一种可移动的余热回收式药材干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种药材处理机械，具体是一种可移动的余热回收式药材干燥装置。

背景技术：

在药材的加工过程中，需要对药材进行干燥处理，现有的干燥装置结构不够合理，干燥速度慢，干燥过程中药材不易分散翻料，药材受热不均匀，表层药材容易过渡受热而受损，影响干燥质量和加工效率，为了解决上述问题现有一种药材干燥装置，但是这种装置不能将排出气体中的热量回收利用，进而造成了热量的浪费，且对加料量不能控制，导致一次加料过量降低烘干质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动的余热回收式药材干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动的余热回收式药材干燥装置，包括外罐、内罐、干燥装置、搅拌装置和余热喷洒装置；所述外罐设置成空心圆柱体，内部顶面与内罐固定连接；所述内罐底面通过支撑环与外罐底面固定连接，且内罐侧壁和底面上均布有若干导热孔；内罐内部设置为烘干腔；支撑环内部的空间设置为余热喷洒腔；内罐与外罐之间的空间设置为热风均布腔；所述热风均布腔中设置有干燥装置中的喷气管；所述干燥装置由进气管、分流管和喷气管组成；所述进气管设置在分流管中部，且进气管上设置有电热板和鼓风机；所述电热板镶嵌在进气管中部，鼓风机设置在进气管中部；所述分流管为五通管，一通与进气管固定连接，另外四通与四根喷气管固定连接；所述喷气管内侧壁上均布有若干喷孔；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴贯穿内罐底面与余热喷洒装置固定连接；所述搅拌片在搅拌轴上设置有六层，每层设置有两片，且层与层之间交错90度设置；外罐顶面镶嵌有顶板；所述顶板上均布有通孔，且顶板上表面设置有集气盘；所述集气盘通过循环管与余热喷洒装置连接；所述循环管上设置有循环泵和干燥罐；所述干燥罐内部设置有活性炭吸附板；所述余热喷洒装置设置在余热喷洒腔中，由传动盒、旋转电机和旋转喷气盘组成；所述传动盒固定在外罐底面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底面与循环管活动连接，顶面与连接管的一端固定连接；所述循环管与传动盒底面固定连接；所述连接管的另一端与旋转喷气盘固定连接；所述旋转喷气盘设置成圆盘形，上表面均布有若干喷嘴，且旋转喷气盘上表面中部与搅拌轴底部固定连接；内罐顶部侧壁上设置有进料口，底部侧壁上设置有排料管；所述进料口与进料装置连接；所述进料装置由进料管和送料管组成；所述进料管设置在送料管端部；所述送料管内部设置有螺旋绞龙；所述螺旋绞龙的一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机与送料管固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气管、分流管和进气管内部设置有第一流道。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、连接管和旋转喷气盘内部设置有第二流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐底面通过支架与脚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过鼓风机的设置，将外部空气鼓入到外罐中，且通过电热板对鼓入的空气进行加热，便于对药材进行烘干；通过四根喷气管对药材从四个方向同时烘干，便于提高烘干速度，加快工作效率；通过搅拌装置的设置，可对内罐中的药材进行均匀烘干，便于提高烘干质量，防止烘干不均匀；通过余热喷洒装置可将内罐顶部的余热除湿后重新进行利用，从药材的底部进行烘干，充分利用余热的同时在加快了烘干效率；进料装置的设置，用于向内罐中均匀加入药材，防止一次加入过量的药材导致烘干效率低下，影响烘干质量。

附图说明

图1为可移动的余热回收式药材干燥装置的结构示意图。

图2为可移动的余热回收式药材干燥装置中干燥装置的结构示意图。

图3为可移动的余热回收式药材干燥装置中余热喷洒装置的结构示意图。

图4为可移动的余热回收式药材干燥装置外表面的结构示意图。

图5为可移动的余热回收式药材干燥装置中进料装置的结构示意图。

图6为可移动的余热回收式药材干燥装置中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-进料口，2-干燥装置，3-集气盘，4-顶板，5-外罐，6-循环泵，7-干燥罐，8-内罐，9-循环管，10-支撑环，11-余热喷洒装置，12-支架，13-脚轮，14-余热喷洒腔，15-热风均布腔，16-导热孔，17-搅拌装置，18-烘干腔，19-喷气管，20-喷孔，21-第一流道，22-电热板，23-进气管，24-鼓风机，25-分流管，26-喷嘴，27-第二流道，28-旋转喷气盘，29-第一齿轮，30-传动盒，31-旋转电机，32-第二齿轮，33-连接管，34-进料装置，35-排料管，36-进料管，37-送料电机，38-送料管，39-螺旋脚轮，40-搅拌片，41-搅拌轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种可移动的余热回收式药材干燥装置，包括外罐5、内罐8、干燥装置2、搅拌装置17和余热喷洒装置11；所述外罐5设置成空心圆柱体，内部顶面与内罐8固定连接；所述内罐8底面通过支撑环10与外罐5底面固定连接，且内罐8侧壁和底面上均布有若干导热孔16；内罐8内部设置为烘干腔18；支撑环10内部的空间设置为余热喷洒腔14；内罐8与外罐5之间的空间设置为热风均布腔15；所述热风均布腔15中设置有干燥装置2中的喷气管19；所述干燥装置2由进气管23、分流管25和喷气管19组成；所述进气管23设置在分流管25中部，且进气管23上设置有电热板22和鼓风机24；所述电热板22镶嵌在进气管23中部，鼓风机24设置在进气管23中部；鼓风机24的设置，用于将外部空气鼓入到外罐5中，且通过电热板22对鼓入的空气进行加热，便于对药材进行烘干；所述分流管25为五通管，一通与进气管23固定连接，另外四通与四根喷气管19固定连接；所述喷气管19内侧壁上均布有若干喷孔20；喷气管19、分流管25和进气管23内部设置有第一流道21；通过四根喷气管19对药材从四个方向同时烘干，便于提高烘干速度，加快工作效率；所述烘干腔18中设置有搅拌装置17；所述搅拌装置17由搅拌轴41和搅拌片40组成；所述搅拌轴41贯穿内罐8底面与余热喷洒装置11固定连接；所述搅拌片40在搅拌轴41上设置有六层，每层设置有两片，且层与层之间交错90度设置；通过搅拌装置17的设置，可对内罐8中的药材进行均匀烘干，便于提高烘干质量，防止烘干不均匀；外罐5顶面镶嵌有顶板4；所述顶板4上均布有通孔，且顶板4上表面设置有集气盘3；所述集气盘3通过循环管9与余热喷洒装置11连接；所述循环管9上设置有循环泵6和干燥罐7；所述干燥罐7内部设置有活性炭吸附板，用于对烘干过程中产生的湿气进行烘干；所述余热喷洒装置11设置在余热喷洒腔14中，由传动盒30、旋转电机31和旋转喷气盘28组成；所述传动盒30固定在外罐5底面，且传动盒30内部设置有第一齿轮29和第二齿轮32；所述第一齿轮29与旋转电机31的主轴固定连接；所述旋转电机31固定在传动盒30下表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮29相互啮合，且第二齿轮32底面与循环管9活动连接，顶面与连接管33的一端固定连接；所述循环管9与传动盒30底面固定连接；所述连接管33的另一端与旋转喷气盘28固定连接；所述旋转喷气盘28设置成圆盘形，上表面均布有若干喷嘴26，且旋转喷气盘28上表面中部与搅拌轴41底部固定连接；第二齿轮32、连接管33和旋转喷气盘28内部设置有第二流道27；通过余热喷洒装置11可将内罐8顶部的余热除湿后重新进行利用，从药材的底部进行烘干，充分利用余热的同时在加快了烘干效率；内罐8顶部侧壁上设置有进料口1，底部侧壁上设置有排料管35；所述进料口1与进料装置34连接；所述进料装置34由进料管36和送料管38组成；所述进料管36设置在送料管38端部；所述送料管38内部设置有螺旋绞龙39；所述螺旋绞龙39的一端与送料电机37的主轴固定连接；所述送料电机37与送料管38固定连接；进料装置34的设置，用于向内罐8中均匀加入药材，防止一次加入过量的药材导致烘干效率低下，影响烘干质量；外罐5底面通过支架12与脚轮13连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。