马弗炉热处理装置的制作方法

本发明涉热处理加工领域，具体地，涉及一种马弗炉热处理装置。

背景技术：

目前中样力学性能热处理实验，每批试样数量较多，且生产批次较多，为满足生产需要，热处理时多批次同时进行热处理实验。通常情况下，进行热处理实验时，采用铁钳将试样单支的夹着往马弗炉里摆放，同样出炉时也是单支的夹着往油槽内淬火。而热处理工艺要求出炉得时间不能太久一般不超过5秒，超时会直接影响试样的力学性能实验的准确性；然而目前的马弗炉热处理装置在操作过程中无法达到一定的工艺要求，因此常常导致实验不合格。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种马弗炉热处理装置，该热处理装置可以对批量的试样或者多批次的试样进行集中取送样进入马弗炉进行热处理，并且避免了试样在取送过程中的停留时间不同进而影响了力学实验的准确性；该热处理装置对试样能够实现悬空热处理，使得热处理的效果更好。

为了实现上述目的，本发明提供了一种马弗炉热处理装置，该马弗炉热处理装置包括料盒和取样手柄；料盒包括盒体、固定横杆与多个试样台，盒体的顶部以及两端均敞口，多个试样台间隔设置于盒体的内腔中；固定横杆设置于内腔中且位于试样台的顶部；取样手柄包括依次连接的平直部和手柄部，平直部的同一侧面上平行设置有两组凸起，其中每组凸起至少包括两个凸起；其中，每组凸起均能够抵触固定横杆以使得手柄部能够驱动盒体运动。

优选地，试样台的顶部向下凹陷形成有多个试样槽。

优选地，试样槽的底部为向下凸起的弧形。

优选地，平直部为平板或者中空的环形件。

根据上述技术方案，本发明提供的马弗炉热处理装置，包括料盒和取样手柄，主要通过在料盒的内腔内间隔设置多个试样台，且每个试样台的顶部向下凹陷形成有多个试样槽，试样置于试样槽中进行热处理过程中可以实现对试样的悬空热处理，进而使得热处理的更充分、效果更好。另外，本发明提供的取样手柄包括平直部和手柄部，平直部的同一侧面上平行设置有两组凸起，其中每组凸起至少包括两个凸起；其中，每组凸起均能够抵触固定横杆以使得手柄部能够驱动盒体运动。取样手柄可以实现对料盒的平稳取送样，可以有效避免在向马弗炉中取送样过程中出现试样的洒落、污染。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是料盒示意图；

图2是取样手柄示意图。

附图标记说明

1、盒体 2、试样台

3、试样槽 4、固定横杆

5、平直部 6、手柄部

7、第一凸起 8、第二凸起

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供的马弗炉热处理装置，如图1和图2所示，该马弗炉热处理装置包括料盒(见图1)和取样手柄(见图2)；首先，料盒是由盒体1、固定横杆4与多个试样台2组成，为了保证热处理的效果，盒体1的顶部以及两端均敞口设置。另外，多个试样台2间隔设置于盒体1的内腔中，试样台2之间具有一定的距离，防止样品之间的相互污染。此外，为了实现对试样的批量热处理并同时进行取送样，避免取送样的时间不同而影响了试样的力学实验结果，每个试样台2顶部均向下凹陷形成有多个试样槽3，且为了实现更好的热处理效果，试样槽3的底部为弧形。弧形的受热面积较大，可是实现对试样的充分热处理。

本发明提供的马弗炉热处理装置还包括用于取送样的取样手柄，取样手柄包括依次连接的平直部5和手柄部6，平直部5的同一侧面上平行设置有两组凸起，其中每组凸起至少包括两个第一凸起7或第二凸起8；每组凸起均能够抵触固定横杆4以使得手柄部6能够驱动盒体1运动。取样手柄的凸起抵触固定横杆4，可以实现对料盒的平稳取送，避免了在取送样过程中对样品的污染和洒落。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。