侧回下送式多空间空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体讲是一种侧回下送式多空间空调室内机。

背景技术：

传统的空调布设的方法是根据两个空间不同的面积和需求配置两套空调设备，使用中每个空间的空调各自独立控制，互不干涉。如在餐厅选择1匹的空调，在客厅选择2匹的空调，客厅需制冷时开2匹的空调而餐厅需制冷时开一匹的空调，各自运行。

现有技术的空调室内机存在以下缺陷：每个不同的空间均需要单独配置一套空调，如客厅和餐厅就需要配置两套空调，设备投入费用高，安装过程也比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效降低设备投入费用、便捷安装过程的侧回下送式多空间空调室内机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的侧回下送式多空间空调室内机，它包括壳体，壳体内设有风机和换热器，每组换热器下方设有一个接水盘，壳体的侧壁设有两个从不同空间回风的回风口，壳体底部设有出风口，出风口上设有两组风门，每组风门用于对一个空间进行出风角度的调节，换热器为两组，每组换热器对应一个回风口。

采用以上结构后，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机与现有技术相比，具有以下优点。

将该室内机安装在两个空间的中间位置，如客厅和餐厅之间的吊顶内，且该室内机搭配的室外机匹数是原来单独的两个空调外机匹数之和，然后根据实际需求开启和运行。相比现有技术必须安装两套空调，该室内机仅仅只需要安装一套空调就能对两个不同空间进行空气调节，有效降低了设备投入费用，且简化了装配过程；而且，该室内机能满足单独对两个空间中的任意一个送风，也可以同时对两个空间送风，调控灵活方便；况且，该设备在单独对一个空间制冷制热时，集中送风，大空调对付小空间，制冷制热速度快，效果好。

作为一种优选，换热器为竖向的直板式换热器，风机为一个，风机为带蜗壳的离心式风机，出风口位于蜗壳的出口位置，每组换热器位于风机与一个回风口之间，上述结构布局合理，在保障向任意一侧出风或同时出风的同时，缩小了内机的整体体积，便于安装。

作为另一种优选，两组换热器呈人字形布设，风机为一个，风机位于两组换热器下方，风机为带一条风道的贯流式风机，风道的上端与两接水盘密封连接，出风口位于风道下端，该设计的亮点在于，结构紧凑合理，风机与换热器位置贴合，换热效果理想。

作为改进，风道下端设有用于分隔出风口的V形隔板，两组风门分别位于V形隔板两侧，这样，对两个房间的送风过程更加精确，制冷制热效果更好。

作为再一种优选，每组换热器为V型，风机为两个贯流式风机，每个风机自带一条风道，每组风门位于一条风道的下端，这样，该室内机有两个风扇，两个V型换热器，两个独立的风道，所以制冷制热效果特别好。

附图说明

图1是本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例1的侧剖视结构示意图。

图2是本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例2的侧剖视结构示意图。

图3是本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例3的侧剖视结构示意图。

图4是本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例4的侧剖视结构示意图。

图中所示 1、壳体，2、风机，3、换热器，4、接水盘，5、回风口，6、出风口，7、风门，8、蜗壳，9、风道，10、V形隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机，它包括壳体1，壳体1内设有风机2和换热器3。壳体1的侧壁设有两个从不同空间回风的回风口5，换热器3为两组，每组换热器3对应一个回风口5。每组换热器3下方设有一个接水盘4。壳体1底部设有出风口6，出风口6上设有两组风门7，每组风门7用于对一个空间进行出风角度的调节，两个风门7均为摆叶式，两个风门7分别由两个电动机驱动，电动机由空调的主控制器控制。

如图1所示，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例1，它的换热器3为竖向的直板式换热器3，风机2为一个，风机2为带蜗壳8的离心式风机2，出风口6位于蜗壳8的出口位置，每组换热器3位于风机2与一个回风口5之间。

如图2所示，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例2，它的两组换热器3呈人字形布设，风机2为一个，风机2位于两组换热器3下方，风机2为带一条风道9的贯流式风机2，风机2位于风道9上方，风道9的上端与两接水盘4密封连接，出风口6位于风道9下端。

如图3所示，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例3，它与实施例2的区别在于，它在风道9下端增设了用于分隔出风口6的V形隔板10，两组风门7分别位于V形隔板10两侧。

如图4所示，本实用新型侧回下送式多空间空调室内机的实施例4，它的每组换热器3为V型，风机2为两个贯流式风机2，每个风机2自带一条风道9，每个风机2位于对应风道9的上开口位置，每组风门7位于一条风道9的下端开口处。