一种非金属矿成型滤饼的干燥架的制作方法

本实用新型涉及非金属矿成型滤饼干燥领域，具体涉及一种非金属矿成型滤饼的干燥架。

背景技术：

自然干燥是目前非金属矿行业采用的最常规的干燥方法，能较好地保证矿物的应用性能，晒泥架就是其中之一。国内常用的晒泥架长6米、宽1.3米、高2米，每只晒泥架分五层，每块滤饼一分为二，分别竖直放置在晒泥架各层中。晒泥架顶一般用石棉瓦或玻璃钢等材料封住，防止雨淋。但存在着如下缺点：（1）滤饼上、下架全部靠人工完成，劳动强度大，工作效率低；（2）即使晒泥架有挡雨的顶层，但为了保证通风效果，其侧面仍旧敞开，雨水依然将干滤饼淋湿，受外界气候因素制约影响较大；（3）占地面积大。因此，现有的晒泥架的干燥方法应用前景受阻，已经不能满足非金属矿行业生产发展的需要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种非金属矿成型滤饼的干燥架，该干燥架在保证良好通风效果的前提下能够有效阻挡雨水，并且能够配合滤饼自动输送设备实现机械化搬运，节省人力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种非金属矿成型滤饼的干燥架，其特征在于：该干燥架包括多个立柱、水平托梁、顶梁、透明顶棚以及小车轨道，所述立柱竖直地固定在地面上，多个立柱在平面上呈阵列型排布，相邻两列立柱之间形成纵向的晾晒通道，每列立柱上从下到上固定设置至少三层水平托梁，每根水平托梁水平地固定连接在一列立柱的每个立柱上，所述顶梁固定连接在一列立柱的每个立柱的顶部，所述透明顶棚为一连续的覆盖面并且固定设置在所有的顶梁上，所述小车轨道沿晾晒通道铺设在地面上并从晾晒通道的一端伸出。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述透明顶棚为向上凸起的拱形结构。

2、上述方案中，所述干燥架还包括大车轨道，该大车轨道铺设在呈阵列型排布的立柱以外的地面上并与所述小车轨道垂直相交。

本实用新型设计特点以及有益效果是：

（1）本实用新型的干燥架的晾晒通道上设有小车轨道，在干燥架外设有大车轨道，这样就能与程序窑车配合使用，程序窑车主要由母车和子车构成，子车坐落在母车上，子车上放置有装载非金属矿成型滤饼的干燥框，母车在大车轨道上运行，子车通过在小车轨道上运行而进入晾晒通道，并最终将装载有非金属矿成型滤饼的干燥框搁放在水平托梁上。因此，本实用新型的干燥架能适应非金属矿成型滤饼自动干燥生产线的需要，无需靠人工搬运滤饼至干燥架上，实现了自动化、机械化生产，大大节省了人力，工作效率高。

（2）本实用新型的干燥架的透明顶棚采用拱形百叶式，即能通风，又能挡雨，材料可采用具有一定强度和透光性的软玻璃，即保证了通风效果，又实现了利用太阳光干燥滤饼，还能有效阻挡雨水淋湿滤饼，干燥成本低。

总之，本实用新型的干燥架能适应非金属矿成型滤饼自动干燥生产线的需要，完全实现机械化搬运，节省人力，工作效率高，又能保证良好的通风、干燥效果。

附图说明

附图1为本实用新型的干燥架的平面结构示意图；

附图2为本实用新型的干燥架的主视示意图；

附图3为本实用新型的干燥架的侧视示意图。

以上附图中：1、立柱；2、水平托梁；3、顶梁；4、透明顶棚；5、小车轨道；6、晾晒通道；7、大车轨道；8、干燥框。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种非金属矿成型滤饼的干燥架

该干燥架包括多个立柱1、水平托梁2、顶梁3、透明顶棚4以及小车轨道5，所述立柱1竖直地固定在地面上，多个立柱1在平面上呈阵列型排布，相邻两列立柱1之间形成纵向的晾晒通道6，每列立柱1上从下到上固定设置至少三层水平托梁2，每根水平托梁2水平地固定连接在一列立柱1的每个立柱1上，所述顶梁3固定连接在一列立柱1的每个立柱1的顶部，所述透明顶棚4为一连续的覆盖面并且固定设置在所有的顶梁3上，所述小车轨道5沿晾晒通道6铺设在地面上并从晾晒通道6的一端伸出。所述透明顶棚4为向上凸起的拱形结构。

所述干燥架还包括大车轨道7，该大车轨道7铺设在呈阵列型排布的立柱1以外的地面上并与所述小车轨道5垂直相交。

本实施例的干燥架的晾晒通道6上设有小车轨道5，在干燥架外设有大车轨道7，这样就能与程序窑车配合使用，程序窑车主要由母车和子车构成，子车坐落在母车上，子车上放置有装载非金属矿成型滤饼的干燥框8，母车在大车轨道7上运行，子车通过在小车轨道5上运行而进入晾晒通道6，并最终将装载有非金属矿成型滤饼的干燥框8搁放在水平托梁2上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。