本实用新型涉及一种用于烧制陶瓷器的窑炉，特别是一种三层式龙窑。
背景技术：
龙窑又称长窑，一种半连续式陶瓷烧成窑，它依一定的坡度建筑，以斜卧似龙而得名。窑室分窑头、窑床、窑尾三部分。龙窑采用自然通风方式，以杂柴、松枝等植物为燃料，窑内火焰多平行窑底流动。加上此种窑建在山坡上，火焰抽力大，升温快，升温快，降温也快；可以快烧，也可以维持烧造青瓷的还原焰，故龙窑自商代至明清时期南方地区多有砌筑。传统的龙窑存在占地面积大、窑内气氛控制难、成品率低、污染大、工作环境差、劳动强度大的缺点。
授权公告号为CN103604295A的专利，虽然公开了一种楼式多层微型龙窑，该窑体增加了多个窑室和进风管，但这些改变并没有解决污染环境、成品率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种三层式龙窑，以解决现有技术存在的上述占地面积大、窑内气氛控制难、成品率低、污染大、工作环境差、劳动强度大的问题。
解决上述技术问题的技术方案是：包括第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室、烟囱，所述的烟囱连接于第一层燃烧室的末端；第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室分别设置有第一窑门、第二窑门、第三窑门，其特征在于：第一层燃烧室的末端连通第二层燃烧室的始端；第二层燃烧室的末端连通第三层燃烧室的始端；第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室的地面坡度角α为25°～35°。
本实用新型的进一步技术方案是：第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室上还分别设有观察孔。
本实用新型的进一步技术方案是：第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室上还分别设有进气口。
本实用新型的再进一步技术方案是：龙窑的整体长度L为：6.0～8.0m；整体宽度K为：2.0～4.0m。
本实用新型的再进一步技术方案是：第一层燃烧室的高度H1为1.8～2.0m，第二层燃烧室的高度H2为：1.6～1.8m，第三层燃烧室的高度H3为：1.4～1.6m。
由于采用上述结构，本实用新型之三层式龙窑与现有技术相比，具有以下有益效果：
① 占地面积小
由于本实用新型包括第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室、烟囱，烟囱连接于第一层燃烧室的末端；第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室分别设置有第一窑门、第二窑门、第三窑门，第一层燃烧室的末端连通第二层燃烧室的始端；第二层燃烧室的末端连通第三层燃烧室的始端；因此，本发明使用了S型的三层式结构，相比传统的单层龙窑，其结构占地面积小，方便实用。
② 窑内气氛易控制
由于本实用新型包括第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室，三层燃烧室采用了S型的循环烧制模式，并且在第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室上还分别设有多个观察孔和进气口，可使窑内气氛易于控制。
③ 升温速度快、生产效率高
由于本实用新型的第一层燃烧室的末端连通第二层燃烧室的始端；第二层燃烧室的末端连通第三层燃烧室的始端；并且第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室的地面坡度角α为25°～35°。此外，本实用新型还增加了多处进气口，因此，窑体的通风性能比较好，升温速度快，经试验证明，三层式龙窑的温度可以控制在800℃～1400℃，生产效率提高了30%～50%。
④ 节能环保
由于本实用新型采用多层窑室结构和更改地面坡度值，使用循环烧制模式，可使燃料得到彻底燃烧，污染少，成本低，既节能又环保。
⑤ 工作环境好
由于本实用新型采用多层窑室，在平地即可建造此窑炉，避免了传统窑炉建在山坡上的问题，工作环境优越。
⑥ 劳动强度低
由于本实用新型采用循环烧制模式，工人只需在观察孔外监控即可，劳动强度低。
⑦ 生产成本低
本实用新型虽然增加了多层窑室结构和更改地面坡度值，但是改造简单，并未增加其生产成本。
⑧ 结构简单，操作方便
本实用新型的结构简单，操作方便，易于推广使用。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之三层式龙窑的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：实施例一所述本实用新型的三层式龙窑的结构示意图，
在上述附图中，各标号的说明如下：
1-第一层燃烧室，2-第二层燃烧室，3-第三层燃烧室，4-烟囱，
5-第一窑门，6-第二窑门，7-第三窑门，8-观察孔，9-进气口。
具体实施方式
一种三层式龙窑，包括第一层燃烧室1、第二层燃烧室2、第三层燃烧室3、烟囱4，第一层燃烧室1、第二层燃烧室2、第三层燃烧室3分别设置有第一窑门5、第二窑门6、第三窑门7，第一层燃烧室1的末端连通第二层燃烧室2的始端；第二层燃烧室2的末端连通第三层燃烧室3的始端，烟囱4连接于第一层燃烧室4的末端；第一层燃烧室1、第二层燃烧室2、第三层燃烧室3的地面坡度角α为30°。
上述第一层燃烧室1、第二层燃烧室2、第三层燃烧室3上还分别设有观察孔8、多个进气口9。
上述龙窑的整体长度L为：6.0～8.0m；整体宽度K为：2.0～4.0m，其中第一层燃烧室1的高度H1为1.8～2.0m，第二层燃烧室2的高度H2为：1.6～1.8m，第三层燃烧室3的高度H3为：1.4～1.6m。
作为本实施例一的一种变换，所述的第一层燃烧室1、第二层燃烧室2、第三层燃烧室3的地面坡度角α还可以是25°～35°中的任意数值。