一种节能燃气矮仔炉的制作方法

本发明涉及一种厨房设备，更具体的说，涉及一种节能燃气矮仔炉。

背景技术：

矮仔炉是餐饮企业进行大批量煲汤、煮汤的炉具。目前的矮仔炉主要使用燃气作为燃料。通常供给矮仔炉的燃气气压比较大，这给矮仔炉的点火带来了问题，一方面如果点火棒气压大于炉膛内的气压，不容易把炉头点燃，另一方面如果点火棒的气压小于炉膛内的气压，点火时会引起爆燃，带来安全隐患。

而矮仔炉在使用时容易将食物通过炉台上的间隙掉落在炉台下部，难以清洗，造成污染，非常不环保。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种节能燃气矮仔炉。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种节能燃气矮仔炉，包括炉体，所述炉体包括有支撑脚，所述支撑脚设置有支架，所述支架滑移连接有接料盘，所述支撑脚上设置有消毒液箱，所述炉体上设置有消毒电路，所述消毒电路连接雾化片和风机，所述消毒电路包括

消毒驱动单元，输出用于提供雾化片和风机工作的驱动信号；

雾化片驱动单元，耦接于消毒驱动单元并驱动雾化片工作，所述雾化片设置于消毒液箱的出液口；

风机驱动单元，耦接于消毒驱动单元并驱动风机工作；所述风机的出风口方向正对雾化片和接料盘设置。

进一步地，所述支撑脚上设置有驱动按钮，所述驱动按钮串联于消毒驱动单元与电源之间。通过这样设置，首先如果食物掉落，可以在接料盘上承接食物，然后拆卸接料盘，清洗食物，避免食物难以捡取导致长时间放置腐烂污染厨房环境，而接料盘上设置消毒电路，通过消毒液箱内预先放置消毒液，然后通过雾化片雾化消毒液，由风机带出，避免掉落的食物过快腐烂污染。

进一步地，所述消毒电路还包括间歇驱动单元，所述间歇驱动单元用于输出维持第一预设时间的开启电平以及维持第二预设时间的关闭电平，所述消毒驱动单元与电源之间串联有间歇控制触点，所述间歇控制触点受控于开启电平闭合或受控于关闭电平断开。

进一步地，所述间歇驱动单元包括

多谐振荡器、分频器以及执行单元；所述多谐振荡器的输出端耦接分频器，所述分频器输出端输出关闭电平和开启电平至执行单元，所述执行单元控制所述间歇控制触点动作。

进一步地，所述多谐振荡器配置为555芯片组成的多谐振荡电路，所述多谐振荡电路还包括可调电阻，所述可调电阻用于调节多谐振荡电路输出的占空比。

进一步地，所述分频器包括若干依次串联的分频单元，所述分频单元配置为D触发器。

进一步地，所述执行单元包括无触点开关以及执行线圈，所述无触点开关与执行线圈串联于同一回路，所述无触点开关接收开启电平导通以使执行线圈得电或接收关闭电平截止以使执行线圈失电，所述执行线圈控制所述间歇控制触点动作。

进一步地，所述消毒驱动单元包括多谐震荡单元和变比单元，所述多谐振荡单元耦接于雾化片驱动单元；所述变比单元的输入端耦接于多谐振荡单元，其输出端耦接于风机驱动单元。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过这样设置，首先如果食物掉落，可以在接料盘上承接食物，然后拆卸接料盘，清洗食物，避免食物难以捡取导致长时间放置腐烂污染厨房环境，而接料盘上设置消毒电路，通过消毒液箱内预先放置消毒液，然后通过雾化片雾化消毒液，由风机带出，避免掉落的食物过快腐烂污染。

附图说明

图1：本发明结构示意图；

图2：本发明间歇驱动电路示意图；

图3为消毒驱动单元电路图；

图4为雾化片驱动单元电路图；

图5为风机驱动单元电路图。

附图标记：1、炉体；11、支撑脚；12、支架；13、接料盘；14、消毒液箱；15、驱动按钮；101、多谐振荡器；102、分频电路；103、执行单元；200、消毒驱动单元；201、多谐振荡单元；202、变比单元；301、雾化片驱动单元；401、风机驱动单元。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

参照图1所示，一种节能燃气矮仔炉，包括炉体1，所述炉体1包括有支撑脚11，所述支撑脚11设置有支架12，所述支架12滑移连接有接料盘13，所述支撑脚11上设置有消毒液箱14，所述炉体1上设置有消毒电路，所述消毒电路连接雾化片和风机，所述消毒电路包括

消毒驱动单元200，输出用于提供雾化片和风机工作的驱动信号；

雾化片驱动单元301，耦接于消毒驱动单元200并驱动雾化片工作，所述雾化片设置于消毒液箱14的出液口；

风机驱动单元401，耦接于消毒驱动单元200并驱动风机工作；所述风机的出风口方向正对雾化片和接料盘13设置。

所述支撑脚11上设置有驱动按钮15，所述驱动按钮15串联于消毒驱动单元200与电源之间。通过这样设置，首先如果食物掉落，可以在接料盘13上承接食物，然后拆卸接料盘13，清洗食物，避免食物难以捡取导致长时间放置腐烂污染厨房环境，而接料盘13上设置消毒电路，通过消毒液箱14内预先放置消毒液，然后通过雾化片雾化消毒液，由风机带出，避免掉落的食物过快腐烂污染。

所述消毒电路还包括间歇驱动单元，所述间歇驱动单元用于输出维持第一预设时间的开启电平以及维持第二预设时间的关闭电平，所述消毒驱动单元200与电源之间串联有间歇控制触点，所述间歇控制触点受控于开启电平闭合或受控于关闭电平断开。

参照图2所示，所述间歇驱动单元包括多谐振荡器101、分频器以及执行单元103；所述多谐振荡器101的输出端耦接分频器，所述分频器输出端输出关闭电平和开启电平至执行单元103，所述执行单元103控制所述间歇控制触点动作。多谐振荡器101配置为555芯片组成的多谐振荡电路，所述多谐振荡电路还包括可调电阻，所述可调电阻用于调节多谐振荡电路输出的占空比。分频器包括若干依次串联的分频单元，所述分频单元配置为D触发器。执行单元103包括无触点开关以及执行线圈，所述无触点开关与执行线圈串联于同一回路，所述无触点开关接收开启电平导通以使执行线圈得电或接收关闭电平截止以使执行线圈失电，所述执行线圈控制所述间歇控制触点动作。这样一来就可以间歇消毒驱动电路，以使得整个电路可以间歇工作，间歇时间可以由分频至1小时或者30分钟，也就是说，30分钟会对接料盘13喷洗一次消毒液，较为简单方便。

所述消毒驱动单元200包括多谐震荡单元和变比单元202，所述多谐振荡单元201耦接于雾化片驱动单元301；所述变比单元202的输入端耦接于多谐振荡单元201，其输出端耦接于风机驱动单元401。

多谐震荡单元201，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动单元301，用于为雾化片提供驱动信号；所述555定时器的第一引脚接地，第二引脚与第六引脚耦接，并与第一继电器常开触点之间串连有第八可调电阻R8和第七电阻R7，第七引脚接于第八可调电阻R8和第七电阻R7连接形成的结点，所述第二引脚与地端之间还串连有第一电容C1，第五引脚与地端之间串连有第二电容C2。通过控制第八可调电阻R8可以控制其输出PWM波的占空比，通过设置第二电容C2的容量可以控制其输出的占空比。第七电阻R7阻值优选为10千欧，第八可调电阻R8阻值优选为1M欧姆，第一电容C1容量优选为100 uF，第二电容C2容量选为0.01uF，其最大输出频率约为100000HZ。对雾化片功能控制所需要的信号源有：1、需要24V供电；2、需要一个可调的高频PWM信号，其输出频率最低要求为1.7MHZ。

变比单元202，接于555定时器的输出端和风机FAN1驱动单元之间，将555定时器输出的电信号转换为风机FAN1适用的驱动电信号。包括一光耦隔离器，其输入端接于555定时器的第三引脚Uout1，其输出端为高电平输出，输出端与地端之间还耦接有一第三电容C3和与之并联的第九电阻R9，所述第三电容C3和第九电阻R9组成一个小型的RC震荡回路，其输出端接于第三比较器的正极，通过设置第三电容C3和第九电阻R9的参数可以改变其输出PWM波的占空比，将其变为可驱动风机FAN1的电信号使用。所述光耦隔离器选用6N137，第三电容C3容量选为10uF，第九可调电阻最大阻值选为100欧姆，第三比较器选用LM355比较器。通过555定时器连接而成的多谐震荡单元201作为风机和雾化片的驱动单元，结构简单，大大节约了单元成本以及设计空间。参照图4，U0为555定时器的第三引脚Uout1的输出PWM信号，Uout为变比单元202对其占空比的控制原理，在此不做赘述。雾化片驱动单元301，其包括一输入引脚，如图4所示的是常见的驱动单元，555定时器的第三引脚Uout1用于给雾化片提供驱动PWM波，控制雾化片震动。

参照图5所示，风机驱动单元401，第三比较器的输出端Uout2控制风机FAN1使能，通过调节第九电阻R9可控制风机风速。所述的雾化片驱动单元301和风机驱动单元401，其控制开关管（M1和M2）均选为MOS管，其相对于三极管更适合做风机FAN1及雾化片的驱动单元开关管使用。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。