本实用新型涉及一种家畜粪便烘干装置，应用于家畜粪便回收领域。
背景技术：
随着动物养殖业的不断发展，养殖家禽、牛、羊的工厂也大大增加，家畜养殖中动物粪便的处理问题是工厂需要解决的一个重要问题，若不及时处理，粪便的积累及其产生的气味会严重影响家畜生长的环境，使家畜的产量大幅度的减少，而且家畜粪便烘干后可做有机肥料，可以继续回收使用，随意排放会造成资源的浪费。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种循环利用的家畜粪便烘干装置。本实用新型公开了一种家畜粪便烘干装置，包括：进料斗、皮带进料机、热源发生器、滚筒烘干机、皮带出料机、旋风分离器、引风机、除臭器，所述滚筒烘干机左端上方设置有皮带进料机，所述皮带进料机上方设有进料斗，所述皮带进料机同一侧设有热源发生器，所述热源发生器通过烟道与滚筒烘干机的左端下部固连，所述旋风分离器设置在滚筒烘干机的右侧，所述旋风分离器与滚筒烘干机之间通过管道一连接，所述皮带出料机设置在滚筒烘干机以及旋风分离器的下方，所述皮带出料机与旋风分离器底部通过管道三相连接，所述旋风分离器顶端通过管道二连接一个引风机，所述引风机的出口通过管道四连接在除臭器的左下部，所述除臭器顶部设有泄压阀，所述除臭器右下部通过管道五与热源发生器相连接，所述管道五上靠近热源发生器端设置一个手动阀。由于采用上述技术方案，本实用新型有效的改善了工厂家畜的成长环境，同时对烘干过程中的尾气进行了合理地利用，具有效率高效、尾气利用率高的优点。附图说明图1是本实用新型一种家畜粪便烘干装置的结构示意图。其中：1-进料斗；2-皮带进料机；3-热源发生器；4-滚筒烘干机；5-皮带出料机；6-旋风分离器；7-引风机；8-除臭器；9-烟道；10-管道一；11-管道二；12-管道三；13-管道四；14-管道五；15-泄压阀；16-手动阀。具体实施方式如图1所示，本实用新型公开了一种家畜粪便烘干装置，包括：进料斗1、皮带进料机2、热源发生器3、滚筒烘干机4、皮带出料机5、旋风分离器6、引风机7、除臭器8，所述滚筒烘干机4左端上方设置有皮带进料机2，所述皮带进料机2上方设有进料斗1，所述皮带进料机2同一侧设有热源发生器3，所述热源发生器3通过烟道9与滚筒烘干机4的左端下部固连，所述旋风分离器6设置在滚筒烘干机4的右侧，所述旋风分离器6与滚筒烘干机4之间通过管道一10连接，所述皮带出料机5设置在滚筒烘干机4以及旋风分离器6的下方，所述皮带出料机5与旋风分离器6底部通过管道三12相连接，所述旋风分离器6顶端通过管道二11连接一个引风机7，所述引风机7的出口通过管道四13连接在除臭器8的左下部，所述除臭器8顶部设有泄压阀15，所述除臭器8右下部通过管道五14与热源发生器3相连接，所述管道五14上靠近热源发生器3端设置一个手动阀16。本实用新型是这样实施的：操作人员将家畜粪便从进料斗1中加入，经过皮带进料机2上的皮带带动至滚筒烘干机4中，热源发生器3点燃后产生热量，热量经过烟道9传输至滚筒烘干机4中，家畜粪便在热量的作用下除去其中的水分，烘干后从滚筒烘干机4右下端排出，烘干过程中滚筒烘干机4中发生的烟气以及细小的废屑由引风机7吸入旋风分离器6中，在旋风分离器6的作用下，细小固体颗粒沉积在旋风分离器6下部，经管道三12排至皮带出料机5上，烘干后的家畜粪便及旋风分离器6中产生的细小颗粒一起由皮带出料机5排放后包装，旋风分离器6中吸入的烟气是可以燃烧的，由引风机7将烟气排至除臭器8中，然后经过管道五14排至热源发生器3中燃烧，循环利用避免了资源的浪费，手动阀16可调节烟气至热源发生器3中的烟气的量，泄压阀15可在设备检修时排出整个设备管道中残余的气体。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。