一种自动化移动热源控制系统的制作方法

本发明涉及移动热源领域，尤其涉及一种自动化移动热源控制系统。

背景技术：

冬季的供暖对于我国北方地区来说是极其重要的，供暖系统出现问题时需要修理维护，影响正常供暖，应急性供暖成了亟待解决的问题。移动热源的具有设备集成度高、可移动、安装快捷等优点，能够解决冬季应急性供暖和暂时性供暖的需求。现有技术中的移动热源集成化、自动化程度都不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化移动热源控制系统，能够实现准确定位、统筹管理，实现人机交互，使移动热源控制系统实现自动化。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种自动化移动热源控制系统，包括互联网远程控制系统、信息采集模块、安防监控系统、电控系统、消防系统、换风系统和锅炉控制系统，所述的电控系统的输入端与锅炉控制系统的输出端连接，所述的电控系统的输出端与安防监控系统的连接，所述的安防监控系统的输入端与信息采集模块相连，所述的信息采集模块将采集到的信息上传至安防监控系统，由安防监控系统计算后上传至互联网远程控制系统；所述的消防系统的输入端连接烟感检测系统和燃气泄漏检测系统，所述的烟感检测系统和燃气泄漏检测系统的检测系统传给消防系统，所述的消防系统通过灭火装置进行灭火，所述的灭火装置与换风系统相连，烟气由换风系统输出。

所述的消防系统的输出端与电控系统的输入端相连，所述的消防系统将检测到的信号传送给锅炉控制系统；所述的锅炉控制系统包括锅炉控制器、锅炉加热系统、补水系统、循环系统和报警锁定系统，所述的锅炉控制器的输出端与补水系统、循环系统和报警锁定系统连接，所述的补水系统和循环系统的输入端与电控系统连接；所述的锅炉控制器与锅炉加热系统连接，所述的锅炉加热系统与报警锁定系统和电控系统连接。当锅炉加热系统出现熄火、燃气泄漏、燃气压力过低、燃气压力过高的情况时，报警锁定系统会报警。

所述的锅炉控制系统设于移动热源的内部，所述的移动热源包括烟囱和箱体，所述的箱体内部设有节能器、膨胀水箱、锅炉主机、板式换热器、水处理和循环泵，所述的烟囱设置于箱体的外侧并与节能器连接，所述的节能器与锅炉主机连接；所述的膨胀水箱的一侧与水处理连接，所述锅炉主机一次系统过循环泵与板式换热器连接。

所述的箱体上设有接地螺栓对箱体做接地处理，所述的箱体上还设有用于接入天然气的燃气接口和用于连接外部电源的航空插头。

所述的膨胀水箱上设有水位检测传感器，当水位低于低水位电极时，水位检测传感器发出信号传到锅炉控制器，锅炉控制器通过电控系统控制电磁阀打开进行补水。

所述的锅炉控制器的输入端与水位检测传感器、出水温度检测传感器、回水温度检测传感器和排烟温度检测传感器连接。一次水系统温度通过出回水温度传感器传出的信号，确定一次水温度，当温度达到设定温度时，循环泵运行，把热水通过循环泵输送出去，当温度过高时，锅炉控制器接到温度传感器传出的信号，然后控制锅炉加热系统，调为小火或者停炉。

所述的电控系统与锅炉控制系统之间可通过手动自动转换。

所述的电控系统上设有RS485接口。

所述的电控系统为PLC控制。

所述的互联网远程控制系统为电脑，通过RS485接口与控制系统连接。

本发明的有益效果：

(1)移动热源控制系统设置了报警锁定系统，出现故障时立即报警，能够及时提醒工作人员解决问题，保障系统的安全运行；

(2)移动热源机组的GPS定位系统配合互联网远程监控系统实现准确定位、统筹管理，实现人机交互，使监控在办公室得以实现，使移动热源控制系统实现自动化。

附图说明

图1为本发明的控制原理图；

图2为本发明系统水循环工作原理图；

其中，1-箱体，2-节能器，3-膨胀水箱，4-锅炉主机，5-接地螺栓，6-燃气接口，7-航空插头，8-烟囱，9-水处理，10-排水沟，11-板式换热器，12-循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

实施例1：

如图1所示，一种自动化移动热源控制系统，包括互联网远程控制系统、信息采集模块、安防监控系统、电控系统、消防系统、换风系统和锅炉控制系统，所述的电控系统的输入端与锅炉控制系统的输出端连接，所述的电控系统的输出端与安防监控系统的连接，所述的安防监控系统的输入端与信息采集模块相连，所述的信息采集模块将采集到的信息上传至安防监控系统，由安防监控系统计算后上传至互联网远程控制系统；所述的消防系统的输入端连接烟感检测系统和燃气泄漏检测系统，所述的烟感检测系统和燃气泄漏检测系统的检测系统传给消防系统，所述的消防系统通过灭火装置进行灭火，所述的灭火装置与换风系统相连，烟气由换风系统输出。

所述的消防系统的输出端与电控系统的输入端相连，所述的锅炉控制系统包括锅炉控制器、锅炉加热系统、补水系统、循环系统和报警锁定系统，所述的锅炉控制器的输出端与补水系统、循环系统和报警锁定系统连接，所述的消防系统将检测到的信号传送给锅炉控制器；消防系统在检测到警情后会把信号传送给锅炉控制器，告知锅炉控制器发生警情，停止锅炉及所有设备的运转，防止发生二次灾害。所述的补水系统和循环系统的输入端与电控系统连接；所述的锅炉控制器与锅炉加热系统连接，所述的锅炉加热系统与报警锁定系统和电控系统连接。当锅炉加热系统出现熄火、燃气泄漏、燃气压力过低、燃气压力过高的情况时，报警锁定系统会报警。

所述的锅炉控制系统设于移动热源的内部，如图2所示，所述的移动热源包括烟囱8和箱体1，所述的箱体1内部设有节能器2、膨胀水箱3、锅炉主机4、板式换热器11、水处理9和循环泵12，所述的烟囱8设置于箱体1的外侧并与节能器2连接，所述的节能器2与锅炉主机4连接；所述的膨胀水箱3的一侧与水处理9连接，所述的锅炉主机4的一侧通过循环泵12与板式换热器11连接。

所述的箱体1上设有接地螺栓5对箱体1做接地处理，所述的箱体1上还设有用于接入天然气的燃气接口6和用于连接外部电源的航空插头7。

所述的膨胀水箱3上设有水位检测传感器，当水位低于低水位电极时，水位检测传感器发出信号传到锅炉控制器，锅炉控制器通过电控系统控制电磁阀打开进行补水。

所述的锅炉控制器的输入端与水位检测传感器、出水温度检测传感器、回水温度检测传感器和排烟温度检测传感器连接。一次水系统温度通过出回水温度传感器传出的信号，确定一次水温度，当温度达到设定温度时，循环泵运行，把热水通过循环泵输送出去，当温度过高时，锅炉控制器接到温度传感器传出的信号，然后控制锅炉加热系统，调为小火或者停炉。

所述的电控系统与锅炉控制系统之间可通过手动自动转换，在不使用控制器全自动控制的情况下可以使用手动控制，手动与自动两种控制方法提供双重保障。

所述的电控系统上设有RS485接口。

所述的电控系统为PLC控制。

所述的互联网远程监控系统为电脑，通过RS485接口与控制系统连接。

实施例2：

本发明的补水系统的工作原理如图2所示，移动热源采用自来水或二次水回水给锅炉一次系统补水，自来水通过螺纹连接到箱体上，二次水回水管道通过法兰连接到箱体上，自来水或二次水回水经过水处理和膨胀水箱进入锅炉，经过锅炉换热，换热后的热水即图2中的锅炉出水通过锅炉出水管路进入循环泵，经过循环泵再到板式换热器，二次水回水和一次水在板式换热器内换热，被加热的二次水送到用户，然后一次水回到节能器，用锅炉尾部烟气加热一次水，一次水经过节能器回到锅炉内。污水排放到排水沟中，包括水处理排污、冷凝水排水、溢流和锅炉排污。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。