一种生物质专用炉的制作方法

本发明属于炉具技术领域，尤其涉及一种生物质专用炉。

背景技术：

我国的煤炭，石油等不可再生资源越来越少，而在我国的广大农村却有大量的木柴以及由各种生物质加工而成的燃烧颗粒，却没有得到很好的利用。我国作为农业大国，每年会产生大量的农作物秸秆，通常农民会将秸秆就地进行焚烧处理，但这一传统的处理方法在短时间内会产生大量浓烟，污染环境，浪费资源。现有的炉子品种虽然繁多，大多是针对煤炭、燃油、电力而设计的。目前在农村常见的炉子功能比较单一，在燃烧植物秸秆等物质时，燃烧不够充分，烟量大，热量利用率差；炉子各部件连接性和通用性差；以上种种原因导致了我国广大农村的生物质燃料的浪费和环境的污染。申请人在长期的炉具生产中，不断研究实践，设计出了一种燃烧生物质的专用炉。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种生物质专用炉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该专用炉包括炉体、位于炉体内的炉胆、以及位于炉胆上部的炉罩，所述炉体中下部的一侧设有用于进料的炉门，炉体的上部设有一出烟口，与炉门下部同一水平面的炉体内设有燃烧平台，燃烧平台的中心处设有炉条，炉条下部为储灰室，储灰室的下部设有进风出灰口，所述炉罩为上口小下口大的圆筒形，炉罩的下口与炉胆相连，炉罩的上口与盖板的中心孔相连，盖板的周边与炉体的上沿相连，炉罩上设有一圈助燃孔。

优选的，为使炉罩上口与盖板密封牢固连接，炉罩的上口周边设有一台阶，通过台阶达到与盖板的中心孔密封牢固连接。

优选的，炉门上设有炉门盖，炉门盖的中下部与炉门的下沿活动连接，与普通炉门盖不同的是，炉门盖自与炉门的下沿活动连接处向下延伸一段，当炉门盖全部打开时，炉门盖向下延伸的一段以活动连接处旋转顶在炉门下沿上，使炉门盖的上半部起到托起薪柴的作用。

优选的，炉门盖的中下部与炉门的下沿通过活页连接。

优选的，为提高热效率，减少热能通过出烟口排出，在炉胆内靠近出烟口的一侧设有一带有很多孔洞的弧形助燃挡料板。

本炉具使用时，可将炉门盖打开，使炉门盖处于水平状态，便于放长形物料，也可将燃烧颗粒放入炉体点燃后，盖好炉门盖，让燃烧颗粒在炉体内充分燃烧。

本发明的有益效果：多年的试验证明，该专用炉结构简单，使用方便，由于在炉胆内设有助燃挡料板，使燃料燃烧充分；由于在炉罩上口通过台阶形与盖板的中心孔相连，密封性好，热效率高；由于炉门盖设计成活动连接旋转式，不但密封性好，而且在打开炉门时，炉门盖可以作为薪柴的支撑托板。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明的实施例

图1为本发明的剖视图

图2为炉罩示意图

图3为炉门盖关闭状态示意图

图4为炉门盖打开状态示意图

图5为助燃挡料板示意图

图中1、炉体 2、炉胆 3、炉罩 4、炉门 5、出烟 口 6、燃烧平台 7、炉条 8、储灰室 9、进风出灰口 10、盖板 11、助燃孔 12、台阶 13、炉门盖 14、活页 15、助燃挡料板

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，该专用炉包括炉体1、位于炉体1内的炉胆2、以及位于炉胆2上部的炉罩3，炉体1和炉胆2均为圆筒形，炉体中下部的一侧设有用于进料的炉门4，炉门4上设有炉门盖13，炉门盖13的中下部与炉门4的下沿通过活页14连接，炉体1的上部设有一出烟口5，与炉门4下部同一水平面的炉体1内设有燃烧平台6，燃烧平台6的下部中心处设有炉条7，炉条7下部为储灰室8，储灰室8的下部设有进风出灰口9，炉罩3为上口小下口大的圆筒形，炉罩3的下口与炉胆2相连，炉罩3的上口与盖板10的中心孔相连，为使炉罩3上口与盖板10密封牢固连接，炉罩3的上口周边设有一台阶12，通过台阶12达到与盖板10的中心孔密封牢固连接，盖板10的周边与炉体1的上沿相连，炉罩3上设有一圈助燃孔11，为提高热效率，减少热能通过出烟口5排出，在炉胆2内靠近出烟口5的一侧设有一带有很多孔洞的弧形助燃挡料板15。本炉具使用时，可将炉门盖13打开，使炉门盖13处于水平状态，便于放长形物料，也可将燃烧颗粒放入炉体点燃后，盖好炉门盖13，让燃烧颗粒在炉体内充分燃烧。