宝珠覆膜砂再生过程中余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及宝珠覆膜砂生产设备，具体涉及一种宝珠覆膜砂再生过程中余热利用装置。

背景技术：

在宝珠覆膜砂生产过程中，旧砂经过磁选之后送进焙烧炉进行焙烧，焙烧之后的物料送入冷却除尘装置中冷却除尘，经过焙烧之后的宝珠旧砂温度高，直接送入冷却除尘装置，会对旧砂中的热量造成浪费，本实用新型旨在设计一种旧砂经过焙烧后的余热利用装置，从而节约能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宝珠覆膜砂再生过程中余热利用装置，解决宝珠覆膜砂再生过程中如何将焙烧后的旧砂高温产生的热量进行利用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种宝珠覆膜砂再生过程中余热利用装置，包括焙烧炉、冷却除尘装置、内层滚筒和外层滚筒，内层滚筒套装在外层滚筒的内部，外层滚筒与内层滚筒之间形成旧砂物料通道并且所述旧砂物料通道的端部设置旧砂物料进口，内层滚筒的一端通过焙烧物料进口连接焙烧炉的出口，旧砂物料进口与焙烧物料进口位于物料传输滚筒的同一端，物料传输滚筒的另一端设置有旧砂物料出口和焙烧物料出口，焙烧物料出口通过第一螺旋输送机与冷却除尘装置的进料口相连，旧砂物料出口通过第二螺旋输送机与焙烧炉的进料口相连。本实用新型设置物料传输滚筒，并且将物料传输滚筒设置为两层，内层滚筒运送高温的焙烧过的旧砂，外层滚筒与内层滚筒之间形成的旧砂物料通道运送需要进行焙烧的旧砂，从而利用高温的旧砂散发出的热量为需要焙烧的旧砂进行加温，进行余热利用，最终提高旧砂焙烧的效率，并且节约能源。

作为优选，内层滚筒和外层滚筒形成的物料传输滚筒向焙烧物料出口的方向倾斜，内层滚筒的长度大于外层滚筒的长度。物料传输滚筒倾斜设置，便于滚筒内物料的运输，内层滚筒的长度大于外层滚筒的长度，便于焙烧过的砂和需要焙烧的砂分别运送出来，并分别输送进入下一设备进行处理。

作为优选，外层滚筒下方还设置有旋转传送装置，旋转传送装置包括底座和滚轴，滚轴连接电机并安装在底座上，滚轴的轴向与外层滚筒的轴向相一致并且滚轴与外层滚筒的外壁紧密接触并带动外层滚筒转动。物料传输滚筒的旋转有利于将物料更加快速的向前运输，防止物料在物料传输滚筒内堵塞，旋转传送装置用于对物料传输滚筒的旋转提供动力。

作为优选，内层滚筒的外壁与外层滚筒的内壁通过连接杆焊接固定，连接杆至少2根并沿内层滚筒的外壁对称设置。为了使物料运输顺畅，内层滚筒和外层滚筒均进行旋转，设置的连接杆主要用于使内层滚筒随着外层滚筒旋转而旋转。

作为优选，内层滚筒的内壁设置挡板，挡板的端部朝向内层滚筒的轴向，挡板至少两片并且沿内层滚筒的周向均匀设置。内层滚筒的内壁设置挡板同样也是为了使内层滚筒的物料传输更加顺畅，不堵塞。

作为优选，位于外层滚筒内部的内层滚筒的外壁上设置有螺旋形的挡片，挡片至少2条并且沿内层滚筒的外壁周向均匀设置。在内层滚筒的外壁设置螺旋型的挡片是为了使外层滚筒输送的需要进行焙烧的物料输送更加顺畅，不堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置物料传输滚筒，并且将物料传输滚筒设置为两层，内层滚筒运送高温的焙烧过的旧砂，外层滚筒与内层滚筒之间形成的旧砂物料通道运送需要进行焙烧的旧砂，从而利用高温的旧砂散发出的热量为需要焙烧的旧砂进行加温，进行余热利用，最终提高旧砂焙烧的效率，并且节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内层滚筒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种宝珠覆膜砂再生过程中余热利用装置，如图1所示，包括焙烧炉1、冷却除尘装置2、内层滚筒3和外层滚筒4，内层滚筒3套装在外层滚筒4的内部，外层滚筒4与内层滚筒3之间形成旧砂物料通道并且所述旧砂物料通道的端部设置旧砂物料进口7，内层滚筒3的一端通过焙烧物料进口5连接焙烧炉1的出口6，旧砂物料进口7与焙烧物料进口5位于物料传输滚筒的同一端，物料传输滚筒的另一端设置有旧砂物料出口8和焙烧物料出口9，焙烧物料出口9通过第一螺旋输送机10与冷却除尘装置2的进料口相连，旧砂物料出口8通过第二螺旋输送机11与焙烧炉1的进料口相连。

本实施例中，设置物料传输滚筒并且将物料传输滚筒设置为两层，内层滚筒3运送高温的焙烧过的旧砂，外层滚筒4与内层滚筒3之间形成的旧砂物料通道运送需要进行焙烧的旧砂，从而利用高温的旧砂散发出的热量为需要焙烧的旧砂进行加温，进行余热利用，最终提高旧砂焙烧的效率，并且节约能源。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，内层滚筒3和外层滚筒4形成的物料传输滚筒向焙烧物料出口9的方向倾斜，内层滚筒3的长度大于外层滚筒4的长度。

本实施例中，物料传输滚筒倾斜设置，便于滚筒内物料的运输，内层滚筒3的长度大于外层滚筒4的长度，便于焙烧过的砂和需要焙烧的砂分别运送出来，并分别输送进入下一设备进行处理。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，外层滚筒4下方还设置有旋转传送装置，旋转传送装置包括底座12和滚轴13，滚轴13连接电机并安装在底座12上，滚轴13的轴向与外层滚筒4的轴向相一致并且滚轴13与外层滚筒4的外壁紧密接触并带动外层滚筒4转动。

本实施例中，物料传输滚筒的旋转有利于将物料更加快速的向前运输，防止物料在物料传输滚筒内堵塞，旋转传送装置用于对物料传输滚筒的旋转提供动力。

实施例4：

在实施例3的基础上进行优化，内层滚筒3的外壁与外层滚筒4的内壁通过连接杆14焊接固定，连接杆14至少两根并沿内层滚筒3的外壁对称设置。

本实施例中，为了使物料运输顺畅，内层滚筒3和外层滚筒4均进行旋转，设置的连接杆14主要用于使内层滚筒3随着外层滚筒4旋转而旋转。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，内层滚筒3的内壁设置挡板15，挡板15的端部朝向内层滚筒3的轴向，挡板15至少两片并且沿内层滚筒3的周向均匀设置。

本实施例中，内层滚筒3的内壁设置挡板15同样也是为了使内层滚筒3的物料传输更加顺畅，不堵塞。

实施例6：

在实施例5的基础上进行优化，如图2所示，位于外层滚筒内部的内层滚筒3的外壁上设置有螺旋形的挡片16，挡片16至少两条并且沿内层滚筒3的外壁周向均匀设置。

本实施例中，在内层滚筒3的外壁设置螺旋型的挡片16是为了使外层滚筒4输送的需要进行焙烧的物料输送更加顺畅，不堵塞。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。