一种弧形烫刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种弧形烫刀；包括烫刀底板，烫刀底板的一侧设有两个烫刀头，烫刀头的内侧为大圆弧结构，烫刀头的外侧大圆弧结构的两侧分别设有小圆弧结构，两个小圆弧结构的圆弧半径相等；具有结构设计简单合理，包装袋不易撕裂的优点。
【专利说明】
一种弧形烫刀
技术领域
[0001]本实用新型属于烫刀技术领域，具体涉及一种弧形烫刀。
【背景技术】
[0002]市场上的风琴折边塑料包装袋，顶封通常采用一般的直线平直烫刀，封口平直，当袋子受到由内向外的挤压力时，折边处受到的是三个方向的撕裂力，承力位置是一个“点”，即“点”受力，袋子在受到内部向外的冲击力时，是一个点受到三个方向的撕裂力，这样做出的包装袋装进内容物后在市场的流通过程中，破袋率非常高，市场上投诉和退货的现象时有发生，严重影响企业的销量和信誉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，改变烫刀的形状，使得破袋率大大降低的一种弧形烫刀。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:包括烫刀底板，烫刀底板的一侧设有两个烫刀头，烫刀头的内侧为大圆弧结构，烫刀头的外侧大圆弧结构的两侧分别设有小圆弧结构，两个小圆弧结构的圆弧半径相等。
[0005]优选地，所述的大圆弧结构的圆弧半径大于小圆弧结构的圆弧半径。
[0006]优选地，所述的烫刀头与烫刀底板为一体结构。
[0007]优选地，所述的烫刀底板的长度为640mm，宽度为20?50mm。
[0008 ] 优选地，所述的大圆弧结构的圆弧半径为I Omm?20mm，两个小圆弧结构(4)的圆弧半径分别为5mm?10mm。
[0009]本实用新型将烫刀改成弧形烫刀后，封口形状是两个圆弧形，包装袋折边处受到三个方向的撕裂力时，承力位置是两个过渡的“弧形面”，即“面”受力，受到同样的力，力的强度会大大减小，包装袋的破袋率大大降低;具有结构设计简单合理，包装袋不易撕裂的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0012]如图1所示，本实用新型为一种弧形烫刀，包括烫刀底板I，烫刀底板I的一侧设有两个烫刀头，烫刀头的内侧为大圆弧结构2，烫刀头的外侧大圆弧结构2的两侧分别设有小圆弧结构3，两个小圆弧结构3的圆弧半径相等。所述的大圆弧结构2的圆弧半径大于小圆弧结构3的圆弧半径。所述的烫刀头与烫刀底板I为一体结构。所述的烫刀底板I的长度为640mm，宽度为20?50mm。所述的大圆弧结构2的圆弧半径为I Omm?20mm，两个小圆弧结构3的圆弧半径分别为5mm?10mm。
[0013]本实用新型设计思路是减小点的受力，即把点受力改成面受力，将原来的直线烫刀，改成弧形烫刀，整个弧形烫刀形状过渡比较平滑，封口形状是两个圆弧形，折边处受到三个方向的撕裂力时，承力位置是两个过渡的“弧形面”，即“面”受力，受到同样的力，力的强度会大大减小，包装袋的破袋率也大大降低。
[0014]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弧形烫刀，包括烫刀底板(I)，其特征在于:烫刀底板(I)的一侧设有两个烫刀头，烫刀头的内侧为大圆弧结构(2)，烫刀头的外侧大圆弧结构(2)的两侧分别设有小圆弧结构(3)，两个小圆弧结构(3)的圆弧半径相等。2.根据权利要求1所述的一种弧形烫刀，其特征在于:所述的大圆弧结构(2)的圆弧半径大于小圆弧结构(3)的圆弧半径。3.根据权利要求1所述的一种弧形烫刀，其特征在于:所述的烫刀头与烫刀底板(I)为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种弧形烫刀，其特征在于:所述的烫刀底板(I)的长度为640mm，宽度为20 ?50mm。5.根据权利要求1所述的一种弧形烫刀，其特征在于:所述的大圆弧结构(2)的圆弧半径为1mm?20mm，两个小圆弧结构(3)的圆弧半径分别为5mm?10mm。
【文档编号】B31B1/64GK205615058SQ201620488777
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】赵旭峰, 张金波
【申请人】南阳金牛彩印集团有限公司