本实用新型属于太阳能设备技术领域，具体涉及一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置。
背景技术：
目前，太阳能热水器多存在温度较难以有效控制，容易忽冷忽热，容易烫伤使用者等问题，为此，需要一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，解决现有技术中所存在的上述问题，使其温度得到有效控制，保持温度稳定状态，避免烫伤使用者，提高安全可靠性。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，解决现有技术中所存在的温度较难以有效控制，容易忽冷忽热，容易烫伤使用者等问题，使其温度得到有效控制，保持温度稳定状态，避免烫伤使用者，提高安全可靠性。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，包括水箱，水箱的外部设有冷凝管，冷凝管的一端设有充气孔，充气孔的位置处连接设有充气阀，冷凝管的另一端与回流液体管的一端相连接，回流液体管的另一端通过设置在水箱外部的连接套与蒸汽上升管的一端相连接，蒸汽上升管通过水箱上的孔洞伸入水箱内，蒸汽上升管的另一端通过设置在水箱中的工作液体腔与冷凝管相连接，冷凝管的外壁上设有散热片，水箱的内壁的纵向截面设为梯形，水箱的内壁上盘绕设有螺旋槽，冷凝管和工作液体腔之间的蒸汽上升管设为L形，连接套与工作液体腔之间的蒸汽上升管设为圆弧形。
在以上方案中优选的是，水箱的外形设为矩形体。
还可以优选的是，冷凝管的内壁设为圆筒形。
还可以优选的是，散热片设为圆形片。
还可以优选的是，散热片的数量为至少两片。
还可以优选的是，散热片之间相互平行设置。
还可以优选的是，散热片设为均匀对称分布的结构。
还可以优选的是，回流液体管设为圆形管。
还可以优选的是，蒸汽上升管设为圆形管。
还可以优选的是，连接套设为圆筒形套。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供了一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，能够解决现有技术中所存在的温度较难以有效控制，容易忽冷忽热，容易烫伤使用者等问题，其温度得到有效控制，保持温度稳定状态，避免烫伤使用者，提高安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置的结构示意图。
图中，1为水箱，2为冷凝管，3为散热片，4为充气孔，5为充气阀，6为回流液体管，7为连接套，8为蒸汽上升管，9为工作液体腔，10为螺旋槽。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例:
一种用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，如图1所示，包括水箱1，水箱1的外部设有冷凝管2，冷凝管2的一端设有充气孔4，充气孔4的位置处连接设有充气阀5，冷凝管2的另一端与回流液体管6的一端相连接，回流液体管6的另一端通过设置在水箱1外部的连接套7与蒸汽上升管8的一端相连接，蒸汽上升管8通过水箱1上的孔洞伸入水箱1内，蒸汽上升管8的另一端通过设置在水箱1中的工作液体腔9与冷凝管2相连接，冷凝管2的外壁上设有散热片3，水箱1的内壁的纵向截面设为梯形，水箱1的内壁上盘绕设有螺旋槽10，冷凝管2和工作液体腔9之间的蒸汽上升管8设为L形，连接套7与工作液体腔9之间的蒸汽上升管8设为圆弧形。
在上述实施例中，水箱1的外形设为矩形体。
在上述实施例中，冷凝管2的内壁设为圆筒形。
在上述实施例中，散热片3设为圆形片。
在上述实施例中，散热片3的数量为至少两片。
在上述实施例中，散热片3之间相互平行设置。
在上述实施例中，散热片3设为均匀对称分布的结构。
在上述实施例中，回流液体管6设为圆形管。
在上述实施例中，蒸汽上升管8设为圆形管。
在上述实施例中，连接套7设为圆筒形套。
本实用新型的用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，冷凝管2设为波纹管，增加其散热面积，散热片3可以设为倾斜结构，以增加风阻散热效率，散热片3上可以设置散热翅，散热翅可以设为连接在散热片3两侧的呈正八字形或呈倒八字形的翅片，以增加散热面积，回流液体管6与连接套7相连接的位置处设置外螺纹，蒸汽上升管8与连接套7相连接的位置处设置外螺纹，连接套7内设置内螺纹，回流液体管6和蒸汽上升管8分别通过外螺纹与连接套7内的内螺纹相配合与连接套7相连接。工作液体腔9设为六面体的结构。
本实用新型的用于太阳能热水器高温控制的分离式热管装置，蒸汽上升管8内工作液体为蒸馏水，不凝性气体为氮气，不凝性气体氮气的充入量可以通过充气孔1充入，控制充气压力就可以控制氮气充入量。当太阳能热水器内水温没有达到预定温度时，热管处于非工作状态，氮气与水蒸气混合；当外界水箱内温度升高到预定温度后，水蒸气与氮气通过蒸汽上升管8一起流向冷凝管2，在冷凝管2中，不可凝气体氮气被挤到冷凝管2的前端，高温的蒸汽通过散热片3将热量传递到外部空间，蒸汽凝结为液体后通过液体回流管6回流到蒸汽上升管8的工作液体腔9中，氮气则留在冷凝管2中形成气塞2。氮气与水蒸气的分界面处于冷凝管2中。当水箱1内温度进一步增加，热输入增加时，蒸汽上升管8内水蒸汽的温度上升，工质的饱和蒸气压力迅速增大，压缩冷凝管前端的气塞2(不凝气-氮气)，使有效冷凝管的面积增大，即热管从水箱1内导出更多的热量。当热输入量减少时，情况相反。散热片3和翅片设为铜片或铝片。蒸汽上升管8伸入水箱1的孔洞处设置绝热密封圈。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。