一种抽油烟机的油污清洗系统的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机领域，特别涉及抽油烟机的油污清洗系统。

背景技术：

抽油烟机在长期使用后，其风机的内壁和风轮上容易附着油污，这些油污会影响风机的抽风效率，也容易从抽气口回流和滴落在灶具中，因此需要定时进行清洗，由于抽油烟机的结构较为复杂，拆洗较为不便，而高温蒸汽对油污具有较好的清洗效果，因此，目前许多抽油烟机会采用蒸汽来清洗风机，现有的抽油烟机通常利用一蒸汽发生器产生蒸汽，再利用与风轮对齐的喷嘴将蒸汽喷射到风轮上进行清洗，结构较为复杂，成本较高，在清洗过程中风轮需要保持转动以使喷嘴能够对各个叶片进行清洗，喷射出来的蒸汽会迅速被风机排出，无法在风轮和风机的内壁上形成高温的清洗环境，而且喷嘴的覆盖面有限，会存在很多死角无法清洗到，清洗效果不佳，由于在清洗过程中依然需要开启抽油烟机，也会造成能源的浪费，并且喷嘴也容易被油污堵塞，容易出现故障而影响使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用、能够有效清除油污的抽油烟机的油污清洗系统。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种抽油烟机的油污清洗系统，包括一风机和一蒸汽发生装置，所述的风机包括一机壳和设置在机壳内腔中的风轮，所述的蒸汽发生装置用于向机壳的内腔中注入蒸汽并可使蒸汽充满机壳的内腔。

优选的，所述的蒸汽发生装置包括一蒸汽发生器和一水箱，所述的蒸汽发生器包括一基体，基体内设置有一加热腔和一蒸汽通路，基体的外壁上开设有一蒸汽出口和与所述加热腔连通的一注水口，所述的蒸汽出口位于加热腔的上方并通过所述的蒸汽通路与加热腔连通，基体上设置有用于对加热腔内的水进行加热以产生蒸汽的加热装置；所述水箱的外壁上开设有与水箱的内腔相连通的一进水口和一出水口，该出水口与所述的注水口连通，该进水口可与外界水源连通，水箱的内腔与所述的加热腔横向对齐。

优选的，所述的基体上设置有用于控制加热装置温度的温度控制器。

优选的，所述的加热装置为环绕在加热腔外的至少一电加热管。

优选的，还包括一水泵，该水泵与水箱的进水口连通，用于将外界水源的水注入水箱的内腔中。

优选的，还包括一水位控制器，所述的水箱上设置有用于检测水箱内部水位的至少一水位开关，所述的水位控制器可通过水位开关的检测信号控制所述水泵的启停。

优选的，所述机壳的底部开设有与机壳的内腔相连通的排污孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现与传统的蒸汽喷射冲洗完全不同的清洗方式，本实用新型中的蒸汽发生装置可将蒸汽充满机壳的内腔，蒸汽的高温可将机壳内壁和风轮上的油污熔化和溶解，蒸汽放热后凝结成的水可将熔化后的油污从机壳的内壁和风轮上冲洗下来，由于蒸汽具有扩散性，在此清洗过程中无需启动风机也无需增设对蒸汽加压的喷射装置即可对风机内的各处进行完全的清洗，不会留下死角，结构更为简单实用，有效降低了设备成本，相应的蒸汽也能在机壳内存留较长时间而不会被排出，能够有效利用蒸汽携带的热量对油污进行清洗，有效提高了清洗效果，也更加节能环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中蒸汽发生装置的结构图；

图3是本实用新型中蒸汽发生装置的分解图；

图4是本实用新型中蒸汽发生装置的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种抽油烟机的油污清洗系统，包括一风机10和一蒸汽发生装置，风机10包括一机壳11和设置在机壳11内腔中的风轮12，蒸汽发生装置用于向机壳11的内腔中注入蒸汽并可使蒸汽充满机壳11的内腔。本实用新型能够实现与传统的蒸汽喷射冲洗完全不同的清洗方式，本实用新型中的蒸汽发生装置可将蒸汽充满机壳11的内腔，蒸汽的高温可将机壳11内壁和风轮12上的油污熔化和溶解，蒸汽放热后凝结成的水可将熔化后的油污从机壳11的内壁和风轮12上冲洗下来，由于蒸汽具有扩散性，在此清洗过程中无需启动风机10也无需增设对蒸汽加压的喷射装置即可对风机10内的各处进行完全的清洗，不会留下死角，结构更为简单实用，有效降低了设备成本，相应的蒸汽也能在机壳11内存留较长时间而不会被排出，能够有效利用蒸汽携带的热量对油污进行清洗，有效提高了清洗效果，也更加节能环保。

要实现该种清洗方式，需要蒸汽发生装置能够大量、持续的产生蒸汽并将蒸汽注入机壳11的内腔，现有的抽油烟机中使用的的蒸汽发生器30通常只能间断的产生蒸汽，且每次产生蒸汽的间隔时间较长，难以将蒸汽充满壳体11的内腔。本实施例中，蒸汽发生装置包括一蒸汽发生器30和一水箱40，蒸汽发生器30包括一基体31，基体31内设置有一加热腔32和一蒸汽通路33，基体31的外壁上开设有一蒸汽出口34和与加热腔32连通的一注水口35，蒸汽出口34位于加热腔32的上方并通过蒸汽通路33与加热腔32连通，基体31上设置有用于对加热腔32内的水进行加热以产生蒸汽的加热装置36；水箱40的外壁上开设有与水箱40的内腔相连通的一进水口41和一出水口42，该出水口42与注水口35连通，该进水口41可与外界水源连通，水箱40的内腔与加热腔32横向对齐，本蒸汽发生器30采用了水箱40与加热腔32分离的结构，加热腔32可制成较小的体积，这样位于加热腔32内的水也较少，加热装置36便能快速的将加热腔32内的水加热到指定温度，从而能够快速产生大量的蒸汽，而由于水箱40的内腔与加热腔32横向对齐，因此加热腔32的一部分水变成蒸汽进入蒸汽通路33后，水箱40中的水能够及时的补充到加热腔32内以供加热，水箱40中的水快用完时可以将外部水源的水补充到水箱40内，不会对加热腔32内的水温造成影响，从而使得蒸汽发生器30能够持续的产生蒸汽而不会出现间断，能够有效保证对风机10的清洗效果，当然，实际应用中，蒸汽发生装置也可选用现有其类型的结构，并不局限于此。本实施例中的加热装置36为环绕在加热腔32外的电加热管，易于安装和使用，也能够有效增大加热面积，从而能够有效提高加热效率和清洗效率，当然，实际应用中，加热装置36也可采用燃气加热器等其他常用的加热结构，并不局限于此。

蒸汽发生器30的基体31上设置有用于控制加热装置36温度的温度控制器37，能够实现对水温的精确控制，还能防止干烧等故障。本实用新型还包括一水泵50，该水泵50与水箱40的进水口41连通，用于将外界水源的水注入水箱40的内腔中，这样便可利用水泵50从杯子等容器中取水，由此可采用较小的水箱40而不会影响蒸汽发生器30持续产生蒸汽的时间，便于本实用新型的安装和使用，也便于对水箱40内的水量进行控制，当然，实际应用中水箱40也可直接与自来水管等常用外界水源连接，并不局限于此。本实施例中还包括一水位控制器，水箱40上设置有用于检测水箱40内部水位的至少一水位开关43，水位控制器可通过水位开关43的检测信号控制水泵50的启停，这样在水箱40内的水量较少时水位控制器能够自动启动水泵50进行加水，水量达到预定值时能够自动关闭水泵50停止加水，无需使用者监测水箱40的水位，便于使用，本实施例中水位开关43的数量为两个，分别设置在水箱40的上部和下部，使得水箱40内的液面能够维持在蒸汽出口34与加热腔32之间，防止出现干烧和堵塞蒸汽出口34的情况。本实施例中将水位控制器整合在了抽油烟机的总控制器60中，温度控制器37、电加热管、水泵50、水位开关43以及风机10的驱动装置均与总控制器60连接，从而能够方便的协调各部件的动作，总控制器60、水位开关43、水位控制器以及温度控制器37都是本领域内的常用结构，在此不另作详述。

现有的许多风机10在出风口处都设置有盖板14，在停机状态下这些盖板14会自动关闭而封闭出风口，仅留有位于机壳11底部的与风轮12对齐的进风口，而蒸汽在空气中会上升，这样便可充满机壳11的内腔，因此本实用新型可以应用在这些现有的风机10中，易于生产和使用，当然实际应用中也可另外增设可开合的封闭结构来封闭出风口。机壳11的底部开设有与机壳11的内腔连通的排污孔13，能够及时的将水蒸气凝结而成的水与清洗下来的油污排出，防止油污和水残留在机壳11内而造成二次污染或引起短路、锈蚀等故障，实际应用中，可以利用风机10自带的排油孔作为该排污孔13，排出的油污能够流入到抽油烟机的集油盒内，当然，也可在机壳11上另外开设通孔来作为排污孔13。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。