用于制袋机的切刀辊轮组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装技术领域，尤其是一种用于制袋机的切刀辊轮组件。
【背景技术】
[0002]目前，在国内的包装袋制造企业，加工包装袋体所需基材膜通常采用“横刀”的上下往复式运动裁切制成，即通过连杆，使刀片在垂直方向上、下联动，通过所设定压力的作用下完成对基材膜的裁切。
[0003]由于制袋机机身特性的限制，切刀长度多为750-900 mm，上下往复连动时，生产间歇时间长，生产速度低导致整个生产周期较长，工作效率低，存在诸多弊端。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制袋机的切刀辊轮组件，可以解决生产间歇时间长，生产速度低的问题，具有无极变速功能，裁切尺寸均一，生产效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于制袋机的切刀辊轮组件，它包括上钢辊和下切刀钢辊，上钢辊和下切刀钢辊的轮体相配合，下切刀钢辊的轮体上设置有与制袋所需袋体基材膜的形状相配合的切刀装置。
[0006]切刀装置中，两弧形切刀和横向切刀组成切刀框体，切刀框体内安装有方框形切刀。
[0007]下切刀钢辊内安装有刀片固定架，切刀装置通过刀片固定架安装于下切刀钢辊的轮体上。
[0008]上钢辊和下切刀钢辊的表面各设置有硅胶层。
[0009]本实用新型提供的用于制袋机的切刀辊轮组件，将制袋所需的基材膜置于上钢辊和下切刀钢辊之间，通过上钢辊和下切刀钢辊的转动，带动基材膜移动，通过下切刀钢辊上的切刀装置，在上钢辊和下切刀钢辊的压力作用下完成对基材膜的裁切，在完成裁切的过程中，基材膜通过下切刀辊轮，通过辊轮的旋转速度带动薄膜的运行速度和牵引张力调节，完成裁切过程，可以解决生产间歇时间长，生产速度低的问题，具有无极变速功能，裁切尺寸均一，生产效率高，完全替代现有制袋机普遍采用的上下往复式裁切；结构简单，设备可靠性高。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种用于制袋机的切刀辊轮组件，它包括上钢辊2和下切刀钢辊3，上钢辊2和下切刀钢辊3的轮体相配合，下切刀钢辊3的轮体上设置有与制袋所需袋体基材膜的形状相配合的切刀装置4。
[0013]切刀装置4中，两弧形切刀4-1和横向切刀4-2组成切刀框体，切刀框体内安装有方框形切刀4-3。
[0014]下切刀钢辊3内安装有刀片固定架，切刀装置4通过刀片固定架安装于下切刀钢辊3的轮体上。
[0015]上钢辊2和下切刀钢辊3的表面各设置有硅胶层。
[0016]通过上钢辊和下切刀钢辊的转动，带动基材膜移动，通过下切刀钢辊上的切刀装置，在上钢辊和下切刀钢辊的压力作用下完成对基材膜的裁切，在完成裁切的过程中，基材膜通过下切刀辊轮，通过辊轮的旋转速度带动薄膜的运行速度和牵引张力调节，完成裁切过程，可以解决生产间歇时间长，生产速度低的问题，具有无极变速功能，裁切尺寸均一，生产效率高，完全替代现有制袋机普遍采用的上下往复式裁切；结构简单，设备可靠性高。
【主权项】
1.一种用于制袋机的切刀辊轮组件，其特征在于:它包括上钢辊(2)和下切刀钢辊(3)，上钢辊(2)和下切刀钢辊(3)的轮体相配合，下切刀钢辊(3)的轮体上设置有与制袋所需袋体基材膜的形状相配合的切刀装置(4)。2.根据权利要求1所述的用于制袋机的切刀辊轮组件，其特征在于:切刀装置(4)中，两弧形切刀(4-1)和横向切刀(4-2)组成切刀框体，切刀框体内安装有方框形切刀(4-3)。3.根据权利要求1所述的用于制袋机的切刀辊轮组件，其特征在于:下切刀钢辊(3)内安装有刀片固定架，切刀装置(4)通过刀片固定架安装于下切刀钢辊(3)的轮体上。4.根据权利要求1所述的用于制袋机的切刀辊轮组件，其特征在于:上钢辊(2)和下切刀钢辊(3)的表面各设置有硅胶层。
【专利摘要】一种用于制袋机的切刀辊轮组件，它包括上钢辊和下切刀钢辊，上钢辊和下切刀钢辊的轮体相配合，下切刀钢辊的轮体上设置有与制袋所需袋体基材膜的形状相配合的切刀装置。切刀装置中，两弧形切刀和横向切刀组成切刀框体，切刀框体内安装有方框形切刀。本实用新型提供的用于制袋机的切刀辊轮组件，可以解决生产间歇时间长，生产速度低的问题，具有无极变速功能，裁切尺寸均一，生产效率高。
【IPC分类】B31B1/14, B31B1/20
【公开号】CN204869781
【申请号】CN201520676222
【发明人】李江涛, 俞学锋, 李知洪, 梅海金, 邹家武, 邓锐
【申请人】宜昌宏裕塑业有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月2日