. 如权利要求6所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该锁紧螺母组件还包括收容于该 收容腔的抵持件，该抵持件卡持该转动件以使转动件受限于该收容腔内。10. 如权利要求9所述的刀具夹紧装置，其特征在于：该抵持件为设有一缺口的环形 圈，该缺口用于使该抵持件沿其径向产生弹性形变。
【专利摘要】一种刀具夹紧装置，包括具有夹持腔的刀把、配合于夹持腔的筒夹及锁紧螺母组件，锁紧螺母组件用于将筒夹压入夹持腔，以使筒夹夹紧刀具。锁紧螺母组件包括螺接于刀把的螺母本体、收纳于螺母本体内的转动件及装设于转动件上的多个滚动件，筒夹连接于转动件，螺母本体通过多个滚动件与转动件相配合。本发明的刀具夹紧装置改善了传统的锁紧螺母组件与刀把紧固时会将部分扭力传导给筒夹的缺陷，从而提高了筒夹的夹持精度。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B51/12
【公开号】CN105583641
【申请号】CN201410565499
【发明人】曾晓红
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 鸿准精密模具（昆山）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月22日
【公告号】US20160114406