一种可内外循环切换的新风净化器的制作方法

本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种可内外循环切换的新风净化器。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，主要用于各种场所的通风换气。

目前，空气净化器不能实现通风作用，风机不能实现净化空气的作用，在既需要通风又需要净化空气的场合，需要同时配备风机与净化器，如此，增加了使用成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可内外循环切换的新风净化器，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可内外循环切换的新风净化器，通过内外循环切换板的切换，可以让机器在内外循环进行切换，使机器分别变成新风机或是净化器两种状态下进行使用，实现一机两用。

本发明的可内外循环切换的新风净化器，包括壳体，

-所述壳体靠近底部的侧壁上设有室外新风进风口、顶部设有室内新风出风口，室外新风进风口与室内新风出风口之间的空间构成第一风道，所述第一风道内设有新风风机；

-与设有室外新风进风口的侧壁相邻及相对的侧壁上分别设有室内排风进风口和室内排风出风口，室内排风进风口与室内排风出风口之间的空间构成第二风道，所述第二风道内设有排风风机；

-与设有室内排风进风口的侧壁相对的侧壁上设有内循环进风口，内循环进风口与室内新风出风口之间的空间构成第三风道；

-内外循环切换板，设置在设有内循环进风口的侧壁的内侧上，并在侧壁的内侧上设有驱动内外循环切换板翻转以密封/打开内循环进风口的驱动装置；

-主过滤网，于所述壳体内设置在所述新风风机与排风风机之间。

进一步的，所述内外循环切换板的一侧上设有在其密封所述内循环进风口时，与内循环进风口吸合的磁铁/电磁铁。

进一步的，所述内外循环切换板上设有密封圈。

进一步的，所述驱动装置包括设置设在侧壁内侧上的支架、与支架转动连接的转轴以及驱动转轴转动的步进电机，所述内外循环切换板设置在所述转轴上。

进一步的，所述壳体内靠近底部处还设有热交换器，所述热交换器的新风进风面在所述内外循环切换板翻转打开所述内循环进风口时，能够被所述内外循环切换板遮挡；所述热交换器的其中四个侧面分别朝向所述室内排风进风口、室外新风进风口、室内排风出风口和内循环进风口。

进一步的，所述热交换器以30～60°倾斜设置在所述壳体内。

进一步的，所述热交换器朝向所述室外新风进风口的侧面上设有新风初效滤网。

进一步的，所述热交换器朝向所述室内排风进风口的侧面上设有排风初效滤网。

借由上述方案，本发明通过设置内循环进风口与内外循环切换板，通过转动内外循环切换板，即可让机器在内、外循环模式进行切换，使机器分别变成新风机或是净化器两种状态下进行使用，实现一机两用，减少了使用成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明在外循环状态下的结构示意图；

图2是外循环状态下，内外循环切换板与内循环进风口的连接示意图；

图3是本发明在内循环状态下的结构示意图；

图4是在内循环状态下，内外循环切换板与内循环进风口的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图4，本发明一较佳实施例所述的一种可内外循环切换的新风净化器，包括壳体10，壳体10靠近底部的侧壁上设有室外新风进风口11、顶部设有室内新风出风口12，室外新风进风口11与室内新风出风口12之间的空间构成第一风道，在第一风道内设有新风风机20；与设有室外新风进风口11的侧壁相邻及相对的侧壁上分别设有室内排风进风口12和室内排风出风口14，室内排风进风口13与室内排风出风口14之间的空间构成第二风道，在第二风道内设有排风风机30；与设有室内排风进风口13的侧壁相对的侧壁上设有内循环进风口15，内循环进风口15与室内新风出风口12之间的空间构成第三风道；内外循环切换板40，设置在设有内循环进风口15的侧壁的内侧上，并在侧壁的内侧上设有驱动内外循环切换板40翻转以密封/打开内循环进风口15的驱动装置；壳体10内靠近底部处还设有热交换器70，热交换器70的新风进风面在内外循环切换板40翻转打开内循环进风口15时，能够被内外循环切换板40遮挡，且热交换器70的其中四个侧面分别朝向室内排风进风口13、室外新风进风口11、室内排风出风口14和内循环进风口15；壳体10内于新风风机20与排风风机30之间设有主过滤网83。

本发明中，驱动装置包括设置设在侧壁内侧上的支架61、设置在支架61上的步进电机62，内外循环切换板40与步进电机62的输出轴连接。当步进电机62带动内外循环切换板40旋转，挡住内循环进风口15时，此时新风风机20和排风风机30同时工作，带动气流经过热交换器70，分别抽取新风进入室内和将浑浊空气排出室外，为外循环模式，如图1所示，图中，粗箭头线示意排风路径，细箭头线示意新风路径。当步进电机62带动内外循环切换板40旋转，挡住热交换器70新风进风面，此时仅新风风机20处于工作状态，排风风机30不工作，新风风机20从内循环进风口15吸取风进行过滤，为内循环模式，如图3所示，图中，箭头线示意内循环路径。

如图2所示，在外循环模式时，内外循环切换板40密封住内循环进风口15，为确保密封效果，本发明在内外循环切换板40上设有密封圈；为防止壳体10内部负压过高将内外循环切换板40吸开，导致风量受影响，本发明在内外循环切换板40的一侧上设有磁铁或电磁铁50，同样在设置内循环进风口15的侧壁上也相应的设有磁铁或电磁铁，以使内外循环切换板40与内循环进风口15吸合。另外，通过设置磁铁或是电磁铁可以有效防止长悬臂扭矩过大的弊端，无需使用扭矩极大的步进电机62，使用小规格的步进电机即可，同时可防止持续负压工作下对步进电机的伤害，提高步进电机的寿命。

如图4所示，在内循环模式时，内外循环切换板40打开内循环进风口15，内外循环切换板40挡住热交换器70的新风进风面，利用热交换器70对内外循环切换板40进行支撑，无需步进电机62提供扭矩。

本发明通过将室内排风进风口13、室外新风进风口11、室内排风出风口14和内循环进风口15设置于热交换器70四周，实现风道最短化，避免风道垂直拐弯，即，热交换器70倾斜放置，优选的，本发明将热交换器70以30～60°倾斜角设置在壳体10内；另外，倾斜放置热交换器70可节省整机空间尺寸。

为进一步提升过滤效果，本发明在热交换器70朝向室外新风进风口11的侧面上设有新风初效滤网81；在热交换器70朝向室内排风进风口13的侧面上设有排风初效滤网82。

本发明通过内外循环切换板40的切换，可以让机器在内外循环模式进行切换，使机器分别变成新风机或是净化器两种状态下进行使用，实现一机两用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。