一种防窜动减震摆动机构的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种防窜动减震摆动机构。

背景技术：

在纺织物烘干的过程中，为了提高烘干装置烘干效率，在烘干装置内部安装摆动机构对纺织物进行摆动，实现纺织物在烘干的过程中同时能够进行上下摆动或左右摆动，进而加速纺织物的烘干宿舍，实现烘干装置烘干效率的提高。

然而，在摆动机构进行上下摆动与左右摆动同步进行以获得更好的烘干效果时，摆动机构中的摆臂会发生轴向窜动，导致摆动机构出现刚性碰撞，卡死，严重影响机构运转。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种防窜动减震摆动机构，可以对纺织布料进行上下左右同步摆动，同时将摆臂进行限位，防止摆臂轴向窜动，并能在摆动过程中，起到减震的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防窜动减震摆动机构，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括滚动槽；以及

凸轮摆动组件，所述凸轮摆动组件包括若干凸轮摆动单元，所述凸轮摆动单元包括摆臂；

防窜减震组件，所述防窜减震组件与所述凸轮摆动单元镶接，包括镶接座、减震弹簧、止窜块及限位块，所述镶接座镶接于所述摆臂内部，所述减震弹簧一端连接镶接座另一端连接所述止窜块，所述止窜块设置于所述镶接座内，其两端对称设置有所述限位块，该限位块与所述镶接座过盈配合；

摆臂轴组，所述摆臂轴组包括摆臂轴，所述摆臂轴穿过所述摆臂与防窜减震组件，其两端滚动设置于滚动槽内。

防窜减震组件将摆臂限制定位在摆臂轴的滚动槽内，防止摆臂沿摆臂轴轴向窜动，同时在摆臂上下摆动的过程中，摆臂轴与防窜减震组件发生相对滑动，使摆臂同步进行左右水平滑动，且防窜减震组件中的减震弹簧对机构进行减震处理。

作为改进，所述摆臂上设置有镶接槽，所述箱接槽与所述镶接座对应镶接。

进一步的，所述镶接座的表面上设置有若干嵌孔。

更进一步，所述减震弹簧包括嵌入部与弹性部，所述嵌入部与所述嵌孔对应连接。

作为改进，所述止窜块的外表面上设置有卡槽，该卡槽对应所述弹性部，且该卡槽的宽度略大于所述弹性部的宽度。

作为改进，所述摆臂轴上设置有若干定位槽，该定位槽与所述止窜块的内端面相配合，对所述摆臂进行限制定位。

作为改进，所述凸轮摆动单元还包括：

滚轮，所述滚轮与所述摆臂的下端铰接；以及

凸轮，所述凸轮设置于所述滚轮的下方，且所述滚轮与所述凸轮的外边沿滚动配合；

凸轮轴，所述凸轮轴穿过所述凸轮的大圆端，其两端转动设置于机架上；

凸轮同步轴，所述凸轮同步轴月所述凸轮轴平行设置，其穿过所述凸轮的小圆端。

作为改进，所述摆臂轴组还包括：

若干双向滚动头，所述双向滚动头设置于所述摆臂轴的两端，包括基座与若干滚子轴承，所述基座与所述机架相配合，对所述摆臂轴进行限位，所述滚子轴承套设于所述基座上，且所述滚子轴承的外表面与所述滚动槽的内表面相切。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明实现了摆动机构同步进行纵向与水平方向的摆动，摆臂受凸轮驱动上下摆动的同时，还能沿摆臂轴进行左右摆动，摆动的自由度增大，带动纺织物进行摆动的程度提升，促进烘干装置的烘干效率；

(2)本发明在设置防窜减震组件时，利用止窜块与定位槽相配合，对摆臂进行限位，防止摆臂在摆动过程中沿摆臂轴发生轴向窜动，同时由于止窜块背部设置有若干的减震弹簧，减震弹簧处于压缩状态保证止窜块与定位槽贴合；

(3)本发明在设置防窜减震组件时，在止窜块的两端镶接了限位块，限位块保证减震弹簧始终沿限位块的贴合面进行伸缩，避免弹簧弹出卡槽，对机构的运行产生影响，同时使止窜块沿限位块形成的轨道进行滑动；

(4)本发明在设置摆臂轴时，在摆臂轴的两端采用了双向滚动头的设置方式，两组并列排布的滚子轴承分别与滚动槽内壁相切，且滚子轴承之间存在空隙，摆臂轴上下摆动时，滚子轴承沿滚动槽内壁进行转动，减小了摆臂轴与机架之间的摩擦力；

综上所述，本发明具有提高烘干装置烘干干效率，对机构进行有效限位同时能机构进行减震的特点。

附图说明

图1为本发明前视结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为本发明防窜减震组件结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图；

图6为图3中C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图3所示，一种防窜动减震摆动机构，包括：

机架1，所述机架1包括滚动槽11；以及

凸轮摆动组件2，所述凸轮摆动组件2包括若干凸轮摆动单元，所述凸轮摆动单元包括摆臂25；

防窜减震组件3，所述防窜减震组件3与所述凸轮摆动单元镶接，包括镶接座31、减震弹簧32、止窜块33及限位块34，所述镶接座31镶接于所述摆臂25内部，所述减震弹簧32一端连接镶接座31另一端连接所述止窜块33，所述止窜块33设置于所述镶接座31内，其两端对称设置有所述限位块34，该限位块34与所述镶接座31过盈配合；

摆臂轴组4，所述摆臂轴组4包括摆臂轴42，所述摆臂轴42穿过所述摆臂25与防窜减震组件3，其两端滚动设置于滚动槽11内。

需要说明的是，防窜减震组件3将摆臂25限制定位在摆臂轴42上，防止摆臂25沿摆臂轴42轴向窜动，同时在摆臂25上下摆动的过程中，摆臂轴42与防窜减震组件3发生相对滑动，使摆臂25同步进行左右水平滑动，且防窜减震组件3中的减震弹簧32对机构进行减震处理。

如图5与图6所示，作为一种改进的技术方案，所述摆臂25上设置有镶接槽251，所述镶接槽251与所述镶接座31对应镶接。

进一步的，所述镶接座31的表面上设置有若干嵌孔311。

更进一步的，所述减震弹簧32包括嵌入部321与弹性部322，所述嵌入部321与所述嵌孔311对应连接。

作为一种改进的技术方案，所述止窜块33的外表面上设置有卡槽331，该卡槽331对应所述弹性部322，且该卡槽331的宽度略大于所述弹性部322的宽度。

作为一种优选的实施方式，所述摆臂轴42上设置有若干定位槽421，该定位槽421与所述止窜块33的内端面相配合，对所述摆臂25进行限制定位。

更具体的，镶接座31镶在摆臂25的镶接槽251内，镶接座31上分布有嵌孔311，减震弹簧32的嵌入部321嵌入嵌孔311内固定，将止窜块33的卡槽331对准减震弹簧32的弹性部，放入镶接座31内，止窜块33的上下部分分别受减震弹簧的弹性推力挤压，在止窜块33的两端固定限位块34，将止窜块33与减震弹簧32固定在镶接座31内，插入摆臂轴42，摆臂轴42上的定位槽421与止窜块33端面配合，进而对摆臂25进行限位。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述凸轮摆动单元还包括：

滚轮24，所述滚轮24与所述摆臂25的下端铰接；以及

凸轮21，所述凸轮21设置于所述滚轮24的下方，且所述滚轮24与所述凸轮21的外边沿滚动配合；

凸轮轴22，所述凸轮轴22穿过所述凸轮21的大圆端，其两端转动设置于机架1上；

凸轮同步轴23，所述凸轮同步轴23月所述凸轮轴22平行设置，其穿过所述凸轮21的小圆端。

如图4所示，作为一种改进的技术方案啊，所述摆臂轴组4还包括：

若干双向滚动头41，所述双向滚动头41设置于所述摆臂轴42的两端，包括基座411与若干滚子轴承412，所述基座411与所述机架1相配合，对所述摆臂轴进行限位，所述滚子轴承412套设于所述基座411上，且所述滚子轴承412的外表面与所述滚动槽11的内表面相切。

需要说明的是，两组并列排布的滚子轴承412分别与滚动槽11内壁相切，且滚子轴承412之间存在空隙，摆臂轴42上下摆动时，滚子轴承412沿滚动槽11内壁进行转动，减小了摆臂轴42与机架1之间的摩擦力。

本发明的工作原理：使用时，将组合完成防窜减震组件3镶入摆臂25的镶接槽251内，随后将摆臂轴42穿过防窜减震组件3的止窜块33的缝隙内，当止窜块33遇到摆臂轴42的定位槽421时，减震弹簧32推动止窜块33进入定位槽421内，由于减震弹簧32的推力，无论摆臂轴42如何摆动，止窜块33始终卡住定位槽421，摆臂25随防窜减震组件3限制在定位槽421内，在凸轮摆动组件2带动摆臂25上下摆动的过程中，防窜减震组件3沿摆臂轴42发生相对滑动，带动摆臂25进行左右水平摆动，实现上下左右的同步摆动，同时在摆动的过程中，减震弹簧32对摆臂轴42起到减震的作用，避免各部件之间刚性接触。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。