双头双尾小炒炉的制作方法

本实用新型涉及厨具，特别是一种双头双尾小炒炉。

背景技术：

现有的双头双尾小炒炉，其为拼装式炉面，容易藏污纳垢。

技术实现要素：

为了解决上述现有的技术问题，本实用新型提供一种双头双尾小炒炉，其设置一体式成型炉面，与尾撑、锅圈和五味板均为紧密连接，能够方便炉面的清洁。

本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种双头双尾小炒炉，包括炉架、两尾撑、两锅圈、一五味板和炉面；所述炉面具有两尾撑安装孔、两锅圈安装孔和一五味板安装槽；所述尾撑对应设置于所述尾撑安装孔，所述尾撑与所述炉面紧密相抵；所述锅圈对应设置于所述锅圈安装孔，所述锅圈与所述炉面紧密相抵；所述五味板对应设置于所述五味板安装槽，所述五味板与所述炉面紧密拼接在一起。

本实用新型更进一步的改进如下所述。

所述两尾撑邻近于所述炉面的后边线，所述两锅圈邻近于所述炉面的前边线。

包括挡板；所述挡板沿着所述炉面的后边线设置，所述挡板与所述炉面紧密相抵；在所述炉面的上方、所述挡板的内侧表面设置两炸哩架，在所述挡板的上表面设置两排烟口。

包括风机、进气口和风气联动开关；所述风气联动开关控制所述风机启动、所述进气口打开，或者控制所述风机停止、所述进气口关闭。

包括安全熄火保护装置。

在所述挡板的内侧表面设置两摇摆水龙头；在所述炉架上对应设置水制。

沿着所述炉面的前边线设置去水槽。

包括两不锈钢炉头，分别对应设置于所述锅圈的内部。

在所述炉架上设置火种制和用于控制炉头工作状态的开关。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：设置一体式成型炉面，与尾撑、锅圈和五味板均为紧密连接，能够方便炉面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型双头双尾小炒炉的俯视状态示意图。

图2为所述双头双尾小炒炉的主视状态示意图。

炉架11

尾撑12

锅圈13

五味板14

炉面15 后边线151

前边线152

挡板16

炸哩架17

排烟口18

风机19

进气口20

安全熄火保护装置21

摇摆水龙头22

水制23

去水槽24

炉头25

火种制26

开关27

风气联动开关28

具体实施方式

下面相抵附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种双头双尾小炒炉，包括炉架11、两尾撑12、两锅圈13、一五味板14和炉面15。炉架11提供安装基础。尾撑12用于盛装水。锅圈13用于支撑炒锅。五味板14能够用来五味铁板烧。本实用新型的炉面15具有两尾撑安装孔、两锅圈安装孔和一五味板安装槽。尾撑12对应设置于尾撑安装孔，尾撑12与炉面15紧密相抵。锅圈13对应设置于锅圈安装孔，锅圈13与炉面15紧密相抵。五味板14对应设置于五味板安装槽，五味板14与炉面15紧密拼接在一起。炉面15为一体式成型炉面15，其表面不易藏污纳垢，且炉面15与尾撑12、锅圈13和五味板14之间为无缝连接，亦不易藏污纳垢。

本实用新型的两尾撑12邻近于炉面15的后边线151，两锅圈13邻近于炉面15的前边线152。五味板14处于两锅圈13之间。

本实用新型双头双尾小炒炉包括挡板16。挡板16沿着炉面15的后边线151设置，挡板16与炉面15紧密相抵，这样炉面15与挡板16之间为无缝连接，不易藏污纳垢。在炉面15的上方、挡板16的内侧表面设置两炸哩架17，方便承放炸哩。同时，在挡板16的上表面设置两排烟口18，这样排烟口18位置高于双头双尾小炒炉的工作台面，抬高油烟气的排放高度。

本实用新型双头双尾小炒炉包括风机19、进气口20和风气联动开关27，即在燃气通路上串设一气阀，在空气通路上串设一风阀，风气联动开关28与气阀、风阀连接。风气联动开关28能够通过作用于气阀和风阀，控制风机19启动、进气口20打开，或者控制风机19停止、进气口20关闭。

为了提高双头双尾小炒炉使用的安全性，该双头双尾小炒炉包括安全熄火保护装置21。

为了便于尾撑12盛装水，在挡板16的内侧表面设置两摇摆水龙头22，该摇摆水龙头22与供水管路连通。在炉架11上对应设置水制23，通过该水制23，能够使得摇摆水龙头22流水至尾撑12，或是停止流水。

本实用新型沿着炉面15的前边线152设置去水槽24，该去水槽24的表面能够设置成网面，有助于过滤杂物。

本实用新型双头双尾小炒炉包括两不锈钢炉头25，分别对应设置于锅圈13的内部。

本实用新型在炉架11上设置火种制26和用于控制炉头25工作状态的开关27。

以上内容是相抵具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。