本实用新型涉及一种中频炉，特别涉及一种中频炉的除尘设备。
背景技术：
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
如果将这种气体直接排放在空气中的话，将对空气造成极大的污染，故需要设置除尘设备对气体进行过滤。目前所使用的除尘设备结构复杂，除尘效果较差，生产成本较高，极大地限制了除尘设备的应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、除尘效果强的中频炉的除尘设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中频炉的除尘设备，包括炉台、中频炉、管道、集烟罩、阻火器、布袋除尘器，所述中频炉设置于炉台上，所述管道包括进气口，所述进气口设置有风机，所述集烟罩设置于管道的进气口处，所述集烟罩覆盖于中频炉的上方区域；所述管道上设有用于控制集烟罩水平移动的转动装置；所述管道的另一端与阻火器的进气口相连接，所述阻火器的排气口上设置有排气管与布袋除尘器的进气口相连接，所述布袋除尘器的出气口连接有将过滤后的烟气排出的出气管。
作为优选，所述阻火器的进气口位于其侧壁上，所述排气管的进气口位于阻火器的底部，且排气管的进气口相对于阻火器底面的高度小于进气口相对于阻火器底面的高度。
作为优选，所述布袋除尘器内设置有用于将烟气中的灰尘过滤的滤布袋，所述布袋除尘器的底部设有用于将布袋除尘器内过滤下来的灰尘排出的灰斗。
作为优选，所述集烟罩的罩口的面积大于中频炉的炉口面积。
本实用新型在管道上设置了转动装置，可以控制一台除尘设备来分别对不同的中频炉进行除尘处理，且依次设置了阻火器和布袋除尘器，极大地提高了除尘效果；本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种中频炉的除尘设备，包括炉台1、中频炉2、管道3、集烟罩4、阻火器5、布袋除尘器6，所述中频炉2设置于炉台1上，所述管道3包括进气口31，所述进气口设置有风机7，所述集烟罩4设置于管道3的进气口处，所述集烟罩4覆盖于中频炉2的上方区域且集烟罩4的罩口的面积大于中频炉2的炉口面积；所述管道3上设有用于控制集烟罩4水平移动的转动装置8；所述管道3的另一端与阻火器5的进气口51相连接，所述阻火器5的进气口51位于其侧壁上，所述排气管53的进气口位于阻火器5的底部，且排气管53的进气口相对于阻火器5底面的高度小于进气口51相对于阻火器5底面的高度；所述阻火器5的排气口52上设置有排气管53与布袋除尘器6的进气口61相连接，所述布袋除尘器6内设置有用于将烟气中的灰尘过滤的滤布袋64，所述布袋除尘器6的底部设有用于将布袋除尘器6内过滤下来的灰尘排出的灰斗65，所述布袋除尘器6的出气口62连接有将过滤后的烟气排出的出气管63。
本实用新型在管道上设置了转动装置8，可以控制一台除尘设备来分别对不同的中频炉2进行除尘处理，且依次设置了阻火器5和布袋除尘器6，极大地提高了除尘效果；本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。