冷却塔内旋流喷射雾化喷头的制作方法

本实用新型涉及一种喷雾冷却塔的雾化喷头，特别是一种防腐耐磨冷却塔内旋流喷射喷头，使用该喷头的喷雾冷却塔可用于带有坚硬杂质或带有腐蚀性的工艺冷却水的冷却。

背景技术：

目前市场上喷雾式冷却塔的喷头，其喷孔的喷射角为32°，从法兰到喷孔的距离为190mm，材料为ABS或铸造件，至今还未用于化工行业的工艺冷却水的冷却中，一直还是延用传统的逆流式填料塔。在工艺过程中的冷却水中带有较多的氧化碎渣，累积在填料上，不到半年会因填料垮塌而需停产更换，增加了成本，妨碍生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种防腐耐磨冷却塔内旋流喷射喷头，该喷头能用于化工行业的带有腐蚀性杂质的化工工艺冷却水的冷却。

本实用新型的技术方案是：

一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，包括喷嘴喷孔、旋流喷头、旋流芯柱、进水支管，旋流喷头为球体并具有旋流喷头空腔；喷嘴喷孔设置在旋流喷头上部并与旋流喷头空腔联通；旋流喷头与喷嘴喷孔的相对处向上凸起具有锥体型的旋流芯柱，所述旋流芯柱的纵截面为倒V字形；进水支管连接在旋流喷头一侧并与旋流喷头空腔联通；在进水支管的尾部内侧设置连接螺纹。

优选的，喷嘴喷孔伸出旋流喷头的高度为10～12mm。

优选的，所述喷嘴喷孔的孔径外大内小，其开口夹角a为27°～30°，所述开口夹角是指喷嘴喷孔的相对侧壁的延长线夹角。

优选的，所述开口夹角a为30°。

优选的，所述旋流芯柱的高度大于旋流喷头的半径，所述喷嘴喷孔的相对侧壁的延长线交点位于旋流芯柱的顶端。

优选的，所述进水支管的的直径不大于旋流喷头的半径。

优选的，所述进水支管的的直径为40mm，所述旋流喷头的直径为80mm。

优选的，所述进水支管与旋流喷头相切连接。

优选的，所述喷嘴喷孔中心到连接螺纹尾端的距离为100mm至120mm。

优选的，所述喷嘴喷孔中心到连接螺纹尾端的距离为120mm。

优选的，喷嘴喷孔、旋流喷头、旋流芯柱、进水支管和连接螺纹的材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果

本实用新型的冷却塔内旋流喷射雾化喷头减小了喷孔中心到螺纹端的距离，并减小了喷射角度，将喷水高度提升，使被冷却水的上升途径和下落途径增加，雾化更好，使冷却塔的冷却能力提高。本实用新型的冷却塔内旋流喷射雾化喷头整体由不锈钢冲压成形焊接成型，旋流喷头主体耐磨程度提高，可使用于杂质较多的冷却水行业的冷却水系统。填补了化工行业无喷雾式冷却塔的空白。

在喷雾冷却塔中的喷水喷射高度将可提高400～600mm，使喷出的水程和回落途径加长，增加了冷却空间。因喷射角夹角变小，喷出的雾珠更细小，雾珠颗粒更多，雾珠与空气的接触面积增多而提高了冷却塔的冷却能力。

本实用新型采用不锈钢本体，因耐磨耐腐蚀而适应化工行业的带氧化杂渣的工艺冷却水的喷射。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是实用新型的纵向剖视图。

图3是图2中A-A方向视图。

图4是本实用新型的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：

实施例1，一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，包括喷嘴喷孔1、旋流喷头2、旋流芯柱3、进水支管4，旋流喷头2为球体并具有旋流喷头空腔2-1；喷嘴喷孔1设置在旋流喷头2上部并与旋流喷头空腔2-1联通；旋流喷头2与喷嘴喷孔1的相对处向上凸起具有锥体型的旋流芯柱3，所述旋流芯柱3的纵截面为倒V字形；进水支管4连接在旋流喷头2一侧并与旋流喷头空腔2-1联通；在进水支管4的尾部内侧设置连接螺纹5。

在更优的实施例中，喷嘴喷孔1伸出旋流喷头2的高度为10～12mm。

原理：本实用新型的连接螺纹5与布水系统连接使被冷却水由进水支管4流进旋流喷头空腔2-1，受旋流芯柱3的控制，在旋流喷头空腔2-1内形成旋流，因系统水压作用，使旋流后的水从喷嘴喷孔1向上喷射成雾。

实施例2，如实施例1所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述喷嘴喷孔1的孔径外大内小，其开口夹角a为27°～30°。

实施例3，如实施例2所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述开口夹角a为30°。

实施例4：如实施例1所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述旋流芯柱3的高度大于旋流喷头2的半径，所述喷嘴喷孔1的相对侧壁的延长线交点位于旋流芯柱3的顶端。

实施例5：如实施例1所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述进水支管4的的直径不大于旋流喷头2的半径。

实施例6：如实施例5所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述进水支管4的的直径为40mm，所述旋流喷头2的直径为80mm。

实施例7：如实施例1所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述进水支管4与旋流喷头2相切连接。

实施例8：如实施例1所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述喷嘴喷孔1中心到连接螺纹5尾端的距离为100mm至120mm。

实施例9：如实施例8所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，所述喷嘴喷孔1中心到连接螺纹5尾端的距离为120mm。

实施例10，如实施例1～9任一项所述的一种冷却塔内旋流喷射雾化喷头，喷嘴喷孔1、旋流喷头2、旋流芯柱3、进水支管4和连接螺纹5的材质为不锈钢，主体厚度为2mm。本实用新型采用不锈钢本体，因耐磨耐腐蚀而适应化工行业的带氧化杂渣的工艺冷却水的喷射。

优选的实施例中，所述喷嘴喷孔1、旋流喷头2、旋流喷头空腔2-1、旋流芯柱3、进水支管4和连接螺纹5为整体冲压成形焊接成型。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。