一种高防水保温阻燃电热水器的制作方法

本发明涉及一种电热水器，尤其涉及一种高防水保温阻燃电热水器。

背景技术：

由于居住条件的限制，部分热水器安装在有淋水风险的卫生间内。装有电器元器件的右端面可能有来自各角度和强度的水流冲击的风险。有时局部超过IPX4的普通热水器的防水要求，局部增强防水性能成为保证安全的一种手段。

现有储水式电热水器的GB21519-2008《储水式电热水器能效限定值及能效等级》的能效强制要求实施以来，各企业通过各种技术提高指标。储水式电热水器能效限定值及能效等级主要考核24小时固有损耗和热水输出率，按最低项目来标注能效。右端盖的部位由于安装有电热管和控制及接线线束，这个部位也对阻燃性能要求较高。正常情况这个部位没有整体发泡保温层，相当于保温瓶的瓶口位置，是散热的最大热桥，虽然这个部位一般厂商都使用玻璃棉保温，以减少导热散热，但是对流散热不能很好解决。

电热管是大功率的发热电器，在接线端子位置容易发热，在极端的情况下有起火的隐患，虽然附近的零部件都有一定的阻燃性，如果在附近形成封闭的小的空间，阻止氧气的迅速补充，起火时迅速消耗掉中间的氧气达到灭火的目的，将使电热水器的防火性能更上一个台阶。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种提高防水等级、加强保温、防止明火燃烧的电热水器。

一方面，按照发明提供的高防水保温阻燃电热水器采用的主要技术方案为：包括外壳、设在所述外壳内的内胆、设在内胆上的加热组件和控制所述加热组件的控制器，所述加热组件包括电热管和设在所述电热管上的接线端子，所述电热管位于所述内胆的内侧，所述接线端子位于所述内胆的外侧；所述外壳包括桶体和设在所述桶体口部的端盖，所述端盖上设有凹槽，所述凹槽底部设有维修孔，所述凹槽内设有盖板，所述内胆与所述端盖之间设有保温座，所述保温座上开有接线孔，所述接线端子与所述接线孔相对，所述接线孔与所述维修孔相对，所述凹槽内设有封堵所述维修孔的防水绝缘阻燃片，所述防水绝缘阻燃片的一侧与所述内胆之间形成阻燃防火腔，所述防水绝缘阻燃片的另一侧与所述盖板之间形成阻水保温腔，所述阻燃防火腔和所述阻水保温腔的容积比为10-1。

本发明提供的高防水保温阻燃电热水器还采用如下附属技术方案：

所述防水绝缘阻燃片粘接在所述凹槽底部。

所述防水绝缘阻燃片为电气绝缘聚酯薄膜。

所述防水绝缘阻燃片的厚度小于0.7mm。

所述桶体与所述内胆之间设有发泡腔，所述发泡腔内设有保温层，所述保温层与所述保温座为一体结构。

另一方面，按照发明提供的高防水保温阻燃电热水器采用的主要技术方案为：包括外壳、设在所述外壳内的内胆、设在内胆上的加热组件和控制所述加热组件的控制器，所述加热组件包括电热管和设在所述电热管上的接线端子，所述电热管位于所述内胆的内侧，所述接线端子位于所述内胆的外侧，所述外壳包括桶体和设在所述桶体口部的端盖，所述端盖上设有凹槽，所述凹槽底部设有维修孔，所述凹槽内设有盖板，所述内胆与所述端盖之间设有保温座，所述保温座上开有接线孔，所述接线端子与所述接线孔相对，所述接线孔与所述维修孔相对，所述维修孔处设有防水绝缘阻燃圈，所述防水绝缘阻燃圈中部设有防水接线筒；所述盖板上设有电器件，所述防水接线筒的一端与所述防水绝缘阻燃圈连接，所述防水接线筒的另一端顶靠所述盖板，所述电器件与所述防水接线筒相对；所述防水绝缘阻燃圈的一侧与所述内胆之间形成有连通所述防水接线筒内侧的阻燃防火腔，所述防水绝缘阻燃圈的另一侧与所述盖板之间形成有连通所述防水接线筒外侧的阻水保温腔，所述阻燃防火腔和所述阻水保温腔的容积比为10-1。

本发明提供的高防水保温阻燃电热水器还采用如下附属技术方案：

所述盖板包括外盖板和内盖板，所述外盖板上设有内盖安装孔，所述内盖安装孔处设有内盖板，所述电器件安装在所述内盖板上，所述防水接线筒的一端与所述防水绝缘阻燃圈连接，所述防水接线筒的另一端顶靠所述内盖板。

所述内盖板上设有防水加强筒，所述防水接线筒的另一端伸入所述防水加强筒。

所述防水接线筒的长度大于1mm。

所述防水绝缘阻燃圈和所述防水接线筒为一体结构。

所述防水绝缘阻燃圈粘接在所述凹槽底部。

所述防水绝缘阻燃圈和所述防水接线筒均为电气绝缘聚酯薄膜。

所述防水绝缘阻燃圈和所述防水接线筒的厚度均小于0.7mm。

所述桶体与所述内胆之间设有发泡腔，所述发泡腔内设有保温层，所述保温层与所述保温座为一体结构。

按照本发明第一方面提供的高防水保温阻燃电热水器与现有技术相比具有如下优点：首先，防水绝缘阻燃片的设置使得接线端子处于封闭在阻燃防火腔内，有效防止端盖处有大量水冲击时，部分水进入盖板内侧，造成电气绝缘强度下降；其次，相对封闭的阻燃防火腔和阻水保温腔，可以有效减少接线端子附近热量的对流换热，增强热水器的保温性能；再次，阻燃防火腔内部近乎密闭的空间，即使接线端子处起火燃烧，也会迅速形成缺氧环境而熄灭明火，使得产品在使用过程中更加安全可靠。

按照本发明第二方面提供的高防水保温阻燃电热水器与现有技术相比具有如下优点：首先，防水绝缘阻燃圈和防水接线筒的设置使得接线端子处于封闭在阻燃防火腔内，有效防止端盖处有大量水冲击时，部分水进入盖板内侧，造成电气绝缘强度下降；其次，相对封闭的阻燃防火腔和阻水保温腔，可以有效减少接线端子附近热量的对流换热，增强热水器的保温性能；再次，阻燃防火腔内部近乎密闭的空间，即使接线端子处起火燃烧，也会迅速形成缺氧环境而熄灭明火，使得产品在使用过程中更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明实施例一的剖面结构示意图。

图2是本发明实施例一的端盖处受到水流冲击时的示意图。

图3是本发明实施例一的端盖处对流换热的示意图。

图4是本发明实施例一的端盖处外界氧气无法进入阻燃防火腔的示意图。

图5是本发明实施例二的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图4，按照发明提供的高防水保温阻燃电热水器实施例，包括外壳、设在外壳内的内胆3、设在内胆3上的加热组件和控制加热组件的控制器，加热组件包括电热管41和设在电热管41上的接线端子42，电热管41位于内胆3的内侧，接线端子42位于内胆3的外侧；外壳包括桶体1和设在桶体1口部的端盖2，端盖2上设有凹槽，凹槽底部设有维修孔21，凹槽内设有盖板5，内胆3与端盖2之间设有保温座61，保温座61上开有接线孔，接线端子42与接线孔相对，接线孔与维修孔21相对，凹槽内设有封堵维修孔21的防水绝缘阻燃片10，防水绝缘阻燃片10的一侧与内胆3之间形成阻燃防火腔7，防水绝缘阻燃片10的另一侧与盖板5之间形成阻水保温腔8，阻燃防火腔7和阻水保温腔8的容积比为10-1。本实施例中阻燃防火腔7和阻水保温腔8的容积比优选为3。首先，防水绝缘阻燃片10的设置使得接线端子42处于封闭在阻燃防火腔7内，有效防止端盖2处有大量水冲击时，部分水进入盖板5内侧，造成电气绝缘强度下降；其次，相对封闭的阻燃防火腔7和阻水保温腔8，可以有效减少接线端子42附近热量的对流换热，增强热水器的保温性能；再次，阻燃防火腔7内部近乎密闭的空间，即使接线端子42处起火燃烧，也会迅速形成缺氧环境而熄灭明火，使得产品在使用过程中更加安全可靠。具体使用时，当端盖2承受较大水流直接冲击后，可能有少量水流通过端盖2和盖板5之间的缝隙进入外壳内部，但防水绝缘阻燃片10完全密封了接线端子42的所处空间，水无法越过，保证了电气元件所在空间的干燥，确保本发明的绝缘强度不受影响；同时防水绝缘阻燃片10也是绝热材料，再次降低了阻燃防火腔7和阻水保温腔8之间的换热，提升了热水器的保温性能。(图2中的箭头表示水流冲击的方向及水量；图3中的箭头表里热量流动的方向及热量；图4中的箭头表示含氧空气的流动方向及空气量)。

参见图1，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃片10粘接在凹槽底部。防水绝缘阻燃片10采用上述方式安装装配方便、固定牢靠、密封效果好，有助于降低产品的生产成本。

参见图1，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃片10为电气绝缘聚酯薄膜。电气绝缘聚酯薄膜具有良好的绝缘、耐热、耐候、绝热等性能，可以保证在电热水器的使用寿命内不会损坏。

参见图1，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃片10的厚度小于0.7mm。本实施例优选为0.25mm。防水绝缘阻燃片10基本不占用额外的空间，方便安装，无需重开模具，降低了产品的生产成本。

参见图1，根据发明上述的实施例，桶体1与内胆3之间设有发泡腔，发泡腔内设有保温层62，保温层62与保温座61为一体结构。保温层62与保温座61为一体结构，加工方便、保温性能好。

实施例二

参见图5，按照发明提供的高防水保温阻燃电热水器实施例，包括外壳、设在外壳内的内胆3、设在内胆3上的加热组件和控制加热组件的控制器，加热组件包括电热管41和设在电热管41上的接线端子42，电热管41位于内胆3的内侧，接线端子42位于内胆3的外侧，外壳包括桶体1和设在桶体1口部的端盖2，端盖2上设有凹槽，凹槽底部设有维修孔21，凹槽内设有盖板，内胆3与端盖2之间设有保温座61，保温座61上开有接线孔，接线端子42与接线孔相对，接线孔与维修孔21相对，维修孔21处设有防水绝缘阻燃圈101，防水绝缘阻燃圈101中部设有防水接线筒102；盖板上设有电器件9，防水接线筒102的一端与防水绝缘阻燃圈101连接，防水接线筒102的另一端顶靠盖板，电器件9与防水接线筒102相对；防水绝缘阻燃圈101的一侧与内胆3之间形成有连通防水接线筒102内侧的阻燃防火腔7，防水绝缘阻燃圈101的另一侧与盖板之间形成有连通防水接线筒102外侧的阻水保温腔8，阻燃防火腔7和阻水保温腔8的容积比为10-1。本实施例中阻燃防火腔7和阻水保温腔8的容积比优选为5。首先，防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102的设置使得接线端子42处于封闭在阻燃防火腔7内，有效防止端盖2处有大量水冲击时，部分水进入盖板内侧，造成电气绝缘强度下降；其次，相对封闭的阻燃防火腔7和阻水保温腔8，可以有效减少接线端子42附近热量的对流换热，增强热水器的保温性能；再次，阻燃防火腔7内部近乎密闭的空间，即使接线端子42处起火燃烧，也会迅速形成缺氧环境而熄灭明火，使得产品在使用过程中更加安全可靠。具体使用时，当端盖2承受较大水流直接冲击后，可能有少量水流通过端盖2和盖板之间的缝隙进入外壳内部，但防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102完全密封了接线端子42的所处空间，水无法越过，保证了电气元件所在空间的干燥，确保本发明的绝缘强度不受影响；同时防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102也是绝热材料，再次降低了阻燃防火腔7和阻水保温腔8之间的换热，提升了热水器的保温性能。

参见图5，根据发明上述的实施例，盖板包括外盖板51和内盖板52，外盖板51上设有内盖安装孔，内盖安装孔处设有内盖板52，电器件9安装在内盖板52上，防水接线筒102的一端与防水绝缘阻燃圈101连接，防水接线筒102的另一端顶靠内盖板52。该种结构的盖板方便电器件9的装配，并且能够提高防水接线筒102与盖板之间的密封效果。

参见图5，根据发明上述的实施例，内盖板52上设有防水加强筒521，防水接线筒102的另一端伸入防水加强筒521。防水加强筒521的设置可以防止水对防水接线筒102与内盖板52之间的接触部位的冲击，保证了本发明的电气绝缘强度。

参见图5，根据发明上述的实施例，防水接线筒102的长度大于1mm。本实施例优选为8.5mm。保证防水接线筒102能够充分顶靠盖板，确保防水效果。

参见图5，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102为一体结构。加工方便，密封效果好，生产成本低。

参见图5，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃圈101粘接在凹槽底部。防水绝缘阻燃圈101采用上述方式安装装配方便、固定牢靠、密封效果好，有助于降低产品的生产成本。

参见图5，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102均为电气绝缘聚酯薄膜。电气绝缘聚酯薄膜具有良好的绝缘、耐热、耐候、绝热等性能，可以保证在电热水器的使用寿命内不会损坏。

参见图5，根据发明上述的实施例，防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102的厚度均小于0.7mm。本实施例优选为0.25mm。防水绝缘阻燃圈101和防水接线筒102基本不占用额外的空间，方便安装，无需重开模具，降低了产品的生产成本。

参见图5，根据发明上述的实施例，桶体1与内胆3之间设有发泡腔，发泡腔内设有保温层62，保温层62与保温座61为一体结构。保温层62与保温座61为一体结构，加工方便、保温性能好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。