一种嵌入式空调器及其安装工艺的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种嵌入式空调器及其安装工艺。

背景技术：

现有的嵌入式空调器如图1所示，包括空调器主体01和面板02，空调器主体01位于房屋吊顶(图中未示出)内，面板02盖设于吊顶外且位于空调器主体01下方，面板02与空调器主体01之间通过螺钉03连接，由于面板02通常为细长结构，且质量较大，因此连接过程通常为：一个人扶着面板02，另一个人一手拿螺丝刀，另一手扶着螺钉03，以进行连接操作。此连接操作至少需要两个人操作，所需操作人数较多，人工成本较高，同时，如图4(b)所示，由于面板02和吊顶上用于安装螺钉的过孔04直径较小，因此面板02与吊顶的对位过程复杂，安装难度较大，一旦出现错位，螺钉03将掉落至房屋地板上。

技术实现要素：

本发明提供一种嵌入式空调器及其安装工艺，能够减少安装操作人数，同时能够降低面板的对位复杂度，降低安装难度。

为达到上述目的，本发明提供了一种嵌入式空调器，包括位于吊顶内的空调器主体、设置于所述吊顶外且位于所述空调器主体下方的面板以及用于连接所述空调器主体和所述面板的螺钉，所述空调器主体的下表面设有与所述螺钉匹配的螺纹孔，所述吊顶上与所述螺纹孔相对的位置设有过孔，所述面板上与所述过孔相对的位置设有滑动槽，所述滑动槽的宽度与所述螺钉的螺杆直径相适应，所述面板上还设有与所述滑动槽的一端连通的安装孔，所述安装孔可允许所述螺钉的螺帽穿过。

本发明实施例还提供了一种嵌入式空调器的安装工艺，该安装工艺基于本发明实施例提供的一种嵌入式空调器，包括以下步骤：

将螺钉的螺杆远离螺帽的一端穿过过孔预连接于螺纹孔内，并使位于吊顶下方的螺杆长度大于面板的厚度；

向靠近所述螺钉的方向移动面板，以使所述螺钉的螺帽穿过所述安装孔；

向靠近滑动槽的一侧横向推动所述面板，以使所述螺钉的螺杆滑入所述滑动槽内，并松开所述面板，以将所述面板支撑于所述螺帽的上表面；

旋转所述螺钉，以带动所述面板向上移动，直至拧紧所述螺钉。

本发明提供的一种嵌入式空调器及其安装工艺，首先将螺杆远离螺帽的一端穿过过孔预连接于螺纹孔内，并使位于吊顶下方的螺杆长度大于面板的厚度，其次向靠近所述螺钉的方向移动面板，以使所述螺钉的螺帽穿过所述安装孔；然后向靠近滑动槽的一侧横向推动所述面板，以使所述螺钉的螺杆滑入所述滑动槽内，并松开所述面板，以将所述面板支撑于所述螺帽的上表面；最后旋转所述螺钉，以带动所述面板向上移动，直至拧紧所述螺钉，由此实现了嵌入式空调器的安装。与现有技术相比，本发明实施例嵌入式空调器的安装过程只需一人操作即可，因此减少了安装操作人数，人工成本较低，同时，由于安装孔可允许螺帽穿过，而一般情况下，螺帽的最大宽度大于螺杆直径，因此安装孔的直径远大于螺杆的直径，而现有技术中面板上的过孔直径通常与螺杆直径相匹配，因此针对采用同一型号的螺钉进行连接的嵌入式空调器，本发明实施例中面板上的安装孔直径远大于现有技术中面板上的过孔直径，由此可降低本发明实施例中安装孔与吊顶上的过孔对位时的复杂度，从而降低了安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术嵌入式空调器的爆炸图；

图2为本发明实施例嵌入式空调器的爆炸图；

图3为图2中区域I的放大图；

图4(a)为本发明实施例嵌入式空调器中设置于面板下表面的滑动槽、安装孔以及止挡凸起的结构示意图；

图4(b)为现有技术嵌入式空调器中设置于面板下表面的过孔的结构示意图；

图5(a)为本发明实施例嵌入式空调器在将螺帽穿过安装孔时的结构示意图；

图5(b)为本发明实施例嵌入式空调器在将螺帽滑入滑动槽内时的结构示意图；

图6为本发明实施例嵌入式空调器的安装工艺的流程图。

附图标记：

01－空调器主体；02－面板；03－螺钉；04－过孔；1－空调器主体；2－面板；3－螺钉；31－螺杆；32－螺帽；4－螺纹孔；5－滑动槽；6－安装孔；7－止挡凸起；8－垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

嵌入式空调器包括空调器主体和面板，其中，空调器主体位于吊顶内，且空调器主体内设有风道，风道内设有风机，风道内、风机的入风侧或出风侧设有蒸发器；吊顶上、空调器主体的下方设有开口；面板盖设于此开口处，面板上设有进风口和出风口，进风口和出风口均与风道连通，当风机旋转时，空调器主体可由此进风口进风，与蒸发器进行热交换后，由此出风口出风。

参照图2和图3，图2和图3为本发明实施例嵌入式空调器的一个具体实施例，本实施例的嵌入式空调器包括位于吊顶(图中未示出)内的空调器主体1、设置于所述吊顶外且位于所述空调器主体1下方的面板2以及用于连接所述空调器主体1和所述面板2的螺钉3，所述空调器主体1的下表面设有与所述螺钉3匹配的螺纹孔4，所述吊顶上与所述螺纹孔4相对的位置设有过孔(图中未示出)，所述面板2上与所述过孔相对的位置设有滑动槽5，所述滑动槽5的宽度与所述螺钉3的螺杆31直径相适应，所述面板2上还设有与所述滑动槽5的一端连通的安装孔6，所述安装孔6可允许所述螺钉3的螺帽32穿过。

本发明提供的一种嵌入式空调器，首先将螺杆31远离螺帽32的一端穿过过孔预连接于螺纹孔4内，并使位于吊顶下方的螺杆31长度大于面板2的厚度，其次向靠近所述螺钉3的方向移动面板2，以使所述螺钉3的螺帽32穿过所述安装孔6，嵌入式空调器在螺帽32穿过安装孔6后的结构示意图参见图5(a)；然后向靠近滑动槽5的一侧横向推动所述面板2，以使所述螺钉3的螺杆31滑入所述滑动槽5内，嵌入式空调器在螺杆31滑入所述滑动槽5后的结构示意图参见图5(b)，并松开所述面板2，以将所述面板2支撑于所述螺帽32的上表面；最后旋转所述螺钉3，以带动所述面板2向上移动，直至拧紧所述螺钉3，由此实现了嵌入式空调器的安装。与现有技术相比，本发明实施例嵌入式空调器的安装过程只需一人操作即可，因此减少了安装操作人数，人工成本较低，同时，由于安装孔6可允许螺帽32穿过，而一般情况下，螺帽32的最大宽度大于螺杆31直径，因此安装孔6的直径远大于螺杆31的直径，而现有技术中面板02上的过孔04直径通常与螺钉03的螺杆直径相匹配(参见图4(b))，因此针对采用同一型号的螺钉进行连接的嵌入式空调器，本发明实施例中面板2上的安装孔6直径远大于现有技术中面板02上的过孔04的直径，由此可降低本发明实施例中安装孔6与吊顶上的过孔对位时的复杂度，从而降低了安装难度。

在上述实施例中，过孔的直径可以与螺钉3的螺杆31直径相匹配，也可以略大于螺钉3的螺杆31直径，在此不做具体限定。但是，在采用螺钉3连接空调器主体1和面板2之后，为了避免嵌入式空调器在运作过程中因螺杆31在过孔内沿径向窜动而产生较大的震动噪声，优选过孔的直径与螺钉3的螺杆31直径相匹配，由此可提高嵌入式空调器与吊顶之间的连接可靠性，减小震动噪声。

需要说明的是，滑动槽5的一端与安装孔6连通，则当螺钉3的螺杆31穿设于滑动槽5内时，螺杆31可由滑动槽5横向滑入安装孔6内；当螺钉3的螺杆31穿设于安装孔6内时，螺杆31可由安装孔6横向滑入滑动槽5内。

其中，螺钉3的螺杆31直径可以为4毫米、6毫米、8毫米等等，在此不做具体限定。

另外，空调器主体1和面板2之间可以通过一个螺钉3连接，也可以通过多个螺钉3连接，在此不做具体限定。但是，相比于采用一个螺钉3连接的方案，采用多个螺钉3能够有效避免应力集中，同时能够提高空调器主体1和面板2之间的连接强度，因此优选空调器主体1和面板2之间采用多个螺钉3进行连接。示例的，如图2所示，空调器主体1与面板2之间采用四个螺钉3进行连接，四个螺钉3均匀连接于面板2的边沿一周与空调器主体1之间，与之相应的，面板2上的滑动槽5和安装孔6、空调器主体1下表面上的螺纹孔4、吊顶上的过孔也为四个。

在图2和图3所示的实施例中，在空调器主体1和面板2通过螺钉3连接之后，为了防止螺帽32沿滑槽滑入安装孔6内，从而防止面板2与空调器主体1相脱离，优选的，如图3或图4(a)所示，面板2的下表面、靠近安装孔6的位置设有止挡凸起7，在空调器主体1和面板2通过螺钉3连接之后，此止挡凸起7用于防止螺帽32沿滑动槽5滑入安装孔6内，由此通过止挡凸起7限制了螺帽32的位置，有效防止了螺帽32沿滑槽滑入安装孔6内，从而防止了面板2与空调器主体1相脱离。

其中，对止挡凸起7的具体位置不做具体限定，只要止挡凸起7设置于面板2的下表面靠近安装孔6的位置，且用于阻止螺帽32沿滑槽滑入安装孔6内即可。

另外，止挡凸起7可以单独制作，然后再焊接于面板2的下表面，也可以由安装孔6处的面板2边沿向面板2的下侧翻边而成。当采用上述第一种方案时，也即是，止挡凸起7单独制作，然后再将制作完成后的止挡凸起7焊接于面板2的下表面，焊接操作耗时较长，效率较低，由此提高了在面板2上设置止挡凸起7的复杂度，且由于止挡凸起7单独制作，因此制作成本较高。为了避免上述问题，优选采用上述第二种方案，即如图3或图4(a)所示，止挡凸起7为由安装孔6处的面板2边沿向面板2的下侧翻边而成，无需焊接操作，因此过程简单，且无需单独制作止挡凸起7，因此降低了制作成本。

在图2和图3所示的实施例中，为了能够有效止挡螺帽32，以防止螺帽32沿滑动槽5滑入安装孔6内，同时为了避免因止挡凸起7凸出面板2下表面的距离过大而影响嵌入式空调器的外观一致性，优选的，止挡凸起7凸出面板2下表面的高度为1～10毫米，止挡凸起7在此高度范围内时，既能够有效防止螺帽32沿滑动槽5滑入安装孔6内，又能够保证嵌入式空调器的外观一致性，而当止挡凸起7凸出面板2下表面的高度小于1毫米时，止挡凸起7的高度较小，螺帽32在受到较大的径向作用力时，可越过止挡凸起7沿滑动槽5滑入安装孔6内，止挡凸起7不能有效止挡螺帽32；而当止挡凸起7凸出面板2下表面的高度大于10毫米时，止挡凸起7凸出面板2外表面的高度过大，影响了面板2的外观一致性，从而影响了嵌入式空调器的外观一致性。

在图2和图3所示的实施例中，为了增大螺帽32与面板2之间的抵接面积，同时避免在螺帽32与面板2之间产生应力集中，以防止损坏螺帽32和/或面板2，优选的，如图5(a)或图5(b)所示，螺帽32与面板2的下表面之间垫设有垫圈8，螺杆31配合穿设于垫圈8的内孔内，垫圈8的直径大于螺帽32的最大宽度。由于螺杆31与垫圈8的内孔配合，且垫圈8的直径大于螺帽32的最大宽度，因此，通过垫圈8能够增大螺帽32与面板2之间的抵接面积，有效避免了应力集中，从而防止了螺帽32和/或面板2在抵接过程中产生损坏。

在图5(a)或图5(b)所示的实施例中，为了方便垫圈8穿过安装孔6，同时为了保证面板2的结构强度，优选的，安装孔6的直径为垫圈8直径的1.2～3倍，当安装孔6的直径在此范围内时，既可方便在安装孔6内穿过垫圈8，又可保证面板2的结构强度，而当安装孔6的直径小于垫圈8直径的1.2倍时，安装孔6的直径较小，在此直径较小的安装孔6(直径小于垫圈8直径)内无法穿过垫圈8，即使勉强穿过(在安装孔6的直径为垫圈8直径的1～1.2倍时)，复杂的对位过程也大大增加了操作难度，因此不利于垫圈8穿过安装孔6；而当安装孔6的直径大于垫圈8直径的3倍时，面板2上的开孔面积过大，面板2的结构强度大大降低。

参见图6，本发明实施例还提供了一种如上任一技术方案所述的嵌入式空调器的安装工艺，包括以下步骤：

S1、将螺钉的螺杆远离螺帽的一端穿过过孔预连接于螺纹孔内，并使位于吊顶下方的螺杆长度大于面板的厚度；

S2、向靠近所述螺钉的方向移动面板，以使所述螺钉的螺帽穿过所述安装孔；

S3、向靠近滑动槽的一侧横向推动所述面板，以使所述螺钉的螺杆滑入所述滑动槽内，并松开所述面板，以将所述面板支撑于所述螺帽的上表面；

S4、旋转所述螺钉，以带动所述面板向上移动，直至拧紧所述螺钉。

本发明提供的一种嵌入式空调器的安装工艺，首先将螺杆远离螺帽的一端穿过过孔预连接于螺纹孔内，并使位于吊顶下方的螺杆长度大于面板的厚度，其次向靠近所述螺钉的方向移动面板，以使所述螺钉的螺帽穿过所述安装孔；然后向靠近滑动槽的一侧横向推动所述面板，以使所述螺钉的螺杆滑入所述滑动槽内，并松开所述面板，以将所述面板支撑于所述螺帽的上表面；最后旋转所述螺钉，以带动所述面板向上移动，直至拧紧所述螺钉，由此实现了嵌入式空调器的安装。与现有技术相比，本发明实施例嵌入式空调器的安装过程只需一人操作即可，因此减少了安装操作人数，人工成本较低，同时，由于安装孔可允许螺帽穿过，而一般情况下，螺帽的最大宽度大于螺杆直径，因此安装孔的直径远大于螺杆的直径，而现有技术中面板上的过孔直径通常与螺杆直径相匹配，因此针对采用同一型号的螺钉进行连接的嵌入式空调器，本发明实施例中面板上的安装孔直径远大于现有技术中面板上的过孔直径，由此可降低本发明实施例中安装孔与吊顶上的过孔对位时的复杂度，从而降低了安装难度。

在上述实施例中，为了扩大螺帽与面板之间的抵接面积，同时避免在螺帽与面板之间产生应力集中，防止损坏螺帽和/或面板，优选的，在步骤S1之前，还包括：

S5、将垫圈套设于螺杆上靠近螺帽的一端，由此在采用此套设有垫圈的螺钉连接空调器主体和面板之后，垫圈可垫设于螺帽与面板之间，由于垫圈的直径大于螺帽的最大宽度，因此，通过垫圈能够增大螺帽与面板之间的抵接面积，有效避免了应力集中，从而防止了螺帽和/或面板在抵接过程中产生损坏。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。