烤房太阳能直接供热装置的制作方法

文档序号:12440184阅读:414来源:国知局
烤房太阳能直接供热装置的制作方法

本发明涉及一种太阳能装置领域装置,尤其是一种可以控制烤房内部的温度变化,防止温度过高对烘烤产品产生破坏的烤房太阳能直接供热装置。



背景技术:

在当前各行业中,有着许多诸如农副产品的烘烤加工烤房的实际应用,例如烟草行业中用于烟叶烘烤的密集式烤房,茶叶行业中用于茶叶烘干的烤房,林木业中用于木料烘干的烤房等等,伴随着社会经济的不断发展,还将会有更多的用于中草药、蔬菜、瓜果等烘干加工的各类烤房,就当前而言,各类烤房在烘烤加工过程中的热能,基本上都是通过煤燃烧而获取,由此造成大量不可再生煤资源的消耗,以及大量有害烟尘及气体排放到大气中,造成环境污染。而太阳能作为一种可再生的清洁能源,发明一种能够充分利用太阳热能这一可再生清洁能源的装置,并在各类烤房上加以推广应用,实现减少燃煤消耗、保护生态环境,是人类实现绿色可持续发展有效途径之一。

目前,关于本专利,公知的技术构造是包括外层透光板、内层透光板、太阳能集热板、散热部件、边框。该烤房太阳能直接供热装置不能控制烤房内部的温度,容易因为温度过高而烤坏产品。



技术实现要素:

为了克服现有的技术存在的不足,本发明提供一种烤房太阳能直接供热装置,该烤房太阳能直接供热装置可以控制烤房内部的温度变化,防止温度过高对烘烤产品产生破坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括内层透光板、太阳能集热板、散热部件、边框、内透光保温层、散热翅片、温度感应装置、太阳能电池板、微型制冷装置、微型转子压缩机、微型套管式蒸发器、微型平行流冷凝器、毛细管、冷凝风扇、水泵、水箱。

所述内层透光板的里面设置有一太阳能集热板,太阳能集热板的内部则设置有内透光保温层;所述内层透光板的下方设置有散热部件,该散热部件包括散热翅片;所述内层透光板的外侧则包裹有一层边框;所述烤房内部还安装有温度感应装置,该温度感应装纸通过线路与外界显示装置连接;所述太阳能电池板通过线路连接微型制冷装置,该微型制冷装置包括微型转子压缩机、微型套管式蒸发器、微型平行流冷凝器、毛细管、冷凝风扇、水泵和水箱;微型转子压缩机排气口与微型平行流冷凝器入口管路连接,微型平行流冷凝器出口与毛细管入口管路连接,毛细管出口与微型套管式蒸发器制冷剂入口管路连接,微型套管式蒸发器制冷剂出口与微型转子压缩机入口管路连接;水箱出口与水泵入口管路连接,水泵出口与微型套管式蒸发器水入口管路连接,冷凝风扇与微型平行流冷凝器并排布置。太阳能集热板包括金属基板和吸热涂层。

所述微型制冷装置采用蒸汽压缩制冷原理,使用R134a制冷剂,蒸发器采用微型套管式蒸发器,一侧为制冷剂,另一侧为水,冷凝器采用微型平行流冷凝器,一侧为制冷剂,另一侧为空气。

本发明的有益效果是,可以控制烤房内部的温度变化,防止温度过高对烘烤产品产生破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是烤房太阳能直接供热装置实施例的构造图。

图2是烤房太阳能直接供热装置实施例的构造图。

图中

1、内层透光板

2、太阳能集热板

3、散热部件

4、边框

5、内透光保温层

6、散热翅片

7、温度感应装置

8、太阳能电池板

9、微型制冷装置

10、微型转子压缩机

11、微型套管式蒸发器

12、微型平行流冷凝器

13、毛细管

14、冷凝风扇

15、水泵

16、水箱

具体实施方式

在图1-2所示实施例中,本发明包括内层透光板1、太阳能集热板2、散热部件3、边框4、内透光保温层5、散热翅片6、温度感应装置7、太阳能电池板8、微型制冷装置9、微型转子压缩机10、微型套管式蒸发器11、微型平行流冷凝器12、毛细管13、冷凝风扇14、水泵15、水箱16。

所述内层透光板1的里面设置有一太阳能集热板2,太阳能集热板2的内部则设置有内透光保温层5;所述内层透光板1的下方设置有散热部件3,该散热部件3包括散热翅片6;所述内层透光板1的外侧则包裹有一层边框4;所述烤房内部还安装有温度感应装置7,该温度感应装纸7通过线路与外界显示装置连接;所述太阳能电池板8通过线路连接微型制冷装置9,该微型制冷装置9包括微型转子压缩机10、微型套管式蒸发器11、微型平行流冷凝器12、毛细管13、冷凝风扇14、水泵15和水箱16;微型转子压缩机10排气口与微型平行流冷凝器12入口管路连接,微型平行流冷凝器12出口与毛细管13入口管路连接,毛细管13出口与微型套管式蒸发器11制冷剂入口管路连接,微型套管式蒸发器11制冷剂出口与微型转子压缩机10入口管路连接;水箱16出口与水泵15入口管路连接,水泵15出口与微型套管式蒸发器11水入口管路连接,冷凝风扇14与微型平行流冷凝器12并排布置;太阳能集热板2包括金属基板和吸热涂层;所述微型制冷装置9采用蒸汽压缩制冷原理,使用R134a制冷剂,蒸发器采用微型套管式蒸发器2,一侧为制冷剂,另一侧为水,冷凝器采用微型平行流冷凝器3,一侧为制冷剂,另一侧为空气。

具体实施时,太阳能集热板2的金属基板的吸热涂层面的另一面直接面向烤房烘烤室并直接位于所述烤房烘烤室内,在原烤房烘烤室循环气流的作用下,该金属基板的吸热涂层面的另一面散热,向所述烤房烘烤室直接供热;温度感应装置7可以感应到烤房内部的温度变化,并且将信息传输到外界显示装置,当人们觉得温度过高需要降温时,启动微型制冷装置9,该微型制冷装置9利用位于内层透光板1上的太阳能电池板8提供电能;当微型制冷装置接通电源时,微型转子压缩机10开始运转,制冷剂在微型套管式蒸发器11内蒸发冷却另一侧的循环水,循环水是由水泵15接通电源后运转由水箱16泵入微型套管式蒸发器11,冷却后流出,制冷剂在微型套管式蒸发器1内吸热变成过热蒸汽后被吸入微型转子压缩机10内压缩升压升温排入微型平行流冷凝器12,高温高压制冷剂蒸汽在微型平行流冷凝器12内放热冷凝变成过冷液体,与此同时接通电源运转的冷凝风扇14将空气吹过微型平行流冷凝器12带走冷凝热,过冷液态制冷剂经毛细管13节流降压变为低压低温液态制冷剂,再流入微型套管式蒸发器11冷却另一侧的循环水,周而复始,循环制冷。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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