本发明涉及防辐射铅玻璃
技术领域：
，尤其涉及一种防辐射铅钢复合板。
背景技术：
：随着科技的发展，防辐射材料的应用要求和应用领域也越来越广。防辐射材料，是指能够吸收或者消散辐射能，对人体或仪器起保护作用的材料，随着经济的发展，防辐射材料在医疗、航天、核能等领域取得了广泛的应用。铅为人类第一种使用的金属，早在7000年前，人类就已经认识铅。铅分布广，容易提取，容易加工，即有很高的延展性，又很柔软，而且熔点低。铅是柔软和延展性强的弱金属，有毒，也是重金属。铅原本的颜色为青白色，在空气中表面很快被一层暗灰色的氧化物覆盖。可用于建筑、铅酸充电池、弹头、炮弹、焊接物料、钓鱼用具、渔业用具、防辐射物料、奖杯和部份合金，例如电子焊接用的铅锡合金。铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防X射线和γ射线、蓄电池等的材料。铅板是机械领域常用的板材之一，用金属铅轧制而成的板材，具有很强的耐酸碱，耐酸环境施工、医用防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，而且是一种比较廉价的防辐射材料。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种防辐射铅钢复合板。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种防辐射铅钢复合板，由钢板和铅板焊接而成。优选地，所述的铅板由下述重量份的原料制备而成：铅粉98-102份、二氧化硅8-12份、稀土氧化物1-4份、耐腐蚀金属粉1-10份。优选地，所述的稀土氧化物由三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪混合而成，所述三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。所述的耐腐蚀金属粉由铌粉、锡粉、钒粉混合而成，所述铌粉、锡粉、钒粉的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的焊接为爆炸焊接或过渡液相焊接。优选地，所述的钢板可以为购买或制备得到，也可以采用专利申请号201310002259.5中示例1的方法制备。优选地，所述的钢板的厚度为3-28mm。优选地，所述的铅板的厚度为2-18mm。本发明防辐射铅钢复合板，制备方法工艺步骤简单，成本低廉，防辐射效果好，有较好的防护效果，透明度高，感官效果好，具有长久的耐候性能，使用寿命长。具体实施方式实施例中各原料介绍：铅粉，CAS号：7439-92-1，粒径20-40μm。二氧化硅，CAS号：7631-86-9，粒径20-40nm。三氧化二铈，CAS号：1345-13-7，粒径20-40nm。氧化钇，CAS号：1314-36-9，粒径20-40nm。三氧化二钪，CAS号：12060-08-1，粒径20-40nm。铌粉，CAS号：7440-03-1，粒径20-40nm。锡粉，CAS号：7440-31-5，粒径20-40nm。钒粉，CAS号：7440-62-2，粒径20-40nm。实施例1铅板原料(重量份)：铅粉100份、二氧化硅9份、稀土氧化物1.5份、耐腐蚀金属粉3份。所述的稀土氧化物由三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪按质量比为1：1：1混合均匀得到。所述的耐腐蚀金属粉由铌粉、锡粉、钒粉按质量比为1：1：1混合均匀得到。铅板制备：将铅粉置于400℃的加热炉中融化，然后加入二氧化硅、稀土氧化物、耐腐蚀金属粉混合均匀后进行轧制，轧制的开轧温度为310℃、终轧温度为180℃，轧制速度为3m/s，轧制后进行冷却，冷却速度为4℃/s、冷却后的终温度为40℃。铅板厚度为2mm，长度为1000mm，宽度为800mm。钢板按照专利申请号201310002259.5中示例1的方法制备。钢板厚度为12mm，长度为980mm，宽度为780mm。防辐射铅钢复合板制备：将钢板和铅板进行爆炸焊接，爆炸焊接按照专利申请号201010592915.8中实施例1的方法进行。得到实施例1的防辐射铅钢复合板。实施例2与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稀土氧化物由氧化钇、三氧化二钪按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例2的防辐射铅钢复合板。实施例3与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二铈、三氧化二钪按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例3的防辐射铅钢复合板。实施例4与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二铈、氧化钇按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例4的防辐射铅钢复合板。实施例5与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的耐腐蚀金属粉由锡粉、钒粉按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例5的防辐射铅钢复合板。实施例6与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的耐腐蚀金属粉由铌粉、钒粉按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例6的防辐射铅钢复合板。实施例7与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的耐腐蚀金属粉由铌粉、锡粉按质量比为1：1混合均匀得到。得到实施例7的防辐射铅钢复合板。对比例1与实施例1基本相同，区别仅仅在于：铅板原料(重量份)：铅粉100份、二氧化硅7份。得到对比例1的防辐射铅钢复合板。测试例1对实施例1-7制得的铅板和对比例1制得的铅板进行防辐射能力测试。按照核工业国家标准EJ/T793-1993，样品厚度分别为2mm，用医用凝胶型锝[99mTC]发生器分别测定通过对比例1的铅板和实施例1-7制得的铅板的计数值，然后计算实施例1-7的铅板相对于对比例1的铅板防辐射能力的提高率，提高率计算方法为：实施例1-7的计数值减去对比例1的计数值取绝对值后除以对比例1的计数值，再乘以100％。具体结果见表1。表1：防辐射能力测试结果表单位：％提高率实施例120.2实施例215.2实施例315.3实施例415.5实施例517.2实施例617.0实施例716.3比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪复配)防辐射性能明显优于实施例2-4(三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(铌粉、锡粉、钒粉复配)防辐射性能明显优于实施例5-7(铌粉、锡粉、钒粉中任意二者复配)。测试例2对实施例1-7制得的防辐射铅钢复合板进行耐蚀性能测试。测试方法参照梁方的硕士论文《铅-钢层状复合材料制备及其性能研究》中第21页和第22页所示方法测定。实施例1-7制得的防辐射铅钢复合板在3mol/L的硫酸水溶液中经过500小时电解后的耐腐蚀情况。测试结果见表2。表2：耐腐蚀情况测试结果表单位：g/m2·h腐蚀速度实施例16.1实施例28.1实施例38.0实施例48.2实施例58.4实施例68.4实施例78.3比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪复配)耐蚀性能明显优于实施例2-4(三氧化二铈、氧化钇、三氧化二钪中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(铌粉、锡粉、钒粉复配)耐蚀性能明显优于实施例5-7(铌粉、锡粉、钒粉中任意二者复配)。当前第1页1 2 3