本实用新型涉及一种干燥箱，特指一种化工产品干燥箱，属于化工设备技术领域。
背景技术：
干燥箱是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥箱可按操作过程、操作压力、加热方式、湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
目前，大多数干燥箱其结构是风机设置干燥箱的左右两侧，这一技术的不足之处在于，空气经过电力加热后自上述进风口进入干燥箱的，这样致使干燥箱内的温差大，气流不均匀，热空气的风阻大，流速慢，出现不同位置的物料干燥程度不同的现象，干燥速度慢，干燥周期长，被干燥的物料的品质差，能耗高，因此设计一种化工产品干燥箱很有必要。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种化工产品干燥箱，该化工产品干燥箱方便移动，能够有效防止热量散失，提高产品的干燥质量，节约能源的干燥箱。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化工产品干燥箱，包括万向轮、底板、加热器、外壳、电机、主动齿轮、链条、温度计、化工产品放置槽、转轴、换气扇、隔板、从动齿轮、防尘网和排气管。
万向轮固定连接在底板的底端，外壳与电机均固定在底板的顶端，并且外壳位于电机的左侧，主动齿轮固定在电机的输出轴上，转轴设置在外壳的内部，从动齿轮固定在转轴上，链条将主动齿轮与从动齿轮之间连接，化工产品放置槽固定连接在转轴上，加热器设置在外壳的内壁上，温度计的头部设置在外壳的内部，换气扇与隔板均设置在外壳的左侧面上，并且换气扇位于隔板的左侧，防尘网固定连接在外壳的左端，排气管设置在外壳的右端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工产品干燥箱所述的万向轮设置有多个，且为自锁式万向轮。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工产品干燥箱所述的外壳上设置有保温套。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工产品干燥箱所述的主动齿轮与从动齿轮之间相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工产品干燥箱所述的防尘网是用镀锌钢丝编制而成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种化工产品干燥箱，该化工产品干燥箱方便移动，能够有效防止热量散失，提高产品的干燥质量，节约能源的干燥箱。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种化工产品干燥箱的结构示意图。
其中：万向轮1；底板2；加热器3；外壳4；电机5；主动齿轮6；链条7；温度计8；化工产品放置槽9；转轴10；换气扇11；隔板12；从动齿轮13；防尘网14；排气管15。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图所示的本实用新型所述的一种化工产品干燥箱，包括：万向轮1、底板2、加热器3、外壳4、电机5、主动齿轮6、链条7、温度计8、化工产品放置槽9、转轴10、换气扇11、隔板12、从动齿轮13、防尘网14和排气管15。
万向轮1固定连接在底板2的底端，外壳4与电机5均固定在底板2的顶端，并且外壳4位于电机5的左侧，主动齿轮6固定在电机5的输出轴上，转轴10设置在外壳4的内部，从动齿轮13固定在转轴10上，链条7将主动齿轮6与从动齿轮13之间连接，化工产品放置槽9固定连接在转轴10上，加热器3设置在外壳4的内壁上，温度计8的头部设置在外壳4的内部，换气扇11与隔板12均设置在外壳4的左侧面上，并且换气扇11位于隔板12的左侧，防尘网14固定连接在外壳4的左端，排气管15设置在外壳4的右端，万向轮1设置有多个，且为自锁式万向轮，外壳4上设置有保温套，主动齿轮6与从动齿轮13之间相啮合，防尘网14是用镀锌钢丝编制而成。
将打开外壳4上的门，把化工产品放置在化工产品放置槽9中，关上外壳4上的门，接通所有电源，打开加热器3与电机5的电源开关，加热器3将对化工产品放置槽9中的化工产品进行加热，在电机5的作用下，化工产品放置槽9跟随转轴10转动，使其受热均匀，观看温度计8，看温度是否超过预想的温度，如果超过预想的温度，将打开排气管15的阀门，从外壳4中抽出隔板12，打开换气扇11的电源开关，将外壳4中的温度降到预想的温度，反之，继续加热，待化工产品干燥后，关掉所有电源，打开外壳4上的门，将干燥后的化工产品从化工产品放置槽9中取出，关闭外壳4上的门。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。