一种一体化通讯机柜整体式空调的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体为一种一体化通讯机柜整体式空调。

背景技术：

目前室外一体化机柜正呈现两个发展趋势，一.是从小容量覆盖以解决网络盲点的需求，逐步发展目前规模应用；二.是从单个一体化通信机柜逐步发展多机柜使用的情况。然而，对于运营商而言，现阶段由于户外一体化机柜多部署于楼顶、山区、路边、小区、乡村街道等户外环境，受天气状况和气候影响较大，因而面临监控维护不便、电源可靠性欠佳、散热性能不足、标准不完善等问题。

当前3G、4G业务发展要求基站间距缩小，从而数量相应增加。户外一体化机柜安装条件越来越恶劣，经常需安装在楼宇线井内或楼道杂物间里，设备工作的温度和清洁度基本上无法得到保证。据悉，户外一体化机柜设备通常放置于太阳照射、风吹雨淋的户外，易受高低温环境、雨水和潮湿、灰尘、盐雾等多种条件影响，运营商维护人员将面临更多的设备维护工作，同时部分站点位置太偏远、机柜监控不够方便，这一定程度上增加了维护难度。这些难题给运营商和设备商都带来了压力。使用控制柜空调器对于整套设备的安全运转及延长控制系统的使用寿命具有重要作用。原机柜空调厂家设计的空调冷凝器散热不足问题，特别是夏天环境恶劣的情况下，原机柜空调故障导致一体化机柜高故障率的原因就凸显出来了。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种一体化通讯机柜整体式空调，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种一体化通讯机柜整体式空调，包括：室内部分、室外部分、控制器，室内部分、室外部分安装在一起组成一体机，所述一体机上设有除尘装置，所述一体机包括壳体，机壳体内设有冷凝器仓、蒸发器仓，所述蒸发器仓外侧设有室内进风口，蒸发器仓内安装有蒸发器，蒸发器通过管道连接于风冷冷凝器，风冷冷凝器通过管道连接于套管水冷凝器，蒸发器与风冷冷凝器之间设有过滤器，蒸发器通过铜管道连接于毛细管、过滤器，过滤器通过铜管道连接于风冷冷凝器，冷凝器仓内安装有轴流散热风扇，冷凝器仓外侧设有外机进风口，冷凝器仓内安装有室外轴流风扇，蒸发器通过管道连接于柜内压缩机回气管，套管水冷凝器通过管道连接于压缩机高压管端，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后，先排到套管水冷凝器散热然后再排至风冷冷凝器，同时轴流风扇采用负压进风方式吸入的机柜外空气流经风冷冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过过滤器、毛细管节流后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时蒸发器仓内安装有室内贯流风扇采用负压进风方式使空气不断进入蒸发器的铝肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气经室内出风口送向密闭的通讯机柜内，如此机柜内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

所述套管水冷凝器通过固定座安装在冷凝器仓底部。

所述进风口的尺寸面积开孔与套管水冷凝器的尺寸面积一致。

所述控制器包括来电自启装置、电延时启动装置、485信号上传数据接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的外观尺寸大小和原机柜空调外观尺寸一样大，可以直接替换原机柜空调的，非常方便简单替换安装施工，内机风机改用贯流风机，进风方式改为负压方式，进风均匀，更有效的给机柜内降温。

附图说明

图1为本实用新型的室内方向视图示意图。

图2为本实用新型的室外方向视图示意图。

图中：1、室内部分；2、室外部分11、壳体；12、控制器；14、室内进风口；15、毛细管；16、套管水泠凝器；17、压缩机；18、压缩机排气高压管；19、蒸发器；24、内机贯流风机；27、散热轴流风机；30、风冷冷凝器；31、外机进风口；32、接水槽；33、冷凝水管；34、低压回管气管；35、室内冷气出口；36、储液罐；37、压缩机排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种一体化通讯机柜整体式空调，包括：室内部分1、室外部分2、控制器，室内部分1、室外部分2安装在一起组成一体机，所述一体机上设有除尘装置，所述一体机包括壳体11，机壳体11内设有冷凝器仓、蒸发器仓，所述蒸发器仓外侧设有室内进风口14，蒸发器仓内安装有蒸发器19，蒸发器19通过管道18连接于风冷冷凝器30，风冷冷凝器30通过管道连接于套管水冷凝器16，蒸发器19与风冷冷凝器30之间设有过滤器，蒸发器19通过铜管道连接于毛细管15、过滤器，过滤器通过铜管道连接于风冷冷凝器30，冷凝器仓内安装有轴流散热风扇27，冷凝器仓外侧设有外机进风口31，冷凝器仓内安装有室外轴流风扇27，蒸发器19通过管道连接于柜内压缩机回气管34，套管水冷凝器16通过管道连接于压缩机高压管端18，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后，先排到套管水冷凝器17散热然后再排至风冷冷凝器30，同时轴流风扇27采用负压进风方式吸入的机柜外空气流经风冷冷凝器30，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过过滤器、毛细管15节流后喷入蒸发器19，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时蒸发器仓内安装有室内贯流风扇24采用负压进风方式使空气不断进入蒸发器19的铝肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气经室内出风口35送向密闭的通讯机柜内，如此机柜内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

所述套管水冷凝器16通过固定座110安装在冷凝器仓13底部。

所述室外进新风风口的尺寸面积开孔与风冷冷凝器30的尺寸面积一致。

所述控制器包括来电自启装置、电延时启动装置、485信号上传数据接口。

所述冷凝器的冷凝面积比原机柜空调冷凝器大1/3，冷凝器采用7.2MM内螺纹高效厚壁紫铜管，耐高压力、耐腐蚀，避免制冷剂泄漏，使用寿命长。铝箔翅片间隙采用宽缝隙0.2毫米尺寸设计，可以通过大灰尘空气对流，不容易使灰尘堆积在冷凝器铝翅片缝隙里。

所述进风口的尺寸面积开孔与风冷冷凝器的尺寸面积一致，满足空气对流的通过对风冷冷凝器的散热要求。比原机柜空调的进风口冷凝面积大30％。

所述冷凝散热风机安装在机柜整体式空调的下出风口位置，出风口尺寸280毫米设计。风扇功率是85W,大风量高速轴流高效风机，进风方式都改为负压方式，进风更均匀，比原机柜空的冷凝散热风机风量增大30％，能有效的把大灰尘空气通过冷凝器翅片排到机箱外。不容易使灰尘堆积在冷凝器铝翅片缝隙里。

本实用新型采用独特的自身制冷时产生的冷凝水给冷凝器散热功能。使压缩机排出的高温高压制冷剂先进入一级特效水冷却器冷却，然后再进入二次主冷凝器冷凝散热。冷凝散热效果更好，满足压缩机工作要求压力，制冷更快，压缩机超载故障更低。

本实用新型选用进口原装高效的一匹日立压缩机，制冷剂选用高纯度的R22,制冷量提高，采用矿质冷冻润滑油，更好的压缩机机械润滑，寿命更持久，制冷更快速，故障率更低。

本实用新型自动除尘功能因一体化机柜整体式空调工作环境恶劣灰尘棉絮过多，人工维护不及时，容易造成进风口堵挡，影响冷凝器散热，导致空调故障。该自动除尘器可以在空调停机时定时自动清扫灰尘，不会出现灰尘积累在进风口上的情况。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型包括压缩机、套管水冷凝器、风冷冷凝器、蒸发器和冷凝轴流风机和蒸发空气对流贯流风机。各部件之间采用铜管连接成一个密闭系统。制冷系统工作时，制冷剂以不同的状态在这个密闭系统内循环流动，每个循环又四个基本过程：A、压缩过程：压缩机吸入蒸发器出口处的低温低压的制冷剂气体，把它压缩成高温高压的气体排出压缩机。

B、散热过程：高温高压的过热制冷剂气体进入冷凝器，由于压力及温度的降低，制冷剂气体冷凝成液体，并排出大量的热量。

C、节流过程：温度和压力较高的制冷剂液体通过毛细管膨胀装置后体积变大，压力和温度急剧下降，以雾状(细小液滴)排出膨胀装置。

D、吸热过程：雾状制冷剂液体进入蒸发器，因此时制冷剂沸点远低于蒸发器内温度，故制冷剂液体蒸发成气体。在蒸发过程中大量吸收周围的热量，而后低温低压的制冷剂蒸气又进入压缩机。上述过程周而复始的进行，达到降低蒸发器周围空气温度的目的。是利用压缩机将液体的冷媒变成气体，在蒸发器里吸热，循环到冷凝器里散热，达到制冷目的。

机柜空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后，先排到套管水冷凝器散热然后再排至风冷冷凝器。同时轴流风扇采用负压进风方式吸入的机柜外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时机柜内的贯流风扇采用负压进风方式使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向密闭的通讯机柜内。如此机柜内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

本实用新型广泛适用于电信公司、联通通信公司、移动公司、铁塔公司户外一体化基站的通信机柜内设备降温、供电系统户外供电设备降温、城市监控通信机柜设备降温和建筑工地的各种塔吊操作室恒温和降温等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。