一种气刀装置的气室结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种气刀装置的气室结构，包括相互连接的喷腔和气室，气室上设有进气口，喷腔包括上刀唇和下刀唇，所述气室的横截面为圆弧形，气室和喷腔连接处设有一弧形过滤网，并与圆弧形的气室形成圆形，上刀唇与气室相切，下刀唇与气室相割。本实用新型具有的优点和积极效果是：使喷出的气体带有热量，能使锌液稳定附着在带钢表面，避免了上下厚度不均的情况；喷腔和气室之间设有弧形过滤板，保证进入喷腔的气体无颗粒杂质。
【专利说明】一种气刀装置的气室结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于气刀装置领域，尤其是涉及一种气刀装置的气室结构。
【背景技术】
[0002] 应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，称为吹气法镀锌。这种方法是 采用一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，它喷出连续的像刀一样的扁平气流，把带钢表面 锌刮掉。喷嘴喷出的气流就像一把刮刀一样把带出的锌液逆向刮回锌锅，气刀即由此得名。 现有技术中的气刀吹出的气是冷风，而气刀吹锌的过程中的带钢运行方向往往是从下向 上，带钢浸入锌液后向上运行，锌液在带钢上的附着不稳定，气刀吹锌后锌液还会向下流， 造成锌液在带钢上的附着不均匀，厚度不均匀。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种气刀装置的气室结构，使吹出的气体能够使 锌液在带钢上稳定附着。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气刀装置的气室结构， 包括相互连接的喷腔和气室，气室上设有进气口，喷腔包括上刀唇和下刀唇，所述气室的横 截面为圆弧形，气室和喷腔连接处设有一弧形过滤网，并与圆弧形的气室形成圆形，上刀唇 与气室相切，下刀唇与气室相割，使气体的运动路径是从气室下端绕着弧形内壁回转，最后 进入喷腔，气室的内壁上设有一层加热层，使喷出的气体带有热量，能干燥锌液，气刀装置 外部连接有配电箱，进气口设于靠近上刀唇的位置。
[0005] 进一步，所述气室的横截面为弧度为270°的弧形，使气室内的气体运动路径为先 吹到气室底部，然后绕至喷腔，避免气体直接进入喷腔。
[0006] 进一步，所述过滤网为200目的金属过滤网，既能保证过滤气体中的杂质，又能起 到传导热量的作用，使气体进入喷腔的过滤网后气体带有热量。
[0007] 进一步，所述进气口与上刀唇相互垂直，进一步的保证气体运行的路径，是先打入 气室底部。
[0008] 本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0009] 1.使喷出的气体带有热量，能使锌液稳定附着在带钢表面，避免了上下厚度不均 的情况；
[0010] 2.喷腔和气室之间设有弧形过滤板，保证进入喷腔的气体无颗粒杂质；
[0011] 3.结构设计合理，保证气体在气室内的运行轨迹，使气流充分加热后喷出。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是所述热镀锌设备的气刀装置的结构示意图
[0013] 图2是图1中a-a剖面图
[0014] 图中：1_气室；2-喷腔；3-上刀唇；4-下刀唇；5-进气口；6-气体运行路径；7-加 热层；8-内壁；9-过滤网
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0016] 如图1?2所示，一种气刀装置的气室结构，包括相互连接的喷腔2和气室1，气室 1上设有进气口 5,喷腔2包括上刀唇3和下刀唇4,进气口 5与上刀唇3相互垂直。
[0017] 气室1的横截面为270°的弧形，气室1和喷腔2连接处设有一弧形过滤网9,过 滤网9为200目的金属过滤网，并与圆弧形的气室1形成圆形，过滤网9分别与上刀唇3和 下刀唇4通过螺栓固定，上刀唇3与气室1相切，下刀唇4与气室1相割，气室1的内壁8 上设有一层加热层7,加热层7为一层电阻板，气刀装置外部相对应位置连接有配电箱对其 导电加热。如图1中气室1内的气体运行路径6为先吹到气室1底部，从气室1下端绕着 弧形内壁8回转，最后绕至喷腔2,使气体充分加热后吹至镀锌带钢，将锌液均匀固定于带 钢上。
[0018] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种气刀装置的气室结构，包括相互连接的喷腔（2)和气室（1)，气室（1)上设有进 气口（5)，喷腔（2)包括上刀唇（3)和下刀唇（4)，其特征在于：所述气室（1)的横截面为圆 弧形，气室（1)和喷腔（2)连接处设有一弧形过滤网（9)，并与圆弧形的气室（1)形成圆形， 上刀唇（3)与气室（1)相切，下刀唇（4)与气室（1)相割，气室（1)的内壁（8)上设有一层 加热层（7)，气刀装置外部连接有配电箱，进气口（5)设于靠近上刀唇（4)的位置。
2. 根据权利要求1所述的气刀装置的气室结构，其特征在于：所述气室（1)的横截面 为弧度为270°的弧形。
3. 根据权利要求1或2所述的气刀装置的气室结构，其特征在于：所述过滤网（9)为 200目的金属过滤网。
4. 根据权利要求3所述的气刀装置的气室结构，其特征在于：所述进气口（5)与上刀 唇（3)相互垂直。
【文档编号】C23C2/20GK203878198SQ201420229742
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】马玉兴 申请人:天津市恒兴冶金机械制造有限公司