一种空调全自动出风模式控制固定件的制作方法

本实用新型属于空调出风模式控制技术领域，具体的说，涉及一种空调全自动出风模式控制固定件。

背景技术：

现有的空调箱的出风模式控制中全自动出风模式控制结构都是直接与大壳体固定连接为一体，空调箱的出风模式控制还可以通过软拉索结构或硬拉索结构完成，而后两种控制模式对应的大壳体上的连接结构却有很大区别，而如果要实现后两种控制模式切换安装，需要重新设计大壳体结构并新开模具，以满足安装需求，因此需要大量投入开发费用和开模费用，且增大了切换安装的难度，降低了效率，增大了设计和模具成本。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种空调全自动出风模式控制固定件，该固定件实现了出风模式控制中全自动出风模式控制结构的安装，而且很方便地实现了与软、硬拉索的相互转换安装，从而无需装配的大壳体重新开模具，既实现了空调箱的通用化，又节约开发费用和模具费用，大大降低了成本。

本实用新型目的是这样实现的：一种空调全自动出风模式控制固定件，其关键在于：包括圆形的固定盘，该固定盘的边缘设有连接壳体的安装耳座，该 固定盘正面设有模式盘连接座和执行器连接座，所述模式盘连接座位于所述固定盘的正中并与固定盘同心设置，所述执行器连接座分布于所述模式盘连接座的外圈，所述固定盘的边缘向外扩张形成扇形的连杆安装部，该连杆安装部设有连杆旋转连接座。采用上述结构，控制空调全自动出风模式控制结构通过固定件与模式盘配合，再通过固定件与大壳体固定连接，大壳体结构只需要对应设置现有的固定位点，并是固定位点通用化即可。

上述安装耳座设有3个，3个所述安装耳座的连线呈直角三角形或锐角三角形。

上述执行器连接座设有3个，该执行器连接座的侧面设有3条呈直角三角形分布的加强筋，该加强筋顶端伸出所述执行器连接座。采用上述结构，充分满足执行器的安装，同时加强筋对执行器连接座起到加强的作用，同时能对执行器的安装起到限位和定位的作用。

上述固定盘的正面凸起有一圈加强环，该加强环绕所述模式盘连接座外圈设置。由于模式盘连接座的受力较大，采用上述结构，能提高模式盘连接座的耐冲击力，提高强度，提高使用寿命。

上述固定盘、安装耳座、模式盘连接座、执行器连接座、连杆安装部、连杆旋转连接座、加强环均一体注塑成型。采用上述结构，提高固定件整体的耐冲击力和稳定性。

有益效果：

本实用新型一种空调全自动出风模式控制固定件，该固定件实现了出风模式控制中全自动出风模式控制结构的安装，而且很方便地实现了与软、硬拉索的相互转换安装，从而无需装配的大壳体重新开模具，既实现了空调箱的通用化，又节约开发费用和模具费用，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2和3所示：一种空调全自动出风模式控制固定件，由圆形的固定盘1组成，所述固定盘1的边缘设有连接壳体的3个安装耳座2，3个所述安装耳座2的连线呈直角三角形，当然其连线形成锐角三角形也可，只要能保证将固定盘与大壳体稳定安装连接即可；该固定盘1正面设有模式盘连接座3和3个执行器连接座4，该执行器连接座4的侧面设有加强筋4a；所述模式盘连接座3位于所述固定盘1的正中并与固定盘1同心设置，所述执行器连接座4分布于所述模式盘连接座3的外圈，所述固定盘1的边缘向外扩张形成扇形的连杆安装部5，该连杆安装部5设有连杆旋转连接座6。

所述固定盘1的正面凸起有一圈加强环1a，该加强环1a绕所述模式盘连接座3外圈设置。所述固定盘1、安装耳座2、模式盘连接座3、执行器连接座4、连杆安装部5、连杆旋转连接座6、加强环1a均一体注塑成型。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。