炉具的玻璃面板安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种炉具，具体地说，涉及一种炉具的玻璃面板安装固定结构。

背景技术：

在现有带有玻璃面板的炉具中，玻璃面板的固定方式可分为三种，第一种方式普遍都是整块用强力双面胶粘接在炉具底壳上的；第二种方式是提前24小时以上用沾合剂将固定支架与玻璃粘接好后，用螺丝固定在底壳上；第三种方式是用水盘固定玻璃；但是这三种安装结构都存在一定的缺陷，第一种方式存在玻璃面板容易移位，并且不便于装拆；第二种方式耗费人力物力，生产效率低，在沾合剂固化过程中，固定支架移位，导致不能装配；第三种方式受水盘造型的限制，有的水盘没办法限位，如方型无下沉压型的水盘等。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种炉具的玻璃面板安装固定结构，其使得玻璃面板安装后不易移位，并且易于装拆。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：炉具的玻璃面板安装固定结构，包括：

炉具底壳，所述炉具底壳限定出具有顶部开口的内腔，于所述炉具底壳两内侧壁分别设置有插接槽；

固定支架，所述固定支架具有相互垂直的垂直面和水平面，所述垂直面至少部分插入到所述插接槽里面，所述水平面的顶面与所述炉具底壳的顶面平齐；和玻璃面板，所述玻璃面板支撑在所述水平面的顶面上并且两者粘接在一起。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述插接槽是冲压形成的。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，从所述炉具底壳两外侧壁往内侧冲压形成侧板、位于所述侧板两端的第一连接板和第二连接板，所述侧板通过其两端的第一连接板和第二连接板与所述炉具底壳连成一体，于所述侧板、第一连接板和第二连接板之间限定出具有上下开口的插接槽。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述垂直面的下端从所述插接槽穿过并延伸至所述侧板以下。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述炉具底壳的顶部设置有往外侧延伸的翻边，所述玻璃面板支撑在所述翻边上。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述玻璃面板与所述水平面之间是通过粘合剂粘接在一起的。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

安装时，先将固定支架的垂直面插入到插接槽里面，然后在水平面上放置粘合剂，最后把玻璃面板放置在所述水平面上这样就可以使玻璃面板与水平面粘接在一起，这样的安装简单、方便，并且由于插接槽的限制，使得玻璃面板不会移位。此外，拆卸时只需把整块玻璃面板抽走即可，拆卸十分方便，大量节省了人力物力。再次安装时只需要把玻璃面板上固定支架的垂直面对准插入到插接槽里面即可。

附图说明

图1为实施例中炉具的玻璃面板安装固定结构的分解示意图；

图2为实施例中炉具的玻璃面板安装固定结构的装配示意图；

图3为实施例中炉具底壳的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1、图2和图3所示的，本实用新型提供一种炉具的玻璃面板安装固定结构，包括：

炉具底壳1，所述炉具底壳1限定出具有顶部开口的内腔，于所述炉具底壳1两内侧壁分别设置有插接槽100；

固定支架2，所述固定支架2具有相互垂直的垂直面21和水平面22，所述垂直面21至少部分插入到所述插接槽100里面，所述水平面22的顶面与所述炉具底壳1的顶面平齐；和玻璃面板3，所述玻璃面板3支撑在所述水平面22的顶面上并且两者粘接在一起。

所述插接槽100是冲压形成的。具体地为，从所述炉具底壳1两外侧壁往内侧冲压形成侧板11、位于所述侧板11两端的第一连接板12和第二连接板13，所述侧板11通过其两端的第一连接板12和第二连接板13与所述炉具底壳1连成一体，于所述侧板11、第一连接板12和第二连接板13之间限定出具有上下开口的插接槽100。其结构简单，生产成本低，并且产品的可靠性得到了保证。

所述垂直面21的下端从所述插接槽100穿过并延伸至所述侧板11以下，以此保证所述垂直面21的插接可靠。

在所述炉具底壳1的顶部设置有往外侧延伸的翻边14，所述玻璃面板3支撑在所述翻边14上，以此保证所述玻璃面板3的支撑可靠。

所述玻璃面板3与所述水平面22之间是通过粘合剂4粘接在一起的。

安装时，先将固定支架2的垂直面21插入到插接槽100里面，然后在水平面22上放置粘合剂4，最后把玻璃面板3放置在所述水平面22上这样就可以使玻璃面板3与水平面22粘接在一起，这样的安装简单、方便，并且由于插接槽100的限制，使得玻璃面板3不会移位。此外，拆卸时只需把整块玻璃面板3抽走即可，拆卸十分方便，大量节省了人力物力。再次安装时只需要把玻璃面板3上固定支架2的垂直面21对准插入到插接槽100里面即可。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。