1.一种双维阵列沟槽铝扁热管,其特征在于包括采用铝材的呈管状的主体，主体的横截面呈矩形，所述主体内具有一个隔板或多个并行设置的隔板，隔板将主体内部分割成多个腔体，腔体的内侧设置有若干凹槽，主体两端密封；所述腔体内填充有热管工质。
2.如权利要求1所述的一种双维阵列沟槽铝扁热管,其特征在于所述凹槽均匀分布在腔体的内侧。
3.如权利要求1所述的一种双维阵列沟槽铝扁热管,其特征在于所隔板的两端分别与主体的一相对内侧壁连接。
4.如权利要求1所述的一种双维阵列沟槽铝扁热管,其特征在于所述凹槽的底部设置为一圆弧面，所述凹槽的侧壁设置为长方体，凹槽的侧壁上部连接有一横截面呈半圆的头部，所述头部的直径及凹槽底部的直径皆为长方体高度的1/3-1/2。
5.如权利要求1所述的一种双维阵列沟槽铝扁热管,其特征在于所述热管工质为丙酮。
6.一种如权利要求1-5任一所述的双维阵列沟槽铝扁热管的制造方法,其特征在于包括以下步骤：
通过铝型材挤出一次成型得到呈管状的主体，通过弧形刀头将主体的一端压至厚度为0.04mm，再剪断，形成具有一定密封性能的冷焊封口，在主体的另一端添加热管工质，加注完毕通过弧形刀头将主体的该端部压至厚度为0.04mm，再剪断，形成具有一定密封性能的冷焊封口；将两端的冷焊封口端面置于800℃恒温热源，加热10s-15s后取出，铝合金发生微熔，释放冷焊应力，并得到可靠的熔焊封口。