一种高韧性耐火砖的制作方法

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种具有良好机械韧性和良好抗热震性能的高韧性耐火砖。

背景技术：

在传统意义上，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，它是为高温技术服务的基础材料，是用作高温窑炉等热工设备的结构材料，以及工业高温容器和部件的材料，并且能够承受相应的物理化学变化及机械作用。

无机非金属材料的机械韧性较差是无机非金属和材料中普遍存在的一个问题，作为同属无机非金属材料的耐火砖，其机械韧性也较差，其较差的机械韧性也影响到了其高温时候的抗热震性能，在急冷急热和使用的间隙由于较大的温差耐火砖极易在热胀冷缩作用下发生开裂、剥落等影响耐火砖完整性的情况，降低了耐火砖的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的耐火砖的机械韧性差，高温时候的抗热震性能差，急冷急热和使用的间隙由于较大的温差耐火砖极易在热胀冷缩作用下发生开裂的不足，提供了一种具有良好机械韧性和良好抗热震性能的高韧性耐火砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高韧性耐火砖，包括砖体和设于砖体上表面的吊钩；所述砖体自上向下依次包括第一耐火层，第一防裂层，隔热层，第二防裂层和第二耐火层；所述砖体呈长方体状，所述砖体的上下侧面分别设有配合使用的第一凹槽和第一凸起，所述砖体的左右侧面分别设有配合使用的第二凹槽和第二凸起；所述第一凹槽和第一凸起的横截面均呈矩形；所述第二凹槽和第二凸起的横截面均呈半圆形；所述第一防裂层和第二防裂层均设有多个竖向的通孔。

本实用新型包括耐火增韧层、隔热层和带有通孔的防裂层，使耐火砖具有良好的机械韧性和防裂功能，两块耐火砖通过卡块和卡槽配合、凸起和凹槽配合，使耐火砖互相贴合。

作为优选，所述通孔呈圆锥形。

作为优选，所述金属加强筋呈工字型。

作为优选，所述第一耐火层和第二耐火层均包括莫来石颗粒层、氧化铝纤维层、氧化锆纤维层或镁铝尖晶石颗粒层的一层或几层。

增加耐火砖的机械韧性和抗热震性能。

因此，本实用新型具有如下有益效果：具有良好机械韧性和良好抗热震性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图；

图2是本实用新型的一种俯视图；

图3是本实用新型的一种剖面图。

图中：砖体1、吊钩2、第一耐火层11、第一防裂层12、隔热层13、第二防裂层14、第二耐火层15、第一凹槽31、第一凸起32、第二凹槽33、第二凸起34、通孔131。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3的实施例是一种高韧性耐火砖，包括砖体1和设于砖体上表面的吊钩2；所述砖体自上向下依次包括第一耐火层11，第一防裂层12，隔热层13，第二防裂层14和第二耐火层15；所述砖体呈长方体状，所述砖体的上下侧面分别设有配合使用的第一凹槽31和第一凸起32，所述砖体的左右侧面分别设有配合使用的第二凹槽33和第二凸起34；所述第一凹槽和第一凸起的横截面均呈矩形；所述第二凹槽和第二凸起的横截面均呈半圆形；所述第一防裂层和第二防裂层均设有多个竖向的通孔131；所述吊钩为4个，所述吊钩呈L型，所述吊钩的一端与砖体上表面垂直连接，所述吊钩的自由端依次指向右、下、左、上；所述通孔呈圆锥形；所述第一耐火层和第二耐火层均包括莫来石颗粒层、氧化铝纤维层、氧化锆纤维层或镁铝尖晶石颗粒层的一层或几层。

本实用新型包括耐火增韧层、隔热层和带有通孔的防裂层，耐火增韧层由莫来石颗粒层、氧化铝纤维层、氧化锆纤维层或镁铝尖晶石颗粒层的一层或几层构成，使耐火砖具有良好的机械韧性和防裂功能，两块耐火砖通过凸起和凹槽配合，使耐火砖互相贴合。

因此，本实用新型具有良好机械韧性和良好抗热震性能的特点。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。