一种带有新型分液头的冷风机的制作方法

文档序号:11757489阅读:486来源:国知局
一种带有新型分液头的冷风机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冷风机,具体是涉及一种带有新型分液头的冷风机。



背景技术:

冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组,分液头装置是冷风机中不可缺少的部件之一,其在一定程度上影响了冷风机的使用性能。现有技术中的分液头为锥形部件,其分液十分不均匀,导致了进入分液头的制冷剂流体的流动稳定性差、分液头至分液毛细管出口段间分液阻尼压力值不合理、分液各分支阻力值不相同,最终影响了冷风机的正常运行。因此,提出本实用新型。



技术实现要素:

针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种带有新型分液头的冷风机,该冷风机的分液头为圆筒形,且分液毛细管等间距的分布在分液头的外周,大大提高了分液的均匀性,从而改善了冷风机的使用性能,延长了冷风机的使用寿命。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种带有新型分液头的冷风机,包括冷风机壳体,所述的冷风机壳体内安装有若干个换热管,所述的换热管的两侧分别安装有进液支管和出液支管,所述的进液支管连接有分液头装置,所述的分液头装置包括分液头,所述的分液头为圆筒形,圆筒形分液头的中间位置安装有总管,总管的外侧设有若干个分液毛细管,所述的分液毛细管等间距地设置在圆筒形分液头的外周,所述的总管连接有出液总管,所述的出液总管与出液支管连接,且出液总管上安装有压力表和阀门。

所述的分液毛细管包括出口段和进口段,所述的出口段连接在分液头上,出口段和进口段通过连接套一连接。

所述的连接套一包括相互连接的直筒段和弧形段,所述的直筒段连接在出口段上,所述的弧形段连接在进口段上。

所述的进口段通过连接套二与进液支管连接。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型带有新型分液头的冷风机,其分液头为圆筒形,且分液毛细管等间距的分布在分液头的外周,大大提高了分液的均匀性,进入分液头的制冷剂流体的流动稳定性好,分液头至分液毛细管出口段间分液阻尼压力值合理、分液各分支阻力值相同,从而改善了冷风机的使用性能,延长了冷风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的分液头装置的结构示意图;

其中,1为冷风机壳体、2为换热管、3为出液支管、4为分液头、5为总管、6为出液总管、7为压力表、8为阀门、9为出口段、10为进口段、11为直筒段、12为弧形段、13为连接套二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示,本实用新型带有新型分液头的冷风机,包括冷风机壳体1,冷风机壳体1内安装有若干个换热管2,换热管2的两侧分别安装有进液支管(位于冷风机壳体1的内部,本实用新型附图中未标识)和出液支管3,进液支管连接有分液头装置,分液头装置包括分液头4,分液头4为圆筒形,圆筒形分液头4的中间位置安装有总管5,总管5的外侧设有若干个分液毛细管,分液毛细管等间距地设置在圆筒形分液头4的外周,总管5连接有出液总管6,出液总管6与出液支管3连接,且出液总管6上安装有压力表7和阀门8。

进一步设置的,本实用新型中的分液毛细管包括出口段9和进口段10,出口段9连接在分液头4上,进口段10通过连接套二13与进液支管连接,出口段9和进口段10通过连接套一连接。

进一步设置的,本实用新型中的连接套一包括相互连接的直筒段11和弧形段12,直筒段11连接在出口段9上,弧形段12连接在进口段10上,使得分液头4至分液毛细管出口段9间分液阻尼压力值合理。

本实用新型大大提高了分液的均匀性,进入分液头4的制冷剂流体的流动稳定性好,分液各分支阻力值相同,从而改善了冷风机的使用性能,延长了冷风机的使用寿命。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

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